Automatische Rolle zu Rolle Schneidemaschine für Lithium-Batterie-Produktion Linie
1.Einführung
Funktion
Um das kontinuierliche Schneiden der Batteriepole Blechspule in die Spule zu realisieren, die durch die Prozessspezifikation Größe und Qualität erforderlich ist.
Prinzip:
Das Abwickeln des Polstücks wird durch eine automatische Spannungsregelung gesteuert, der Servomotor steuert das Kochfeld zum Schneiden, nach dem Aufschlitzen wird die Echtzeitspannung der Wicklung von den Führungsrollen der oberen und unteren Spannungserkennung erkannt, Und die Wicklungsgeschwindigkeit wird durch den Frequenzumwandlungsmotor gesteuert, der Wickeldurchmesser wird automatisch erkannt und die Wicklungsspannung gesteuert.
Zusammensetzung der Hauptkomponenten
Abwickelmechanismus
Der Außendurchmesser der Abwickelrolle ist 3 Zoll, die Abwickelrolle nimmt die Luftausdehnungsart, die Abwickellast ist max 500 kg, die Bandverbindungsplattform, automatische Bahnspannungserkennung und Abweichungskorrektur.
Automatische Bahnspannungserkennung und -Regelung
Durch den Anschluss einer Magnetpulverbremse am Ende der Abwickelluftausdehnungswelle kann die Abwickelspannung realisiert werden, indem der Abwickelwelle ein gegenüber der Fahrtrichtung steuerbarer Widerstand gegeben wird.
Mechanismus Zur Korrektur
Eine einzelne Induktionssonde wird verwendet, um die Seite zu ermitteln und die Abweichung zu korrigieren, und das hochpräzise Korrektursystem wird ausgewählt. Die Korrekturgenauigkeit ist wie folgt: ± 0,1mm, Abweichung Korrektur Hub: ≥ 120mm. Der Positionseinstellmechanismus des Sensors nimmt die Schraubeneinstellung an und ist mit einer digitalen Skala und einem Verriegelungsmechanismus mit Griff ausgestattet.
Aktiver Traktionsmechanismus Am Polstück
Die Position des Hauptantriebsstollens und der Andrückrolle kann durch Gewinde eingestellt werden (um sicherzustellen, dass beide Seiten unabhängig voneinander eingestellt werden können), um die Falten der Membran zu beseitigen. An der Hauptfahrrolle wird ein Sicherheitsbügel hinzugefügt, um der Hubbewegung der Quetschrolle zu folgen.
Aktiver Schneidmechanismus Für Elektroden
Durch den Austausch des Abstandhalters durch die Schneidwerkzeug können die Stangenstücke mit unterschiedlichen Breiten geschnitten werden. Werkzeughalter 2 Paar / Satz.
| NEIN |
Projekt |
Technische Parameter |
| 1 |
Schneidmodus |
Es wird zum Schneiden der Kathoden- und Anodenplatten verwendet. Es nimmt die gerade Schlitzmethode von keine Lücke hängende Rollenschere an. Das Werkzeug wird als Ganzes eingebaut und ersetzt. Die minimale Schnittbreite des Messerset beträgt 32mm. Die untere Schneidwelle übernimmt die Antriebssteuerung des Servomotors, und die obere und die untere Schneidwelle übernehmen die synchrone Verbindung. |
| 2 |
Werkzeugeinstellstange |
Die ein- und Auslagewinkel des Schneidmessers sind leicht einzustellen, und die Schneid- und Ausladestationen sind gut sichtbar und haben Beobachtungswinkel |
| 3 |
Revolverkonfiguration |
Eine Maschine ist mit zwei Werkzeughaltern ausgestattet (Eine für den Gebrauch und eine für den Standby-Modus) (Nur mit Werkzeughaltern) |
| 4 |
Abstandshalter-Konfiguration |
Eine Maschine ist mit 2 Abstandshaltern ausgestattet (Schnittbreite zu bestimmen) |
| 5 |
Klinge |
Ausgestattet mit inländischen Hochpräzisions-Scheibenklinge, wird das Klingenmaterial Wolfram Hartmetall importiert, der Außendurchmesser der Klinge ist: φ 130mm. Die Dicke des oberen Blattes beträgt 1 mm mit 30 Grad Rand; die Dicke des unteren Blattes ist 3mm, mit einer 90 Grad Kante. |
| 6 |
Transportwagen der Schlittenbaugruppe |
2 Sätze/Maschine. |
Staubentfernungsmechanismus
Die Oberfläche der Elektrode wird mit einer Bürste gereinigt.
| NEIN |
Projekt |
Technische Parameter |
| 1 |
Methode zur Staubentfernung des Polstücks |
Nach dem Schneiden werden vier unabhängige Walzbürsten zur Staubentfernung auf beiden Seiten des Materials verwendet, wobei jede Walzbürstengeschwindigkeit separat gesteuert wird. Und die Walzbürstengeschwindigkeit beträgt 115r / min. Gleichzeitig mit der Walzbürste ist sie mit einer Vakuumreinigungseinrichtung ausgestattet, um den Staub aufzunehmen (die Vakuumquelle wird vom Werk des Kunden bereitgestellt), und die Bürstenstaubentstaubungseinrichtung kann leicht geöffnet und geschlossen werden. Was für das Gewindedrehen praktisch ist. |
| 2 |
Staubsammelmethode |
Staubsaugen |
| 3 |
Anforderungen zur Staubentfernung |
Nach dem Entstauben ist die Oberfläche der Elektrodenplatte nicht mehr als 25 μ M Fremdkörper |
| 4 |
Geräusche des Staubsaugers |
≤72dB |
Wickelmechanismus
Der Innendurchmesser der Wickeltrommel beträgt 3 Zoll. Die Doppelendstützstruktur ist erforderlich. Der Stützausleger an der Nutzentrennseite ist nach dem Prinzip des vier-Punkt-Mechanismus konstruiert. Zwischen den oberen und unteren Schichten des Rollenschneiders wird eine abnehmbare Stützplatte zum Ankleben des Staubpapiers hinzugefügt. Die einzelne Seite des Wickel- und Pressmechanismus ist verchromt Rolle. Die dreieckige Nut für die Übersetzung wird mit nicht-Metall-Behandlung behandelt, um das Tragen von Metall zu vermeiden. Für die Wicklung wird eine hochwertige Rutschwelle verwendet.
Entsorgung Von Kantenabfällen
Die Quetschrolle wird vom Motor angetrieben, um das Abfallmaterial auszugeben. Die unabhängige Quetschwalzenvorrichtung kann das Restmaterial nach dem Schneiden zusammendrücken. Die Spannung des Kantenabfalls kann manuell eingestellt werden. Die Breite des Abfallmaterials beträgt 3-5mm (Beschichtungsposition).
3.Technische Parameter
Qualifizierter Anteil der Produkte: ≥ 99,8% (fehlerhafte Materialien ausweisen).
Anlagenentwurf Geschwindigkeit: Mechanische Entwurfsgeschwindigkeit max,60m/min; Betriebsgeschwindigkeitsbereich: 5-50m/min, Anlagenabnahme Geschwindigkeit: ≥ 45m/min
Ausfallrate der Ausrüstung: ≤ 1% (ohne schlechte Eingangsmaterialien, Stromversorgung, Gasversorgung und andere Faktoren).
Elektrische Ausrüstung: Spannung AC380V ± 10%, 3-phasig, 50 Hz, Strom 40 A.
Druckluft: Druck 0,6MPa, Durchfluss 0,2m3/min, Außendurchmesser der Trennleitung 12mm.
Vakuumquelle: Druck - 20KPa, Durchfluss 6-12m3 / min, Schnittstellrohr Durchmesser dn70mm.
Fertigungs- und Montagegenauigkeit der Ausrüstung:
Die Auslaufhöhe der Werkzeugbaugruppe beträgt ≤ 10 μ m. Die Elektrode mit unterschiedlicher Breite kann durch Austausch der Distanzhülse mit Werkzeugwerkzeug geschnitten werden.
Anforderungen an die Herstellung und Montage von Führungsrollen:
Die Rautiefe Ra der Führungsrolle beträgt 0,4; die Zylinderform der Führungsrolle ist ≤ 0,03mm und der Gesamtlauf der Führungsrolle nach dem Einbau ist ≤ 0,05mm;
Parallelität der Führungsrolle: Gemessen mit speziellem Messwerkzeug, Abweichung ≤ 0,05mm;
Abweichung der Führungsrollenmitte: Die mit einem Band gemessene Abweichung beträgt ≤ 1,0 mm;
Ebenheit der Ausrüstung Benchmark und Führungsrolle nach der Installation: ≤ 0,05mm/1,0m;
Allgemeine Anforderungen
An der vertikalen Platte der Werkzeugauflage befinden sich Start-, Stopp- und Not-aus-Schalter, die für die Überprüfung der Polstückgröße, die Überprüfung des Erscheinungsbildes und die Fehlersuche verwendet werden.
LED-Leuchten werden an die Position der Aufrollrolle addiert.
Die Referenzteile sind mit Fixierstiften und Bohrungen ausgestattet, und die Referenzlinie für die Installation vor Ort ist markiert.
Die Anordnung der Gasleitung und -Leitung muss zentralisiert und so weit wie möglich verdeckt sein. Die freiliegenden Teile müssen horizontal und vertikal sein, und die Gesamtpunktzahl muss in Ordnung sein. Schwarzes Gehäuse und Kabelkanal zur Abdeckung). Die Position des Magnetventils muss zentriert und verborgen sein.
Das Erscheinungsbild der Ausrüstung muss den Anforderungen der Spezifikation für das Erscheinungsbild der Ausrüstung des Käufers entsprechen und mit Computergrau lackiert werden.
Die Ausrüstung hat ein verstellbares Fundament.
Wickelspannung max,100n, digitale quantitative Einstellung, Einstellgenauigkeit: 2N, Spannungs-Sollwert und Istwertabweichung ≤ 5%; die Mindestspannung kann eingestellt werden: 5N;
Betriebsumgebung der Ausrüstung: Innenräume 10-35/ Luftfeuchtigkeit 30-70%, keine Kondensation, keine brennbaren und korrosiven Gase.
Es hat die Speicherfunktion der Prozessparameter, die Zählerzählfunktion der Wicklung, der Gesamtzähler, die Zählerzählfunktion der Messergruppenlebensdauer und die Frühwarnfunktion; mit Produktionslosstatistik-Funktion, Produktionszeit und Standby, Fehlerzeitstatistik-Funktion; mit Fehlerhilfe und Abfragefunktion.
Anforderungen an die Kommunikationsschnittstelle: Geräteregler, SPS Ausgabe aller Informationen über RS232.
Spezifikationen und Anwendungsumfang eingehender Materialien
Größe und Spezifikation der eingehenden Materialien
Kupferfolie, Aluminiumfolie oder kontinuierliche oder intermittierende Beschichtung von Batteriematerialien auf ihnen, die eingehende Elektrodenstück und Randbereich haben keine offensichtlichen Falten, Wölbung und andere Phänomene.
| Projekt |
Einheit |
Spezifikationen |
| Typ |
/ |
Anode/Kathode |
| Dicke |
Mm |
<=0,2 |
| Breite |
Mm |
<=650 |
| Breitenabweichung |
Mm |
<=±0,3 |
| Innendurchmesser der Trommel |
Mm |
76,2 |
| Spulengewicht |
Kg |
<=500 |
| Rollendurchmesser |
Mm |
<=600 |
Geprüfter Lieferant 
