Zertifizierung: | iso, ce |
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Garantie: | 1 Jahre |
Transportpaket: | Wood Packing |
Warenzeichen: | TMAX |
Herkunft: | China |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Hochpräzise Lithium-Batterie Rolling Press Maschine
1,Liste der Spezifikationen der Ausrüstung
Nein |
Gerätename |
Gerätemodell |
Anmerkungen |
1 |
Hochpräzise Lithium-Batterie Rolling Press Maschine |
TMAX- YK-800*750-L |
Die effektive Walzbreite beträgt 200~680mm. |
1,1 Zusammensetzung und Funktion der Ausrüstung
Hauptkonfiguration der Ausrüstung
Nein |
Name |
Ort des Ursprungs |
1. |
Luftschalter |
Schneider (Frankreich) |
2. |
SPS |
Siemens (Deutschland) |
3. |
Touchscreen |
Smet (Taiwan) |
4 |
Modular |
Siemens (Deutschland) |
5. |
Zwischenrelais |
Schneider (Frankreich) |
6. |
Servomotor fahren |
Siemens (Deutschland) |
7 |
Reduzierstück |
Internationaler Handel (China) |
8. |
Memorial Gateway |
Shaogang (China) |
9. |
Lager |
Wafangdian (China) |
10. |
Kupplung |
Zhengtong (China) |
11 |
Hydraulikzylinder |
Siemark (Deutschland) |
12. |
Vollautomatische Spannung |
PID-Regelung (selbstgebaut) |
13. |
Kugellager mit tiefer Nut (Maschinenkopf) |
NSK (Japan) |
14. |
Frequenzumrichter |
Rexroth (China) |
15. |
Abweichung korrigieren |
Dongdeng (Guangzhou) |
2,Einführung in die Ausrüstung Prinzip
Die Traktion der Elektrode wird durch die doppelte Wirkung von Druck und dem Nip der Andruckrolle auf die vorbestimmte Dicke oder die vorbestimmte Verdichtungsdichte verdichtet, So dass die Lithium-Batterie durch das gerollte Polstück produziert kann die entworfene / vorgegebene Volumen Energiedichte und Batterie-Leistung zu erreichen.
Nein |
Projekt |
Beschreiben |
Hinweis |
1 |
Geeignetes System |
Kontinuierlicher Walzprozess für positive und negative Platten aus Lithium-Eisen-Phosphat, Lithium-Kobalt-Oxid, Lithium-Manganat, Lithium-Nickel-Kobalt-Mangan und anderen Batteriesystemen. |
|
2 |
Gerolltes Substrat |
Aluminiumfolie (10um-1,5mm), Kupferfolie (6um-1,5mm), |
|
3 |
Rollmodus |
Breite: 200mm-750mm. |
Motorantriebsposition |
4 |
Betriebsdruck |
Die beiden Walzen werden horizontal nach oben und unten gerollt, und der Antrieb befindet sich auf der rechten Seite des Einzugsendes |
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5 |
Gerätegeschwindigkeit |
Durch eine Konstantdruckpumpenstation ausgestattet, ist sie für die Einstellung des positiven Hochdruck-Walzens und des negativen Niederdrucks geeignet. |
|
6 |
Steuerungsmodus |
Stufenlose Einstellung und die lineare Geschwindigkeit der oberen und unteren Rollen ist gleich. |
|
3,Anlagenaktion
Technologischer Prozess der Gegenrolle (Polwalzen)
4. Zusammensetzung und Funktionalität der Ausrüstung
Konfiguration der Gerätekomponenten
4,1 Abwickelsystem (wie in Abbildung 1 dargestellt)
Abbildung 1
Nein |
Projekt |
Beschreiben |
Hinweis |
1 |
Entlädt Teil |
φ 76mmx750mm aufblasbarer Schaft abwickeln, mit Luftpistole ausgestattet |
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2 |
Empfangsplattform |
Pneumatisches Anheben der vorderen Aufnahmeplattform der Stahlplatte und Pressen Platte |
|
3 |
Spannungsregelung |
Der Schwingwalzentyp, der reibungsarme Zylinder steuert die Spannung, und der Sensor erkennt und zeigt die Spannung an |
|
4 |
Abweichungskorrektur |
Korrektur der photoelektrischen Abweichung und Linearführung (Der maximale Bewegungsbereich beträgt 100mm) |
|
5 |
Durchführung der Berichtigung |
Stellantrieb für Dongdeng-Abweichungskorrektur |
|
6 |
Untersteuerung |
Die Entlade- und Empfängerseite ist mit einer Gerätesystemzusteuerung und Not-aus (dynamische Bremse), Pause und weiteren Tasten ausgestattet |
|
7 |
Entfernen des Eisens vor dem Walzen |
Elektromagnetische Polstück Eisenabtrag Gerät, magnetische Kraft der Magnetstange 10000~12000 Gauss |
|
4,2 Frässystem vor dem Polrollen (Wie in Abbildung 2 dargestellt)
Abbildung 2
Nein |
Element |
Beschreiben |
Anmerkungen |
1 |
Anforderungen an die Messerzuführung |
Pneumatisches Schneidmesser (HRC ≥ 58). |
|
2 |
Schneidanforderungen |
¢ 150 * 50 unteres Messer. |
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3 |
Fräsgeschwindigkeit |
Es kann automatisch mit der Geschwindigkeit der laufenden Linie des Walzwerks übereinstimmen (d. h. Synchronisation, Reaktionszeit ≤ 10ms), und |
|
4 |
Recycling von Schrott |
Kann separat eingestellt werden; es fällt kein Material ab und das Band ist an der Schneidkante gebrochen. |
|
5 |
Fräsbreite |
Automatische Abholung, ausgestattet mit Empfangsbox. |
|
4,3 Entstaubungssystem vor dem Polpressen (Wie in Abbildung 3 dargestellt)
Abbildung 3
Nein |
Element |
Beschreiben |
Anmerkungen |
1 |
Vakuumsaugung |
Reservieren Sie die Schnittstelle des Industriesaugers. |
|
2 |
Bürstenreinigung |
Der obere Kasten für pneumatische Hubfunktion hat Kontakt mit dem Modus für rollende Bürsten. Der Staub auf dem Materialband wird mit der Bürste gereinigt und der Staub vom Staubsauger weggesaugt. |
|
3 |
Entfernen des Eisens vor dem Walzen |
Elektromagnetisches Enteisenungsgerät vor dem Polrollen, mit einer magnetischen Kraft von 10000 ~ 12000 Gauss. Der Magnetstab wird in das Edelstahlrohr eingesetzt und ist leicht zu beladen und entladen, und es ist einfach, das adsorbierte Eisen zu entfernen. |
|
4,4.1Constant Druck Hochpräzisions-Batteriepolststück Walzwerk (Wie in Abbildung 4 dargestellt)
Abbildung 4
Nein |
Projekt |
Beschreibung |
Hinweis |
1 |
Rollenmontage |
Die beiden Rollen sind horizontal nach oben und unten angeordnet, mit einem integrierten Torbogen. |
|
2 |
Dynamisches System |
Zwei Motoren Drehmoment Dual Ausgang Struktur. |
|
3 |
Walzenbehaelung |
Einstellung des Lagerspiels, mit Ölschmiereinrichtung. |
|
4 |
Stangenrolle |
Hochlegierter geschmiedeter Stahl, doppelt-Mittelfrequenz-Induktion Abschrecken, Elektroschlacke Ummelzverfahren. |
9 Kr3 Mo |
5 |
Laufgeschwindigkeit |
0~30m/min, digitale Einstellung, stufenloser Drehzahlwechsel, variable Frequenz Drehzahlregelung CNC-System. |
|
6 |
Betriebsdruck |
Zur Druckbeaufschlagung werden zwei Hydraulikstationen eingesetzt. |
Online-Spannungsregelung |
7 |
Rollenspalteinstellung |
0-2mm Digitaleinstellung, automatische Spaltverstellung. |
Die minimale Einstelleinheit ist 0,001mm |
8 |
Walzenreinigung |
Automatisches Abwischen der Rollen |
|
9 |
Sicherheitsschutz |
Der Handschutz für die Fütterung aus Edelstahl ist übernommen. Ausgestattet mit Not-aus und Pause. |
|
4.4.2 automatische Walzenwischeinrichtung (nur Minuspol, wie in Abbildung 5 dargestellt
Abbildung 5
Funktionsbeschreibung: Das Vliesstoff wird auf der Rolle durch Bewegung abgewischt, und die oberen und unteren Rollen werden gleichzeitig abgewischt; Walzenwischgeschwindigkeit kann eingestellt werden; der Druck des Vliesstoffes auf die Rolle ist einstellbar.
4,5 Gleichspannung Closed-Loop-Wicklungssystem (Wie in Abbildung 6 dargestellt)
Abbildung 6
Nein |
Projekt |
Beschreiben |
Hinweis |
1 |
Wareneingang |
φ 76mmx750mm aufblasbarer Schaft abwickeln, Schloss Ventil Design, mit Luftpistole ausgestattet |
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2 |
Empfangsplattform |
Pneumatisches Anheben der vorderen Aufnahmeplattform der Stahlplatte und Pressen Platte |
|
3 |
Spannungsregelung |
Der Schwingwalzentyp, der reibungsarme Zylinder steuert die Spannung, und der Sensor erkennt und zeigt die Spannung an |
|
4 |
Abweichungskorrektur |
Korrektur der photoelektrischen Abweichung und Linearführung (Der maximale Bewegungsbereich beträgt 100mm) |
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5 |
Motor für die Abweichungskorrektur |
Stellantrieb für Dongdeng-Abweichungskorrektur |
|
6 |
Wicklungsleistung |
Wickelmotor (2,2kW) |
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7 |
Eisenentfernung nach dem Walzen |
Elektromagnetische Polstück Eisenabtrag Gerät, magnetische Kraft der Magnetstange 10000~12000 Gauss |
|
4,6 SPS-Touchscreen-Steuerung
Nein |
Projekt |
Beschreiben |
Hinweis |
1 |
Systemzusammensetzung |
Abwickelspannungsregelung, Abwickelphotoelektrische Abweichungskorrektur und Abweichungskorrektur Motorsteuerung, Schneidmotorsteuerung, Steuerung des Hauptantriebs des Walzwerks, Steuerung der Hydraulikstation mit konstantem Druck, Steuerung des Wicklungsmotors, Steuerung der Wicklungsspannung, Korrektur der photoelektrischen Abweichungskorrektur und Abweichungskorrektur Motorsteuerung |
|
2 |
Betriebslayout |
Steuerung von Bremsen, Not-aus und Federung. |
|
3 |
Hauptfunktion |
Es ist mit ein- und Ausrücksteuerung und Hauptbedienkonsole ausgestattet, und alle Bedienungsteile sind mit Notbetrieb ausgestattet |
|
4 |
Zusatzfunktionen |
Stopp- und Pause-Tasten (dynamisches Bremsen). |
|
5 |
Schutz |
Er kann die Betriebsgeschwindigkeit, den Druck, den Spalt zwischen den Rollen und andere Anweisungen digital einstellen |
|
6 |
Zählfunktion |
Volle CNC-Bedienung von. |
|
4,7 Anforderungen für die Installation von Geräten
4.7.1 Stromversorgung: 3ph 380V, 50Hz, Spannungsschwankungsbereich: +8%~ - 8%; die Gesamtleistung des Netzteils beträgt 60kW plus 10% Sicherheitsfaktor.
4.7.2 Druckluft: Nach Trocknung, Filterung und Stabilisierung: Der Auslassdruck ist größer als 0,6~0,8mpa; die Luftröhre ist Φ 8.
4.7.3 Umgebungstemperatur: ≤ 28 ºC.
4.7.4 relative Luftfeuchtigkeit: RH ≤ 85%.
4.7.5 Stellen Sie sicher, dass die Luft vor Ort trocken und frei ist, ohne dass Säure-Basen-Korrosion entsteht.
4.7.6 Hauptmotorenanlage Fundament: Die Dicke des Fundamentzements im Hauptlagerbereich ist nicht weniger als 40cm, und die in anderen Bereichen ist nicht weniger als 10cm; Der Hauptteil der Anlage (Batterierost-Walzwerk) muss auf einem Betonfundament mit einer Tragfähigkeit von mindestens 10T/m2 installiert werden.
5. Technische Parameter
5,1 Hauptprozessparameter
Nein |
Projekt |
Beschreiben |
Hinweis |
1 |
Effektive Abmessung der Walzfläche |
Ф800mmx750mm, effektive Walzbreite 200~680mm |
|
2 |
Leitungsdruck zwischen zwei Rollen |
Max4000KN |
|
3 |
Nicht verfallende Härteschicht |
Min. 19mm |
|
4 |
Walzenhärte |
HRC≥67, Härte-Gleichmäßigkeit≤HS±2 |
Zeigen Sie den Testbericht an |
5 |
Rauheit der Walzenoberfläche |
Ra≤0,2 |
Zeigen Sie den Testbericht an |
6 |
Geradheit der Rollen |
≤±0,0015mm |
|
7 |
Installierter Radialschlag |
≤±0,0025mm |
|
8 |
Rollspalt einstellbar |
0-2,0mm, Genauigkeit der digitalen Einstellung 0,001mm. Die linken und rechten Lücken zwischen den beiden Walzen sind gleich |
|
9 |
Rollgenauigkeit |
≤±0,0015mm (Beschichtungsgenauigkeit ≤±0,003mm) |
|
10 |
Genauigkeit der Druckregelung |
≤0,15T |
|
11 |
Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung |
Max30m/min |
|
12 |
Fräsbreite |
200mm-680mm |
|
13 |
Maximaler Durchmesser des auf- und Abwickelens |
ф500mm |
|
14 |
Maximale Breite des Aufrollens in und aus |
680mm |
|
15 |
Maximales Gewicht des ein- und Ausrollens |
500kg |
|
16 |
Durchmesser des Spulenzylinders |
Φ76mm |
|
17 |
Radialer Rundlauffehler der Wickelwelle während des Anlagenbetriebs |
≤±0,03 |
|
18 |
Rollenoberfläche der Wicklungs- und Abwickelwelle |
≤0,15 |
|
19 |
Rauheit Ra |
≤±0,03 |
|
20 |
Koaxialität der Wickelwelle |
Max. 0,2mm |
|
21 |
Genauigkeit der Abweichungskorrektur |
0 ~ 50N einstellbar |
|
22 |
Maximale Spannung des auf- und Abwickelens |
Außer für Edelstahl, Oberflächenbehandlung und beschichtete Teile ist die Oberfläche anderer Rumpfteile mit internationaler Computerfarbe beschichtet |
|
23 |
Gerätefarbe |
(Es kann gemäß der vom Kunden bereitgestellten Farbkarte besprüht werden) |
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24 |
Umrissbemaßung |
Ca. 3,9m × 1,8m × 1,8m × 2,9m (Länge × breit × hoch) |
|
25 |
Übersicht über die Produktionslinie der Walzpresse |
Etwa 28 Tonnen |
|
26 |
Gewicht der gesamten Maschine |
Etwa 30 Tonnen |
|
27 |
Hauptstromversorgung |
Etwa 44kW |
|
6. Beigefügte Daten und Zubehör
6,1 eine Kopie des Betriebshandbuchs, des Wartungshandbuchs und der relevanten Daten, einschließlich der Gerätezeichnungen, Schaltpläne und elektrischen Diagramme von Maschinen und Hauptteilen und Zubehör.
6,2 eine Liste der gefährdeten Teile (mit Angabe des Modells, Materials, Lieferanten und anderer Informationen zu gefährdeten Teilen, einschließlich des Diagramms der gefährdeten Teile).
Nein |
Projekt |
Beschreiben |
Hinweis |
1 |
Zusammensetzung der Ersatzteile |
1 Satz von speziellen Wartungswerkzeugen |
|
2 |
Gefährdete Teile |
1 Satz hydraulische Rohrleitungssatz, 1 oberer und 1 unterer Fräser, 2 Schaber |
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6,3 SPS-Programm-Backup.
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen