TMAXCN Marke intermittierende oder kontinuierliche Beschichtungsmaschine für Batterie Pilot Linie

• Warranty: 1 Year
• Type: Lithium Battery
• Transportpaket: Wood Packing
• Warenzeichen: TMAX
• Herkunft: China
• Modell Nr.: TMAX-CT3235

Produktbeschreibung

Labor-Intermittierendes oder kontinuierliches Beschichtungsgerät für die Pilotlinie der Batterie

 

1. Technische Parameter und Hauptkonfiguration der Maschine
1,1 Hauptkonfiguration  

NEIN	Name	Ort des Ursprungs
1	Luftschalter	Chint/Delixi (Inland)
2	SPS	OMRON
3	Touchscreen	Weinview
4	Modular	OMRON
5	Zwischenrelais	Schneider
6	Servomotor	Mitsubishi
7	Planetenuntersetzungsgetriebe	Feng Hua (Taiwan)
8	Leistungsschalter	Delixi (Inland)
9	AC-Schütz	DELIXI (Inland)
10	Halbleiterrelais	FOTEK (Taiwan)
11	Thermostat	Yatai (Inland)
12	Automatische Korrektur der Abweichung	Ultraschall
13	Vollautomatische Spannung	Variable Frequenzspannung
14	Optische Glasfaser-elektrisches Auge	KEYENCE (Japan)
15	Druckzylinder	Yadeke/Qilico
16	Kugellager mit tiefer Nut (Maschinenkopf)	NSK/NTN
17	Coating Roller	Hartverchromung
18	Hintere Rolle	Importiertes EPDM
19	Abstreifer	Hartverchromung
20	Führungsrolle	Eloxierung der Oberfläche aus Aluminiumlegierung
21	Frequenzumrichter	Yingweiteng
22	Lüfter	Xin-Lüfter

 
1,2 Technische Parameter

NEIN	Projekt	Technische Parameter	Anmerkungen
1	Anwenden	Es ist anwendbar auf den Beschichtungsprozess von positiv und Negative  Elektrode mit Batterien des Typs LiFePO4,LiCoO2,LiMn2O4 und anderen
2	Dicke des Betriebssubstrat	Aluminiumfolie (Al): 10-30um; Kupferfolie (Cu): 7-30um
3	Breite der Rollenoberfläche auswerfen	380 mm
4	Garantierte Lackbreite	100-300mm
5	Mechanische Laufgeschwindigkeit	7m/min
6	Beschichtungsgeschwindigkeit	≤2m/min	Es hängt von der Trocknungsbedingung ab
7	Geeignete Gülleviskosität	2000-16000 cps
8	Einseitige Beschichtung Trockendickenbereich	50 200μm
9	Minimale intermittierende Länge	≥5mm	Bezogen auf Gülleeigenschaften
10	Minimale Beschichtungslänge mehrerer Abschnitte	≥20mm	Bezogen auf Gülleeigenschaften
11	Lösungsmitteleigenschaften	Öliges Lösungsmittel NMP(s.g=1,033,b.p=204ºC)
		Wässriges Lösungsmittel  H2O/NMP(s.g=1,000,b.p=100ºC)
12	Geeigneter Feststoffgehalt	Positiver  S. C. 60 %±20 %
		Negativ S.C.: 50 %±10 % (PVDF-System) S.C.: 50 %±5 % (SBR -System)
13	Fehler bei der Trockendicke der einseitigen Beschichtung	Innerhalb von ± 3um
14	Beschichtungsmethode	Zweilagige, 3-stufige, intermittierende Übertragung mit ungleicher Distanz vorne und hinten Beschichtung / zweite Seite automatische Nachführung / kontinuierliche Übertragung Beschichtung
15	Laufrichtung des Substrats	Vorwärtsbeschichtung, Substrat Vorwärts und Rückwärts Leerfolienbetrieb
16	Gesamtabmessungen	L8,5*W1,5*H2,3m

 
 

2. Struktur Einführung jedes Teils
2,1 Integrales Abwickeln, Kopfmechanismus

NEIN	Projekt	Technische Parameter	Anmerkungen
1	Rollenmontagestruktur	Rack-Installationsmodus
2	Oberflächenbehandlung der Walze	Oberflächenoxidation von Metall-Aluminiumwalze
3	Spannungsregelung	Regelautomatik mit geschlossenem Regelkreis, konstante Spannung, Spannungsbereich 0-50N
4	Methode zur Korrektur der Abweichung	Automatische EPC-Steuerung, Hub 80mm
5	Wickelmodus	Die Materialrolle wird durch eine 3-Zoll-Luftausdehnungswelle fixiert
		Einwelliger Wellenhalter abwickeln
6	Laufrichtung des Substrats	Vorwärts und rückwärts
7	Laufgeschwindigkeit des Substrats	5m/min
8	Maximaler Abwickeldurchmesser	Ф 300mm
9	Maximale Tragfähigkeit der aufblasbaren Welle	100kg
10	Anzahl der aufblasbaren Wellen zum Abwickeln	Artikel 1
11	Hauptantriebsmotor	Servomotor
12	Intermittierendes Drücken	Servoantrieb
13	Oberflächenbehandlung der Walze	Oberflächenoxidation von Metall-Aluminiumwalze, Rundlauf ≤ 30um
14	Abstreiferstruktur	Doppelseitiger Komma-Abstreifer, Durchmesser Ø 80mm
15	Drehrichtungskontrolle des Abstreifwinkels	Drehgriff
16	Beschichtungswalze (Stahlrolle)	Die Oberfläche ist mit hartem Chrom überzogen, mit einem Durchmesser von Φ 120mm
17	Hintere Rolle (Gummiwalze)	φ 120mm im Durchmesser, importierte EPDM für Oberflächenbrot
18	Durchmischung	Der stangenlose Zylinder bewegt sich in einer geraden Linie und der Die Geschwindigkeit ist einstellbar
19	Zeitweilige Höheneinstellung des Abstreifers	Manuelle Einstellung
20	Stand-Alone-Kopfposition	Installation und Betrieb vor dem Trocknungskanal

 

2,2 Trocknungskanal

NEIN	Projekt	Technische Parameter	Anmerkungen
1	Backofenstruktur	Doppelschichtige Heizung, nach oben und unten angeordnet
2	Backofenlänge	6m (3m/Abschnitt*2)
3	Material	SUS304 Edelstahl, Innenfutter 1,0mm, Außenfutter 1,2mm
4	Fahrmodus der Führungsrolle des Backofens	Passiver Leitradantrieb
5	Temperaturregelung	Es ist unterteilt in die Schutzsteuerung der normalen Arbeitstemperatur und Übertemperaturüberwachung Alarm. Bei Übertemperatur wird ein akustischer und optischer Alarm ausgegeben, und die Hauptheizungsstromversorgung wird abgeschaltet; jeder Abschnitt wird vollständig unabhängig voneinander gesteuert.
6	Heizweg	Elektrische Heizung, Warmluftkreislauf Struktur
7	Heizleistung des Einsektionsofens	13,5KW/3m
8	Temperatur im Trockenkanal	Ausführung max. 150 ºC, Temperaturdifferenz im Einschnittofen ≤ 5 ºC
9	Oberflächentemperatur des Kastens während des Betriebs	≤45ºC
10	Blasmodus	Die obere und untere Luftblase sowie die obere und die untere Luftmenge werden jeweils über Ventile gesteuert; die obere und die untere Luftkammer teilen sich den Heizkörper
11	Abgasmengenregelung für jeden Abschnitt	Luftvolumen Umluftgebläse 3000m³/h (Einzelteil) Abluftvolumen 4000m³/h
12	Aufbau der Luftdüse	Die Blasrichtung ist 30 Grad von der Horizontalen entfernt, und der Luftdüsenschlitz ist mit einem speziellen Werkzeug geschlitzt
13	Heizungssteuerung	Halbleiterrelais
14	Lüftermaterial	Edelstahl SUS304
15	Lösemittelrückgewinnungssystem	Nein, nur bei der Installation von Schnittstellen unterstützen
16	Alarm bei NMP-Lösungsmittelkonzentration	Keine
17	Drucküberwachung der Luftkammer	Keine

 

2,3 Wickelmechanismus:
Die Funktion ist die gleiche wie die des Abwickelens, mit den folgenden Ergänzungen:

NEIN	Projekt	Technische Parameter	Anmerkungen
1	Spannung	Ein Satz ist vor der Antriebswalze installiert, mit geschlossener Regelautomatik, konstanter Spannung, Spannungsbereich von 0 ~ 50N, Servosteuerung.
2	Installationsstruktur	Rechteckschweißen
3	Anzahl der aufblasbaren Windup-Wellen	Artikel 1	Einarmige Wicklung

 
 

2,4 Steuerungssystem

NEIN	Projekt	Technische Parameter	Anmerkungen
1	Hauptsteuerungssystem	Touchscreen, SPS, Modul, Servo-System
2	Betriebsmodus	Manuell, automatisch und Not-aus; die gesamte Maschine kann vor und nach dem Betrieb betrieben werden.
3	Einstellbereich der Beschichtung und intermittierende Länge	Beschichtungslänge: 20,0-3200,0mm Intermittierende Länge: 5,0-3200,0mm
4	Alarmbedingung	Bei einem Geräteausfall wird auf dem Touchscreen der entsprechende Korrekturbildschirm angezeigt
5	Zählfunktion	Produktionsmenge / Länge
6	Einstellung der Kopf- und Heckdicke	Das Drehzahlverhältnis von Stahlwalze und Gummiwalze ist Programmgesteuert

 

3. Maschinengenauigkeit  

3,1 Hardware-Genauigkeit

 

NEIN	Projekt	Technische Parameter	Anmerkungen
1	Abstreifer	Rundsprung ≤ 1,5um, Ra0 4, Geradheit ≤ 1,5um
2	Beschichtungswalze (Stahlrolle)	Rundlauf ≤ 1,5um, Ra0 4,   Geradheit ≤ 1,5um
3	Gummiwalze	Rundlauf ≤ 10um, Geradheit ≤ 10um
4	Korrektur der Abweichung	±0,1mm
5	Wiederholgenauigkeit der Werkzeugeinstellung	±0,1um
6	Genauigkeit der Temperaturregelung	±2ºC