Beschreibung Der Gerätefunktion
Diese Maschine wird hauptsächlich zur Herstellung und zum Aufwickeln von zylindrischen Lithium-Ionen-Batterien (Zellen) verwendet. Der Arbeitsprozess ist wie folgt:
Nach dem aktiven Abwickeln der positiv- und Negativplatten werden sie durch die Spannungsregelung, Entstaubungseinrichtung , Abweichungskorrektureinrichtung und statische Elektrizität mit der aktiven Abwickelmembran verbunden
Beseitigung bzw. nach dem Schweißen der Elektrodenlasche und dem Ankleben des Schutzleims. Anschließend werden sie in das Wickelteil eingeführt und entsprechend den Prozessanforderungen kombiniert und gewickelt. Und das Terminierungsband wird befestigt, um die vollautomatische Folienherstellung, Wicklung, automatische Entladung und Reiben (außer der keramischen Membran) während des Blankens zu realisieren, nach Kurzschlusserkennung, die defekten Produkte werden in die defekte Produktbox entfernt, und die guten Produkte werden durch das Förderband transportiert, Und dann vom Manipulator in den nächsten Prozess übertragen.
Kernspezifikation (Kerndurchmesser muss angegeben werden)
Abmessungen (mm)
Durchmesser: Φ14~26
Höhe H:50~70
Blende D:Φ3.5
Genauigkeit der Filmherstellung und Wicklung
1) die Schweißpositionsgenauigkeit der Lasche ist ± 0,5mm und die Längenrichtung ist ± 0,5mm;
2) die Positionsgenauigkeit jedes Schutzbandes ≤ ±0,5mm;
3) die Genauigkeit der Position der Lasche ist ± 0,5mm;
4) die Genauigkeit der negativen Prägeposition ist ± 0,5mm;
5) Fehler bei der Ausrichtung der Membran ≤± 0,3 mm;
6) der Ausrichtungsfehler der Elektrodenplatte≤ ± 0,3mm;
7) der Fehler der Zellhöhe<0,5 mm;
8) Schnittlängengenauigkeit: ± 1mm;
9) Schnittlängengenauigkeit der Lasche: ± 0,5mm.
Produktionskapazität (Ohne Faktoren Ohne Ausrüstung)
1.When die Länge der Elektrodenplatte ist etwa 700mm ≥ 30pcs/min
2.When die Länge der Elektrodenplatte ist etwa 1500mm ≥ 17pcs/min
3.Wenn die Länge der Elektrode ist etwa 1200mm ≥ 20pcs/min
4.Produktqualifizierungsrate: ≥ 99,2%
5.Ausfallrate der Ausrüstung ≤ 2 %
Gerätefunktionen
1) sowohl positive als auch negative Platten werden von populären Wissenschaft Vollwellen -Ultraschall-Schweißmaschine geschweißt, mit 35K positive Elektrode und 40K negative Elektrode (die Schweißmaschine kann von Kunden ausgewählt werden);
2) der Drehtisch wird durch das Prinzip des Servomotors und Trennvorrichtung angetrieben, die die Vorteile der genauen Positionierung und der schnellen Produktionsgeschwindigkeit hat;
3) die Wicklungsnadel nimmt die erweiterte doppelte halbe Nadel einseitige Nadel Zug-Modus, der die Wicklungsgeschwindigkeit verbessern kann;
4) Alle Wickelteile übernehmen Gleitschienenstruktur mit gutem Abstand;
5) Anpassung an die Produktion φ für die 13-26 Größe und 45-70mm Breite Zelle, ist es nur notwendig, den Rückladerclip zu ersetzen und die Parameter zu ändern, die bequem ist, den Prozess zu ändern;
6) die man-Maschine ist von gleitender Art, die Betankung und Betrieb bequemer und sicherer macht;
7) die Spannung kann durch Proportionalventil gesteuert werden, und die Spannung kann durch Abschnitte gesteuert werden;
8) die Kontrollmethode der integralen Berichtigung und Materialkantenerkennung wird stattdessen angenommen, was die Konstruktion vernünftiger macht, die Beurteilung genauer und die Rektifikationsgeschwindigkeit schneller;
9) die Polstück Abwickeln, Post Schweißen und Schneiden Teile sind mit einer Bürste Saug-Entstaubungseinrichtung ausgestattet;
10) das Endband wird gerollt und geklebt, was nicht leicht zu falten ist;
11) Es nimmt mechanische Materialhandhabung und Bandförderung an, die mit dem späteren Prozess schnell verbinden und Zellschäden vermeiden können;
12) humanisiertes Design, freundliche Schnittstelle, einfache Bedienung und Wartung;
13) Es hat die Funktion der automatischen Bandverbindung;
14) Es hat die Funktion der anormalen Alarm.