TMAXCN Marke Rolle zu Rolle Kalander Maschine mit Edge Cutting Für die Battery Production Line

• Zertifizierung: iso, ce
• Garantie: 1 Jahre
• Transportpaket: Wood Packing
• Warenzeichen: TMAX
• Herkunft: China
• Modell Nr.: TMAX-YJ-Dia600*700W

Produktbeschreibung

Dia600 * 700mm W Kalandermaschine mit Heizfunktion für die Batterieproduktion Linie
 

1.  Gerätefunktion:
1) die Maschine ist integral mit 45 # Stahlrahmen, große Gleitstruktur, große Tragfähigkeit, kleine Verformung, große Rollkraft und hohe Rollgeschwindigkeit gegossen;
2) Es nimmt konstanten Druck und begrenzte Lücke Pressmodus, und kann kontinuierlich drücken die Batterie Elektrode beschichtet intermittierend. Der Druck ist stabil, die Walzenzylindrizität hoch, das Walzstück gleichmäßig und die Verformung gering. Die Produktionseffizienz erheblich verbessern und den Personalaufwand verringern;
3) Es hat die Funktionen des Schneidenschneidens, staubdichte Vorrichtung und Klingenbürsten;
4) Es hat die Funktion der Walzenoberfläche Reinigungsmechanismus;
5) Es hat eine Plattform für Abweichungskorrektur Zugsteuerung Abwickeln und Band Spleißen;
6) mit Abweichungskorrektur Zugsteuerung Wicklung;
7) die Polstückpuffervorrichtung wird bereitgestellt;
8) mit Rollenabnahmegerät;
9) die elektrische Pumpe Druckansaugsystem steuert das Anheben des Ölzylinders durch den Mensch-Maschine-Schnittstelle Touchscreen, um das Anheben der Rolle zu fahren;
10) Konstantdruck automatische Steuerung, durch Mensch-Maschine-Schnittstelle Anpassung, um den Walzenöldruck zu ändern;
11) der Wert der Rollenbewegung wird auf dem Bildschirm der Mensch-Computer-Schnittstelle angezeigt;
12) die Mensch-Maschine-Schnittstelle Eingangseinstellung ändert den Spalt zwischen den Rollen der hydraulischen Walzenausrichtmaschine.
 
2.  Arbeitsmodus:
Zugentwicklung  →  Abweichungskorrektur  →  Bandaufnahmeplattform  →  Fräsen Entstaubung (Staubabsaugung)  →  Polstück puffern  →  Zugtrennung  →  Rollen (Obere und untere Rollen mit Messer)  →  Polstückpufferung  →  Abweichungskorrektur  →  Spannwicklung
 
3.  Ausrüstungsspezifikation:
1) Rollengröße: Durchm. 600mm* W700mm;
2) Rollgeschwindigkeit: 2 -12r/min, stufenlos einstellbar;
3) Rollende lineare Geschwindigkeit: 2-22m/min
4) maximaler Arbeitsdruck: 500kN-6000KN;
5) Stromversorgung Anforderungen: 380V/50Hz, Leistung: 23kW;
6) Druckluft: Druck 0,5Mpa~0,7Mpa, Durchfluss:  0,04M3/min
7) Gesamtgewicht der Ausrüstung: Ca. 17T,
Belastungsanforderungen der Ausrüstung Installationsgrund:>2,5T/m2, und legen Sie die Grundplatte auf der Unterseite der Ausrüstung.
8) Geräteregröße: Ca. 3300 mm L* B 1080mm * 2100mm H,
Gesamtgröße der Produktionslinie: Ca. 7000mm L * 3300mm W * 2100mm H
 
4.  Anlagenleistungsindex:

1.	Maximale Rollkraft: 6000KN(600T);
2.	Oberflächengüte der Walze: Oberflächenrauigkeit beträgt 0,02 μ M (ungefähre Spiegelfläche);
3.	Walzenwärmebehandlung: Walzenhärte: HRC66-68, Walzenhärtung: HB280-300, Abschrecktiefe ≥ 20mm, Walzenzylindrizität ≤ ± 0,001 mm
4.	Das Rollenlager nimmt P5 Hochpräzisionslager an;
5.	Rollenspaltverstellung: Automatische Verriegelung, Einstellbar von 0 bis 2mm;
6.	Rolling-Modus: Nehmen Sie kontinuierlichen Rolling-Modus und GAP rollig-Modus. Vordruck wird angewendet Maximaler Vordruck des hydraulischen Drucks Anwendung Methode: 6000KN, mit Öldruck konstanten Druck und Lücke Begrenzung Arbeitsmethode Typ. Der Öldruck wird durch die Druckbeaufschlagung der elektrischen Pumpe erzeugt; Spalteinstellung: 0-2mm.
7.	Rollantrieb: Die oberen und unteren Rollen der Universalkupplung werden getrennt angetrieben, und die Elektrode wird kontinuierlich während des Rollens oder im Spalt beschichtet, um reibungslos ohne Schlag oder Kriechen zu laufen;
8.	Das elektrische Öldrucksystem wird für die Öldruckleistung verwendet;
9.	Das Schneidwerkzeug ist eine zusammengebaute Struktur, und die Bürstenschneidvorrichtung ist bequem zum Gewindedrehen. Die Breite des Schneidwerkzeugs ist einstellbar und für das Abstechen von Kanten von 350~650mm geeignet;
10.	Leistungsindex von Wickler und Wickler: A: Elektrode: Der Zylinderkern ist Durchm . 76 mm, Der maximale Durchmesser der Wicklung beträgt Durchm . 450 mm Max. Breite der Elektrode: 700 mm b: Abwicklungsparameter: Die Regelgenauigkeit der Elektrodenspannung beim Abwickeln beträgt 5% Spannungseinstellung (Einstellung) Bereich 0,5~3,5Kgf c: Kantenkontrolle: Genauigkeit der Abweichungskorrektur ≤± 0,5mm d: Spannungseinstellung: 25N.

 

5. Konfiguration der wichtigsten Teile der Ausrüstung:

Element	Anmerkung
1. Walzmaterial	9 Kr3 Mo
2. Wandplattenmaterial	45#
3. Maschinengehäuse	Kaltgewalztes Blech, mehr als 1,5mm
4. Aufblasbarer Schaft	45# Stahl, 3 Zoll
5. Rahmen auf- und abwickeln	45# Stahl
6. Rolle	Es wird eine Rolle aus einer Aluminiumlegierung verwendet
Standardkomponenten
1) Touchscreen	MKS
2) Servoantrieb	Fuji
3) Analogausgangsmodul	Mitsubishi, Japan
4) Flüssigkeitsdrucksensor	TPT505
5) Rollfrequenzwandler	Hipmont
6) SPS	Mitsubishi, Japan
7) Hydraulisches Druckerhöhungssystem	Rongfeng
8) Reduzierer	XLED95-121-11KW
9) Korrektur der auf- und Abwicklungen	Dongdeng
10) Dongdeng	Dongdeng
11) Zugregelung	Frankreich Kortis
12) Lager	P5 hochpräzises Rollenlager
13) Kantenscheidewerkzeug	Importierte Wolfram Stahlklinge

 

6.passende Geräte:
Die  Elektrode kontinuierliche Rollen Produktionslinie besteht hauptsächlich aus Abwickler, Trimmentstauber, Öldruckrollenzähler, Wickler, elektrische Steuerung, elektrische Booster-Pumpe, Abweichung Korrektur Gerät, Usw.


1.  Abwickler:

2.Entstauber trimmen:


 
3.Winder: