TMAXCN Marke Single Work Station Automatische Staplermaschine für Pouch Cell Production

• Produktionsspektrum: Produktionslinie für Teile
• Automatisierung: Automation
• Übertragungstyp: Flexibel
• Automatische Produktionslinie: Umfassend
• Zertifizierung: ce
• Flexible Produktion: Intelligente Fertigung
• Modell Nr.: TMAX-YS-BZP200
• Rhythmus: Produktionslinie ohne Fließband
• Transportpaket: Wood Packing
• Warenzeichen: TMAX
• Herkunft: China

Produktbeschreibung

Automatische Stapelanlage für Pouch Cell mit einer Arbeitsstation Produktion

1,1  Geräteübersicht
TMAX-YS-BZP200 ist eine hochpräzise automatische Stapelmaschine mit vielen fortschrittlichen Funktionen, um eine stabile, wiederholbare und präzise Elektrodenstapelung zu gewährleisten. In der "Z"-Art Stapelmethode werden Anode- und Kathodenelektroden alternativ mit der Trennfolie dazwischen gestapelt.   

1,2 Workflow
Der Abscheider ergreift die Initiative zum Abwickeln und wird durch den Spannmechanismus in den Stapeltisch geführt; der Stapeltisch treibt den Abscheider an, sich hin und her zu bewegen, um die Elektroden zu platzieren; Die positiven und negativen Elektroden werden von den beiden Materialkästen links durch zwei Saugersätze des Manipulators entnommen und nach genauer Positionierung auf dem Stapeltisch gestapelt; Nach dem Stapeln wird der Batteriekern vom Manipulator auf die Klebestation der Heckrolle übertragen und die Heckrolle wird automatisch ausgeführt; der Separator wird abgeschnitten und automatisch angezapft.

Das Prozessflussdiagramm sieht wie folgt aus:

1,3 Ausstattungsmerkmale
1.3.1 Trennvorrichtung: Aktives Abwickeln; Spannungsregelung; Korrektur der Abweichungsabweichung des Trenners; elektrostatische Abtrennung des Trenners; Genauigkeit der Abrichtgenauigkeit des Trenners±0,5mm;
1.3.2 hohe Präzision: Durch die präzise Positionierung der Elektrode wird die Gesamtgenauigkeit der Elektrode in der Stapelung garantiert±0,3mm;
1.3.3 hohe Effizienz: Stapelgeschwindigkeit kann 0,6s~1s / Stück erreichen;
1.3.4 Staubschutz: Die Materialbox und die Vorpositionierung sind mit einem effektiven Staubschutzmechanismus ausgestattet;
1.3.5 Zuverlässigkeit: Die Module mit hoher Präzision und ständiger Bewegung der Ausrüstung werden mit Fixierstiften befestigt;
1.3.6 genaue Stapelnummer der Elektrode: Fehlender Elektrodenerkennungsschutz; Anti-zusätzliche Elektrodenstücke; zusätzlicher Elektrodenerkennungsmechanismus, der effektiv verhindert, dass sich zusätzliche Elektroden in den Batteriekern stapeln.
1.3.7 Erkennung der Elektrodenlasche: Erkennen Sie die Elektrode mit beschädigter Lasche und verhindern Sie, dass sie versehentlich in den Batteriekern einstapelt.
1.3.8 Es kann entsprechend den Anforderungen des Kunden bestätigt werden, die Umschaltung der Materialkiste durch die Handhabung des Manipulators realisieren und mit der automatischen Produktionslinie zusammenarbeiten, um die Materialkiste automatisch zu laden und zu entladen.

1.3.9 Es kann nach Kundenwunsch bestätigt werden, und die gestapelten Batteriekerne können automatisch in die nächste Montagelinie entladen werden.
2.Standardzusammensetzung

Nein	Komponentenname	Menge/Satz	Anmerkung
1	Automatischer Zuführmechanismus der Materialbox	2	Plug-in-Typ-Spezialmaterialbox, zwei Sätze für positive und negative Elektroden, Größe einstellbar;
2	Hilfsmechanismus für die Elektrodenbelastung	2	Bürsten- und Schüttelmechanismus; Luftblasen und Staubsauger; verhindern Sie zusätzliche Elektrodenprobleme
3	Lade- und Hebemechanismus der Elektroden	2	Garantieren, dass der Manipulator die Elektroden zuverlässig absorbiert; automatischer Alarm bei Materialmangel
4	Mechanismus zur Steuerung der Trennvorspannung	1	Abrollvorrichtung aktiv, konstante Spannung
4,1	Trennkorrektursystem	1	Abwicklungen und Korrektur der Abweichung;
5	Modul für mechanische Vorpositionierung	2	Mechanische präzise Positionierung, Staubsammelvorrichtung und mit Staubsammelmechanismus ausgestattet
5,1	Erkennung von Multipieces	2	Ultraschall-Dickenerkennung, um zu verhindern, dass zusätzliche Teile in den Batteriekern gelangen;
6	Manipulator Stapeln	2	Servoantrieb sorgt dafür, dass der Manipulator greifen und platzieren kann Die Elektroden zuverlässig
7	Saugnapfmechanismus wird geladen	4	Zwei Sätze Vakuumdüse Typ und zwei Sätze von Saugplatte
8	Stapeltisch	1	Servoantrieb Stapeltisch Übersetzung und Heben: Präzise Kugelgewindetrieb zum Reziproken des Stapeltisches Bewegung
9	Manipulator Spannmodul	1	Manipulator realisiert die Übertragung des Batteriekerns automatisch
10	Trennvorrichtung	1	Ein Satz von heißen Messer Mechanismus, abgeschnitten nach der Bestimmung der Endspule Länge
11	Seitliche Klebebandvorrichtung	1	Die Position und Menge des Klebstoffs an den Seiten um (Einschließlich der Mitte der Registerkarte) eingestellt werden können
12	Automatische Entladeeinrichtung	1	Automatisches Stapeln und Entladen des Batteriekerns, Losentnahme, Reduzierung des manuellen Bedarfs
13	Elektrisches Betriebssystem	1	Touchscreen-Bedienung, mit Not-aus, Netzschalter und anderen Tasten
14	Steuerungssystem	1	Elektrische Geräte und Gasstromkreise sind in der Anlage installiert, wodurch Platz gespart und die Wartung einfach ist
15	Rack-Substrat	2	Farbe: Computergrau
16	Staubabdeckung	1	1 Satz aus Aluminium-Legierung Plexiglas Abdeckung, mit Verriegelungsschalter und Notschalter
17	Staubabsaugung	1	Staubsammlung Gebläse; Vorpositionierung, Materialkasten

3.geeignete Batterie Größenbereich (kann angepasst werden)

Element	Spezifikation (mm)
Länge des Batteriekerns L	135-190
Breite des Batteriekerns W	80-150
Batteriedicke T	3.5-20
Länge der Lasche	6-20
Skizze Batteriekern

4. Technische Parameter

Element	Spezifikation
Einfache Stapelzeit	0,65s~1,3s (je nach Größe der Elektrode)
Hilfszeit Einzelzelle	≤10S
Genauigkeit der benachbarten Elektrode und des Trenners	Mittenabweichung±0,5mm
Genauigkeit der Ausrichtung der Trennfläche	±0,4mm (außer dem Trennsteg für die Heckrolle)
Ausrichtungsgenauigkeit der benachbarten Elektrode	±0,3mm
Gesamtausrichtungsgenauigkeit der Elektrode	±0,3mm
Stapelnummer	Sie kann innerhalb des Stärkenbereichs eingestellt werden
Entladen	Stapeln Sie die Batteriekerne auf und entladen Sie sie
Mobilität der Ernte	95 %
Pass-Rate	98 %

Übersicht und schematische Darstellung der gesamten Maschine

Element	Spezifikation
Maschinenabmessungen	1700mm(L)×2350mm(D)×1877mm(H) (die Größe unterliegt der endgültigen Auslegung)
Maschinengewicht/Lager	Ca. 1000kg;> 450kg/m2
Stromversorgung	AC220V±10 %;einphasig; Leistung:3KVA;Frequenz:50Hz
Druckluft	0,5~0,7MPa(5kgf~7kgf/cm2);Verbrauch:200L/min;trockene Luft
Temperatur/Luftfeuchtigkeit	5~35ºC;5~55 %
Luft/Staub	Kein Salzgas, giftiges und korrosives Gas, kein leitfähiger Staub
Magnetfeld und Vibration	Es darf keine magnetische Grenze geben, die das Gerät beeinträchtigt; es darf keine Auswirkungen und offensichtliche Vibrationen geben
Allgemeines Modelldiagramm