Lithium-Ionen-Batterie Elektrode zeitweise Beschichtung und Rollenpresse Maschine
SPEZIFIKATIONEN
Diese intermittierende Beschichtung und Walzenpressmaschine ist eine drei-Rollen-Transfer-Beschichtung Ausrüstung, kann es kontinuierliche und intermittierende Beschichtung durchführen, und dann Rollen mit hoher Präzision, wird es für die Oberflächenbeschichtung und Walzprozess von verschiedenen Substraten verwendet. Dieses Gerät ist für Forscher praktisch zu verwenden und erfüllt die Anforderungen an die Beschichtungsgenauigkeit und Konsistenz, die das gleiche wie das Design der Produktion ist. Es hat eine ausgezeichnete Trocknungswirkung. Es ist eine ideale Wahl für die Forschung und Entwicklung von Lithium-Ionen-Batterien, Superkondensatoren, Nickel-Batterien und anderen Sekundärbatterien.
*Ausrüstung Aussehen Größe und Gewicht: Größe L3100 * W1040 * H1100mm Gewicht: Ca. 1300KG installierte Laufrollen.
Hauptmerkmale
| Nein |
Funktionen |
| 1 |
Es kann frei schalten, um eine kontinuierliche und intermittierende Beschichtung zu realisieren. |
| 2 |
Grundmaterial-Bahnspannungsregelung, stabiler Bandlauf, mit Gleichrichtvorrichtung ausgestattet. |
| 3 |
Heißluftofen, auf und ab doppelseitiges Blasen, hochwertige Trocknungswirkung. |
| 4 |
Drei-Rollen -Transferbeschichtung mit breitem Beschichtungsfenster. |
| 5 |
Dosierung mit Komma-Scraper, mit präzisem Einstellmechanismus, um eine hohe Beschichtungsgenauigkeit zu erreichen. |
| 6 |
Optionales Lösemittel zur Rückgewinnung und Behandlung. |
| 7 |
Roll Integral Gantry-Rahmen, CNC-Präzisionsbearbeitung, um hohe Präzision und hohe Stabilität zu gewährleisten. |
| 8 |
Die Walze wird aus importiertem kaltgewalztem Chrom Molybdän Material durch wärmebehandelte Oberflächenverchromung und kryogene Behandlung, mit hoher Innen-und Außenhärte und gute Verschleißfestigkeit hergestellt. |
| 9 |
American Original importierte hydraulische System, automatische Steuerung Rolldruck. |
| 10 |
Patentierter hydraulischer Balancing-Mechanismus, stabiler Druckaufbau, gute Rollgleichmäßigkeit in Quer- und Längsrichtung. |
| 11 |
Rollenspaltverstellung mit geneigtem Block, Einstellung der Oberflächenanzeige. |
| 12 |
Der SPS-Touchscreen ist für die Steuerung der Parametereinstellung geeignet. |
| 13 |
Rollen Sie kontinuierlich, um Abfall zu vermeiden. |
| 14 |
Der Wickelmechanismus ist mit einer automatischen Abweichungsgleichvorrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Kante des Materials nach dem Walzen ordentlich ist. |
Beschichtungsfunktion
| Nein |
Element |
Technische Parameter |
Anmerkung |
| 1 |
Geeignetes System |
NCM, LFP, LCO, LMO, GRAPHIT, Silizium-Kohlenstoff und andere Systeme Batteriebeschichtung |
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| 2 |
Beschichtungsmethode |
Kontinuierliche und intermittierende Beschichtung |
Transferbeschichtungsmaschine |
| 3 |
Backofenbereich |
1m/Abschnitt |
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| 4 |
Beschichtungsgeschwindigkeit |
0~0,5m/min |
Je nach Trocknungszustand |
| 5 |
Dicke des Grundmaterials |
Al-Folie : 8~30um, Cu-Folie : 8~30um |
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| 6 |
Rollenbreite |
330mm |
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| 7 |
Effektive Beschichtungsbreite |
≤280mm |
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| 8 |
Coating Roller |
Φ120mm |
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| 9 |
Rakelwalze |
Φ80mm |
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| 10 |
Beschichtungsgenauigkeit |
±3um |
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| 11 |
Gewichtsgenauigkeit der doppelseitigen Beschichtung (mg/cm2) |
Coating Center-Wert ±1,0% |
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| 12 |
Geeignet für die Viskosität der Gülle |
2000~12000 (mPas) |
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| 13 |
Einseitige Beschichtung Trockendickenbereich |
20 200μm |
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| 14 |
Lösungsmitteleigenschaften |
Öliges Lösungsmittel
NMP(s.g=1,033,b.p=204ºC) |
|
Wässriges Lösungsmittel
H2O/NMP(s.g=1,000,b.p=100ºC) |
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| 15 |
Geeignet für den Bereich des Feststoffgehalts |
20~85 % |
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| 16 |
Genauigkeit der Beschichtungsgröße (mm) |
L≤±1, B≤±0,5 |
L: Längenrichtung
W: Breitenrichtung |
| |
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*Einführung in die Struktur von Beschichtungsteilen:
1. Integral Abwickeln, Maschine Kopf Mechanismus:
| Nein |
Element |
Technische Parameter |
Anmerkungen |
| 1. |
Montagestruktur über Rollen |
Stahlrahmen fest installiert |
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| 2. |
Oberflächenbehandlung über Walze |
Oberflächenoxidation von Metall-Aluminiumrolle |
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| 3. |
Spannungsregelung |
Automatische Regelung der konstanten Spannung, Spannungsbereich 0 ~ 50N, Servomotorsteuerung |
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| 4. |
Korrekturmethode |
Automatische EPC-Steuerung, Hub 50mm |
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| 5. |
Zuführung Abwickelverfahren |
Die Materialrolle wird durch einen 3-Zoll aufblasbaren Schaft befestigt; |
|
| Einzelne Luftausdehnungswelle abwickeln |
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| 6. |
Maximaler Abwickeldurchmesser |
Ф250mm |
|
| 7. |
Maximale Belastung des aufblasbaren Schafts |
80KG |
|
| 8. |
Anzahl der Abwickel- und Aufblaswellen |
1pcs |
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| 9 |
Hauptantriebsmotor |
Servomotor |
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| 10 |
Oberflächenbehandlung der Walze |
Oberflächenoxidation von Metall-Aluminiumrolle |
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| 11 |
Abstreiferstruktur |
Doppelseitiger Komma-Scraper |
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| 12 |
Beschichtungswalze (Stahlrolle) |
Hartverchromung |
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| 13 |
Hintere Rolle (Gummiwalze) |
Die Oberfläche wird mit importiertem EPDM umwickelt |
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| 14 |
Abstreifer mit zeitweiliger Höhenverstellung |
Manuelle Einstellung; |
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| 15 |
Einzelkopfposition |
Installation und Betrieb vor dem Trocknungstunnel |
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2. Beschichtung Trockentunnel
| Nein |
Element |
Technische Parameter |
Anmerkung |
| 1. |
Backofenstruktur |
Doppelschichtige unabhängige Heizung, nach oben und unten angeordnet |
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| 2. |
Backofenlänge |
1 Meter / Abschnitt |
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| 3. |
Material |
Edelstahl SUS304 |
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| 4. |
Temperaturregelung |
Unterteilt in normale Temperaturregelung, Übertemperaturüberwachung und Alarmschutzregelung und Abschaltung der Hauptstromversorgung der Heizung; jeder Abschnitt ist völlig unabhängig |
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| 5. |
Heizmethode |
Analoge Signalsteuerung, Heizleistung, Heißluftumwälzungsstruktur |
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| 6. |
Heizleistung des Einsektionsofens |
6KW |
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| 7. |
Temperatur im Trockentunnel |
Ausführung Max150 ºC, Temperaturdifferenz im Einschnittofen≤ ± 2,5 ºC |
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| 8. |
Blasmethode |
Obere und untere Luftblase, gemeinsamer Heizkörper für obere und untere Luftkammer |
|
| 9. |
Aufbau der Winddüse |
Der Düsenschlitz wird durch eine spezielle Form geschlitzt |
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| 10. |
Lüftersteuerung |
Schützsteuerung |
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| 11. |
Heizungssteuerung |
Halbleiterrelais |
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| 12. |
Lüftermaterial |
Edelstahl SUS304 |
|
| 13. |
Lösemittelrückgewinnungssystem |
Optional |
|
*Rollenwickelfunktion:
| 1 |
Rolling Purpose |
Walzenpresse das Batteriematerial auf Aluminiumfolie oder beschichtet Kupferfolie |
Anmerkung |
| 2 |
Maximale Öffnungsdicke des Walzwerks |
2 mm |
|
| 3 |
Rollbreite |
Max. 300 mm |
|
*Rollenwicklungsparameter:
| 1 |
Rollkraft |
Max. 35T (kann angepasst werden, um zu erhöhen) |
Anmerkung |
| 2 |
Mechanische Drehzahl |
Max,10m/min |
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| 3 |
Rollendurchmesser: |
Ф200 mm;Material:9Cr3Mo |
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| 4 |
Oberflächenhärte der Walze |
>HRC65 |
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| 5 |
Rollenflächenbreite |
330 mm |
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| 6 |
Pushdown-Modus |
Hydraulisch |
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| 7 |
Rollgenauigkeit |
±2,5 um |
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| 8 |
Maximale Öffnung des Walzwerks |
2 mm |
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| 9 |
Untersetzungsgetriebe und Getriebe |
Modular |
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| 10 |
Walzwerksmotor |
Wechselfrequenz-Umrechnungsmotor |
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| 11 |
Wicklung |
Mit Korrekturfunktion und Spannungsregelfunktion |
|
*Steuerungssystem:
| Nein |
Element |
Technische Parameter |
Anmerkung |
| 1 |
Hauptsteuerungssystem |
Touchscreen, SPS, Servo-System |
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| 2 |
Betriebsmodus |
Manuell, automatisch, Not-aus; die gesamte Maschine kann vor und nach betrieben werden |
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| 4 |
Alarmsituation |
Wenn das Gerät ausfällt, wird auf dem Touchscreen der entsprechende Korrekturbildschirm angezeigt |
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*Hardware-Genauigkeit
| Nein |
Element |
Technische Parameter |
Anmerkungen |
| 1. |
Abstreifer |
Rundsprung≤ ± 1,5um, Ra0,4, Geradheit≤ ± 1,5um |
|
| 2. |
Beschichtungswalze (Stahlrolle) |
Rundsprung ≤ ± 1,5um, Ra0,4 Geradheit≤ ± 1,5um |
|
| 3. |
Leimrolle |
Rundsprung ≤10um, Geradheit≤10um |
|
| 4. |
Rolle |
Rundsprung≤ ± 2um, Ra0,4, Geradheit≤ ± 2um |
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| 5. |
Korrektur der Abweichung |
±0,2mm |
|
Geprüfter Lieferant 
