Anpassung: | Verfügbar |
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Kundendienst: | 1Year |
Garantie: | 1Year |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Funktionen und Prinzipien
Diese Akku-Trennbeschichtungsmaschine wird für die präzise Beschichtung von Lithium-Ionen-Batterieseparatoren verwendet. Es besteht hauptsächlich aus einem Abwickelteil, einem Maschinenteil, einem Ofenteil, einem Zug- und Wickelteil und einem elektronischen Steuerteil. Die gerührte Gülle gleichmäßig auf das Substrat auftragen, um sicherzustellen, dass Größe und Gewicht innerhalb des Prozessbereichs liegen. Nach dem Trocknen wird es aufgerollt, um die Vorbereitungen für die nachfolgenden Prozesse zu treffen.
Prozessablauf
Substratabwicklung →Bahnspannungsstabilisierung→Mikrotief-Beschichtung→Trocknen→Bahnspannungsstabilisierung→Korrektur→Aufwickeln
Substratparameter
Element |
Batterieseparator |
Substrat |
PE, PP |
Breite (mm) |
100~320 |
Dicke (µm) |
8~30 |
Gülleparameter
Element |
Keramikschlämme |
Material |
Al2O3 |
Lösungsmittel |
Entionisiertes Wasser |
Feststoffgehalt (Gew.%) |
3~15 |
Spezifisches Gewicht der Gülle (g/cm3) |
0,6~2,0 |
Viskosität (MPa.s) |
500-2000 |
Beschichtungsparameter
Element |
Batterieseparator |
Beschichtungsmethode |
Kontinuierliche Beschichtung |
Beschichtungsbreite (mm) |
Max. 300 |
Einseitige Schichtdicke (µm) |
1~10 |
Gewicht der einseitigen Beschichtung (g/m2) |
10~25 |
Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min) |
0.5~3 |
Gerätespezifikationen
Element |
Inhalt |
Rollenbreite |
400mm |
Mechanische Drehzahl (ohne Last) |
Max. 5m/min |
Spezifikationen zum Abwickeln |
Rollendurchmesser: Max. φ200mm. Belastbarkeit: Max,100kg. Reel Spezifikationen: Innendurchmesser 3 Zoll, ca. 76,2mm, Länge≤450mm. Rollenmaterial: Metall, ABS-Kunststoff, Papierrohr. |
Wicklungsdaten |
Rollendurchmesser: Max. φ200mm. Belastbarkeit: Max,100kg. Reel Spezifikationen: Innendurchmesser 3 Zoll, ca. 76,2mm, Länge≤450mm. Rollenmaterial: Metall, ABS-Kunststoff, Papierrohr. |
Ofenheizung |
Elektrische Heizung |
Backofenstruktur |
1 Sektionen × 1,2m/Section = 1,2m, einschichtig |
Backofentemperatur |
Max.:140ºC |
Umgebungsbedingungen
Element |
Inhalt |
Abmessungen |
Die Ausrüstung beträgt ca. L (2,9m) × B (1,7m) × H (1,9m) (Breite einschließlich Schaltschrank, Länge schließt Betriebsfläche nicht ein) |
Stromversorgung |
Dreiphasig AC380V±10 %, 50Hz, Erdungskabel. Geräteseistung: 20kW, Anzahl der Hauptnetzteile: 1. |
Druckluft |
Druckluftdruck:≥0,6MPa, Druckschwankung±1% (saubere Luft nach Wasserentnahme, ölfrei, Filterung und Druckstabilisierung). Druckluftverbrauch: 3m³/h, Anzahl Schnittstellen: 1/Einheit. Interface Trachea Spezifikation: Φ10mm. |
Umwelt |
Umgebungstemperatur: 25±5ºCfor das Beschichtungsteil (nach den Prozessanforderungen des Käufers). Relative Luftfeuchtigkeit: 10%~30% RCH (je nach Prozessanforderungen des Käufers). Sauberkeit: Klasse 100.000 (nach den Prozessanforderungen des Käufers). |
Bodenanforderungen |
Gesamtgewicht der Beschichtungsmaschine: Ca. 1,3 Tonnen; Zementboden oder Terrazzoboden, Ebenheit±5mm/m2, Tragfähigkeit≥500kg/m2. |
Luftvolumen des Backofens |
Maximales Abluftvolumen, bei 140ºC: Pluspol 1800m2/h, Minuspol 900m2/h. Maximales Frischluftvolumen bei 60 Grad: Pluspol 1500m2/h, Minuspol 900m2/h. |