PVC Bambus Holz Faser Grille große Wandbrett, das Maschine herstellt Für Concave-Convex Wand-TV-Hintergrund Holz Veneer Dado Decke Zierleiste

• After-sales Service: Engineer Oversea Service
• Warranty: 12 Month
• Art: Profil Extruder
• Plastic Verarbeitete: PVC
• Produkttyp: Profil Extrusionsformmaschine
• Feeding-Modus: Ein-Feed
• Modell Nr.: SJMS65/132
• Assembly Structure: Integral-Extruder
• Schraube: Twin-Screw
• Engagement-System: Vollineinander
• Schraubenkanal Structure: Tief Schraube
• Auspuff: Abgas
• Automatisierung: Automatisch
• Computerized: Computerized
• Hauptmotorleistung: 75kW
• Motormarke: siemens beid
• Eindringling: abb oder Telda
• Temperaturregler: omron
• Transportpaket: Sea Worth Package
• Spezifikation: SJMS80/156
• Warenzeichen: HEGU
• Herkunft: China
• HS-Code: 84772090
• Produktionskapazität: 260-350kg/H

Produktbeschreibung

PVC Bambus Holzfasergitter  große Wandbrett, das Maschine macht Für konkav-konvex Wand-TV-Hintergrund Holz Furnier Dado Decke Ziertafel  
PVC WPC Wand Panel Extrusionslinie ist für die Herstellung der Wand-Scheibe geeignet. Die Wandplatte kann mit bunten Dekorfolien beschichtet werden. Die PVC WPC Wandplatte hat den Vorteil der feuerfesten, antikaustischen, feuchtigkeitsbeständig, mottenfest, Mehltau-sicher, ungiftig und umweltfreundlich. Das Profil ist weit verbreitet in der Inneneinrichtung, etc.. Verwendet
 Spleißmethoden und Vorteile              
1. Die solide Struktur ist resistent gegen Stöße und Verformung, und die solide Struktur verbessert die Stabilität und Schlagfestigkeit erheblich
2, weit verbreitet, Bambus-Holzfaserfurnier hat Holzstruktur und Holz Gefühl, kann Holz ersetzen und
Metalle werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt
3. Wasserdicht und Korrosionsschutz, ändert es die Tendenz von Holzprodukten Wasser aufzunehmen, feucht zu werden und leicht in einer feuchten und wässrigen Umgebung zu verrotten.
Probleme wie Ausdehnung und Verformung
4. Es ist nicht leicht zu verformen, kann sich an raue Umgebungen wie drastische Temperaturänderungen anpassen und wird das Produkt nicht verformen aufgrund des Klimawandels

PVC WPC Wandpaneel macht Maschinendetails
Modell

Modell	Extrudergröße	Hauptmotorleistung	Max.product Breite	Produktionskapazität
TS-300	SJSZ51/105	22KW	250mm	120-180 kg/h
TS-600	SJSZ65/132	37KW	600mm	150-240 kg/h
TS-1200	SJMS80/156	75kW	1200mm	300-350kg/h

 

1, Rohmaterialmischer

Funktion: Mischen aller Rohstoffe zusammen durch heißen Mischer und so dann gut zusammenmischen können, dann Kühlung durch den kalten Mischer Reaktion verhindern.
Arbeitsprozess:Automatische Beschickungszuführung--6-10min heiße Mischung--10-15min Kühlung
Um Verschmutzung zu vermeiden, muss der Mischer allein in einem Raum sein. Zusätzlich können die gemischten Rohstoffe in Silos gelagert und direkt vom Silo zum Extruder transportiert werden.

2, PVC-Wand-Panel-Board Extrusionslinie

Funktion und Arbeitsprozess:
Automatische Beladung ---- konischer Doppelschneckenextruder ---die-Form---Kalibrator Plattform Kühlung----Haul off Gerät---Automatische Schneidemaschine---Productus Stapler

3, PVC WPC Wand Panel Oberflächenbehandlung Laminiermaschine

Die Oberflächenbehandlung der Decke umfasst hauptsächlich drei Arten: Folienbeschichtung, Walzbeschichtung und Sprühen, unter denen die filmbeschichtete Platte am besten ist.

Die Oberflächenbehandlung und der Prozess der Folie-Covered Board sind die gleichen wie die vorgecoated Board, mit der Ausnahme, dass die Oberfläche der Folie-Covered Board ist (PVC-Folie). Die Oberfläche der Folie ist fest verklebt, ohne Falten, Kratzer oder Abfallen.

4,SWP360 Kunststoffbrecher
Der Brecher verwendet, um die Abfallprodukte zu recyceln, dann schneiden sie in kleine Flocken.


5, SMW-500 Hochgeschwindigkeits PVC Schleifmaschine
Die Hochgeschwindigkeits-PVC-Schleifmaschine zum Fräsen der PVC-Flocken in Pulver, so dass die Abfälle PVC-Produkte können recycelt Verwendung.

6,20HP Wasserkühler :HANGKANG ANGES Marke
Kühlung des Recyclingwassers, das zur Kühlung der Produkte verwendet wurde,
So kann es die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen und gute Produkte Oberfläche zu bekommen.

7,30A Luftkompressor
Die Luft zur Form, Zylinder für Abzugsvorrichtung, Schneider und bereitstellen Stapler

Fina nahtlose Wandplatte und Anwendung



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Produkte Verknüpfen

Qingdao Tongsan Plastic Macxhinery CO., LTD ist professionell für die gesamte WPC-Produktionslinie mit schlüsselfertigem Projekt-Service seit 1997.Wir haben alle WPC-Maschinen im Werksbestand und kann jederzeit getestet werden.
 
Wir haben verschiedene Arten von WPC-Maschinen, um verschiedene zu machen WPC-Produkte aus verschiedenen Rohstoffen

1, PVC WPC-Profilmaschine:
Material: 50% PVC+20% Holz+20% CaCO3+ Chemische Zusätze.
Artikel: WPC Türrahmen, WPC Wandpanel, WPC Dekorationsprofile innen.
HGMSX-Serie Profil Produktionslinie kann kontinuierlich PVC / WPC-Profil, wie Tür und Fenster, Wandplatte , Sockelleisten usw. produzieren.die Produktionslinie besteht aus Extruder, Form, Kalibrierplattform , Haul off und Schneidemaschine und Stapler.der Extruder kann PVC und WPC Materialprofil durch Ändern von Schraube und Form produzieren.die Kalibrierplattform  nimmt zwei -Sektionen Struktur und  nehmen doppelten Wassertank, um die Stabilität der Maschine in der Produktion zu gewährleisten.die Haul off und Schneidemaschine ist eine Körperstruktur, Die Vorteile dieser Einheit sind platzsparend und hochpräzise Schneiden , diese Einheit auch mit Staubsammelsystem ausgestattet.die Produktionslinie kann optional mit SPS ausstatten
 

Modell	Profilbreite	Extrudermodell	Motorleistung	Max. Extrusionskapazität	Plattformlänge wird kalibriert
HGMSC-200	200mm	51/105	22kW	100-120kg/h	4000mm
HGMSC-300	300mm	65/132	37kW	150-180kg/h	6000mm
HGMSC-400	400mm	65/132	37kW	150-180kg/h	6000mm
HGMSCD-300	600mm	65/132	37kW	150-180kg/h	8000mm
HGMSC-600	600mm	65/13 oder 80/156	37 oder 75kW	150-350kg/h	6000mm

2, PVC WPC Türmaschine:

Material: 50% PVC+20% Holz+20% CaCO3 +Chemische Zusätze.
Produkt: Hohltürplatte, Schranktür und andere große Profile
HGMSM-Serie Türpaneel Produktionslinie kann kontinuierlich PVC / WPC Türpaneel produzieren.die Produktionslinie besteht aus Extruder, Form, Kalibrierplattform, Haul off Maschine, Schneidemaschine und Stapler.der Extruder nimmt speziell entwickelte Schraube, Um sicherzustellen, dass die Türplatte gleichmäßig austragen und schaumstoffgleichmäßig.Kalibrierplattform nimmt eine Körperstruktur mit angemessenem Material.im Falle des Schüttelns während der Produktion.  Haul off Maschine nimmt Twin-Raupenstruktur an, das Material des Gummiblocks ist Kieselgel.die Haul off Kraft ist groß und die Geschwindigkeit ist gleichmäßig.Schneidemaschine nimmt Sägeblattschnitt an, ausgestattet mit Staubsammelvorrichtung .die Produktionslinie läuft stabil und zuverlässig während der Produktion.
 

Modell	Breite der Türverkleidung	Stärke der Türverkleidung	Extrudermodell	Motorleistung	Max. Extrusionskapazität	Kalibrieren des Formabschnitts
HGMSM-800	800	20-50mm	SJMS 80/156	75kW	350-380kg/h	2
HGMSM-1000	1000	20-50mm	SJMS 92/188	110kW	450-500kg/h	3
HGMSM-1200	1200	20-50mm	SJMS 92/188	110kW	450-500kg/h	3

3, PVC-WPC-Platinenmaschine:

Material: 60% PVC+10% Holz +20% CaCo3+ Chemische Zusätze.
Produkt: Massive Türplatte, Möbelbrett, Trennwand, Dekoration massive Platte.
Die Produktionslinie der Serie SJMSB kann PVC/WPC Schaumstoffplatten kontinuierlich produzieren .Diese Produktionslinie besteht aus Extruder, Form, Kalibrierplattform, Kühlrahmen, Abzugsmaschine, Schneidemaschine und Stapler.der Extruder nimmt spezielle Schraube.  Kalibrierplattform Equip Breite hocheffizienter Kühlkalibrator. Haul off Maschine nimmt Getriebe, um eine gleichmäßige Geschwindigkeit und hohe Stabilisierung zu gewährleisten.der Kunde kann auch A + B + A drei Schichten Co-Extrusion Schaumplatte durch Zugabe von Extruder und Verteiler produzieren.die Maschine sollte mit Wasserkühler ausstatten, kann  die Produktionseffizienz erhöhen.
 

Modell	SJMSB-80/156	SJMSB-80/173	SJMSB-92/188
Plattendicke	5-18mm	3-30mm	20-40mm
Plattenbreite	1220mm	1220mm	1220mm
Max. Extrusionskapazität	350-380kg/h	420-450kg/h	500-550kg/h
Motorleistung	75kW	90kW	110kW

4, PP PE WPC Granuliermaschine

Material: Recyceltes 30% PP/PE+70% Holzpulver+chemische Zusätze.
Produkt: WPC-Deck, WPC Wandverkleidung, WPC Zaun, WPC Pergola..

Die Granuliermaschine der SHMS-Serie wird zur Herstellung von WPC-Pellets verwendet. Die WPC Pellets, die von WPC Granuliermaschine produziert werden, können für die Herstellung von WPC Produkt mit WPC Maschine verwendet werden.die Granuliermaschine besteht aus parallelem Doppelschneckenextruder, Wasserkühlung, Ein Granulator und ein Luftförderkältsystem.der Zuführtrog und der Trichter sind mit einem Mischer ausgestattet, um das Material zu blockieren.Wenn der Kunde keine strengen Anforderungen  an das Aussehen von Pellets hat, kann der Granulator entfernt werden.die Pellets extrudieren direkt durch Extruder, dann gehen für Brecher. Kann die Produktionskapazität verbessern.
 

Modell	L/D-Verhältnis	Max.capacity	Motorleistung	Geeignetes Material	Max. Drehgeschwindigkeit	Anteil Holzpulver
SHMS-65	40:1 Uhr	200-220kg/h	75kW	PE+Holzpulver	500R/min	≤75 %
SHMS-75	40:1 Uhr	300-350kg/h	90kW	PE+Holzpulver	500R/min	≤75 %
SHMS-90	40:1 Uhr	500-600kg/h	132kW	PE+Holzpulver	500R/min	≤75 %

5, PP PE WPC Profile Maschine

Die Produktionslinie für das Profil PP/PE WPC der Serie HGMSE kann kontinuierlich das Profil PP/PE WPC produzieren. Das WPC-Profil nimmt einen zweistufigen Produktionsprozess an.  Die Granuliermaschine stellt WPC-Pellets aus PP/PE-Recyclingmaterialien, Holzpulver und Hilfsmitteln bereit.  Dann verwenden Sie diese Produktionslinie WPC Profil produzieren.Kunden können Prägemaschine  für die Produktionslinie wählen, um 3D Musterleistung zu erreichen.Kunden können auch PE WPC einfarbig oder doppelfarbig Co-Extrusion Profil durch Zugabe von Extrudern machen.das Profil von dieser Produktionslinie produziert kann geschliffen und gebürstet werden durch Schleifmaschine Und Bürstmaschine.   
 

Modell	HGMSE-65	HGMSE-80
Extrudermodell	SJMS65/132	SJMS 80/156
Motorleistung	37kW	75kW
Mac.Extrusionskapazität	140-160kg/h	220-250kg/h
Co-Extruder (optional)	SJ35/28	SJ45/28