Kunststoff H-Linie Wellblech PP Hohlkarton Extruder, der Maschine herstellt

• After-sales Service: Engineer Oversea Service
• Warranty: 12 Month
• Produkttyp: PP Vorstand
• Plattenlagen: Multilayer
• Screw No.: Einschneckenextruder
• Automatisierung: Automatisch
• Modell Nr.: SJ120/36
• Computerized: Computerized
• Bescheinigung: CE
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Hauptextruder: sj100/36,sj120/36,sj150/36
• Hauptmotorleistung: 55kW/75kW/ 110kW/132kW/160kw
• Leitungsgeschwindigkeit: 2-10m/min
• Kapazität: 200-600kg/h
• Applikation: Plastikverpackung, Werbedruckblatt
• Rohmaterial: pp und Füllstoff Masterbatch
• Transportpaket: Sea Worth Package
• Spezifikation: 1220mm width, 2-6mm/7-12mm thickness
• Warenzeichen: TONGSAN
• Herkunft: China
• HS-Code: 84772090
• Produktionskapazität: 200-600kg/h

Produktbeschreibung

Kunststoff H-Linie Wellblech PP Hohlkarton Extruder, der Maschine herstellt

Diese Produktionslinie realisiert die kontinuierliche Produktion von PC/PE/PP Hohlgitterplatte, die für die Baudekoration, Werbekollokation und Schalldämmung von Autobahn sowie Verpackungen anwendbar ist. PE/PP Hohlgitterplatte ist ein idealer Ersatz für Papierbox bei der Herstellung von Verpackungskarton. Es zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Intensität, feuchtungsbeständig und Korrosionsschutz aus. Die Breite der Produkte ist 1220-2100mm, und die Dicke ist 2mm-12mm.

Nein	Element	Parameter
1	Rohmaterial	pp und Füllstoff Masterbatch
2	Produktionsgröße	1200mm-2800mm
3	Produktgeschwindigkeit	1-6mm/7-12mm
4	Max. Kapazität des Ectruders	170-190kg
5	Gesamtgewicht	18 T
6	Gesamtabmessungen	30*4*3
7	Leistung	160kW
8	Lufteinströmvolumen	0.8m³/min
9	Druck	0,6-0,8mpa
10	Zirkuläres Wasser schlecht	30 m3
11	Elektrischer Zustand	380V/50Hz oder kundenspezifisch

PP Hohlblech Wellblech Maschinendetails


1, Extruder für pp-Hohlblattmaschine:

Die speziell entwickelte Schnecke und das fortschrittliche Steuerungssystem gewährleisten eine ausgezeichnete Plastifizierung, hohe Leistung und stabile Extrudierung.Wir haben die Co-Extrusion Art, um den recycelten Kunststoff zu verwenden, um die Kosten mit hochwertigen Produkten zu reduzieren.
 

2, Co-Extruder für die PP-Hohlblechmaschine. Das Co-Extrusionssystem wird für die Herstellung von ab-Schicht PP-Hohlblech verwendet. Die innere Schicht kann recyceltes PP-Material oder High PP-Füllmaterial verwenden.

3, Form für pp-Hohlblechmaschine: Form nimmt hochwertigen legierten Stahl und Drosselvorrichtung an, um gleichmäßigen Druck der Zuführung influent an den Formlippen sicherzustellen, und auch Differentialwirkung des up-down Stücks garantieren gleichmäßige Dicke der Platte.

4, Siebwechsler für pp-Hohlblech-Maschine: Schneller Siebwechsler des hydraulischen Systems sorgt für den kurzen Verlauf des Siebwechsels. Doppelstellung kombiniert mit spezieller Dichtungsstruktur garantieren einen stabilen Betrieb des Siebwechslers.

5, Vakuum-Kalibriertisch für PP-Hohlblattmaschine: Heizung Austausch und Kühlsystem der schnellen Geschwindigkeit im Kalibriersystem wechseln effektiv und ordinal mit Vakuumsystem, das die Kalibriergenauigkeit gewährleistet. Das Vakuumsystem besteht aus zwei unabhängigen Subsystemen und ist mit mehreren festen Umluftleitungen vom Typ drei Punkte ausgestattet. Inzwischen trägt jede Linie Vakuumreguliersystem und Vakuumanzeigesystem, das gleichmäßige und stabile Vakuumgrad der Plattenoberfläche realisiert.

6, Traktor für PP-Hohlblech-Maschine: Es gibt zwei Traktoren. Die erste ist hohe Leistung, hohe Untersetzung, Multi-Roller-Typ, gut Low-Speed-Betrieb, hohe Traktion und ist in der Lage, die Platte aus dem Kalibriertisch gleichmäßig und synchron zu ziehen. Die zweite ist so konzipiert, dass Stress zu entfernen, und darüber hinaus ist es mit Schneidvorrichtung ausgestattet, um die gültige Breite und glatte Schnitt der Kanten zu gewährleisten.

7, Stress-Entferner Korona-Behandlung-Gerät für PP-Hohlblech-Maschine: Die erweiterte große Fläche leitfähige Heizmodus kann effektiv entfernen die Spannung der Platte und weiter verbessern Planheit der Platte.

8, automatische Schneidemaschine für PP-Hohlblattmaschine: Genaue sofortige Länge-fixiertes Schneiden und automatisches auf-ab-Entladesystem kombiniert mit Legierung Stahl scharfe Klinge realisieren hohe Qualität des Schneidens.


9, unterschiedliche Breite und Länge Fräser (Neues Design)


10,Automatischer Manipulator (Neues Design)

 

Anwendung von PP Hohlblech

Unsere Maschine kann für zweierlei Art PP Hohlwellblech, "H-Line Wellblech" und "S-Line Wellblech", die für Flaschen & Getränke-Industrie, Bau & Bau-Industrie, Bäume & Pflanzen-Industrie, grafische Industrie, Sings-Industrie, Industrieverpackungen, Landwirtschaft Verpackung, Tote & Schreibwaren, Stahl & Metall, Textil, Kunststoff & Palette, Naturstein & Marmor Lebensmittel, Aquakultur, Separatoren, Medizin, Drucktechnik, Bildung & Schreibwaren, Elektronik, Werbung & Einführung, Landwirtschaft & Gartenbau etc...

Kunststoff gewellte Hohlblech-Box machen Prozess

1, Rohmaterial perpare
Die PP-Füllstoff-Masterbatch-Granuliermaschine für die Rohstoffproduktion .
Die Abfälle PP Kunststofffolie kann in kleinen Chip direkt zu verwenden schneiden, oder die Abfälle Chip nach Granulieren dann für Extruder.
Das PP Granulat und Füllstoff Masterbatch und Koloe Pigment kann für den Extruder mischen.

2, PP Hohlwellenblech Produktionslinie

Tongsan professionell für Kunststoff PP Hohlwellblech , das Maschine macht, können wir alle Serienproduktionslinie für die Blattbreite von 1220mm bis 2800mm, die Wellblechdicke von 2-6mm oder 7-12mm zur Verfügung stellen.

3, Kunststoff gewellter Kasten, der Maschine macht

Corona-Behandlungsmaschine für die Oberflächenbehandlung
Um die Oberflächenspannung der Hohlblechoberfläche zu verbessern und dadurch die Druckfarbenechtheit zu verbessern, wird die Hohlblechoberfläche unter Korona-Behandlung, so dass die Oberfläche mikrokonkave dichte Löcher produziert, Kunststoffoberflächenaufrauhen, erhöhen die Oberflächenaktivität.

Box Blatt Drucker Maschine
Die Druckmaschine besteht im Allgemeinen aus einem Mechanismus wie Plattenbeladung, Farbbeschichtung, Prägung und Papierzufuhr (einschließlich Falzen). Es funktioniert, indem zuerst eine Platte und ein Bild auf einer Druckmaschine gedruckt werden, dann die Tinte auf die Stelle, wo der Text und das Bild auf der Druckplatte von Hand oder mit einer Druckmaschine gedruckt werden, Und dann direkt oder indirekt auf Papier oder anderen Substraten (wie Textilien, Bleche, Kunststoffe, Leder, Holz, Glas und Keramik), um den gleichen Druck wie die Platte zu replizieren.

Stanzmaschine für die Form von Wellpappe,
Das Funktionsprinzip der Stanzmaschine ist es, ein Stanzmesser, ein Stahlmesser, eine Metallform, einen Stahldraht (oder eine Schablone, die aus einer Stahlplatte geschnitzt wurde) zu verwenden und einen bestimmten Druck durch die Platte auszuüben, um das gedruckte Produkt oder die Pappe in eine bestimmte Form zu schneiden. Wenn der gesamte Druck in ein einzelnes Grafikprodukt gepresst wird, wird es Stanzschneiden genannt; wenn der Stahldraht verwendet wird, um eine Markierung auf dem gedruckten Produkt zu drücken oder eine gebogene Nut zu hinterlassen, wird es eine Einrückung genannt.

Schweißmaschine oder Buchbind -Kantenversiegelungsmaschine  
Kunststoffschweißmaschinen werden zum Schweißen von thermoplastischen technischen Kunststoffplatten oder Produkten wie Polyethylen, Polypropylen, Polypropylen und Nylon verwendet. Während des Betriebs wird die Kunststoffelektrode geschmolzen und das zu schweißende Werkstück geschmolzen und verklebt. Es ist weit verbreitet in der Schweißen und Wartung von Kunststoffgeräten, Kunststoff-Boden Verlegung, Kunststoff-Rohrverbindung, Kunststoff-Flasche Dichtung und so weiter verwendet.

Wie man die PP Wellpappe Hohlbox für die Verpackung macht

PP-Hohlblatt Umschlagkasten Hauptmaterial ist ein PP-Hohlblech, und dann nach dem Druckschnitt, abgerissene Kanten, Nähen, Montage und aus einer Reihe von Verarbeitungsfluss.

Im Folgenden finden Sie das Beispiel für die Verarbeitung von Umsatz
1, die Extrusionslinie produzieren die erforderlichen PP-Hohlplatten mit der erforderlichen Breite und Dicke, und in die erforderliche Länge geschnitten. Und sammeln verschiedene Größen in verschiedenen Stapeln.
2, verwenden Sie die Druck-Schneidemaschine, um das PP-Hohlblatt in die erforderliche Form zu schneiden. Die Pressung sollte genau, schnell, agil sein und das Board sauber halten, in Übereinstimmung mit den Bestimmungen eines einheitlichen auf dem Tisch platziert
3 reißen die professionellen Arbeiter die Extrakanten entsprechend der Einbuchtung von der Druckschneidemaschine, die Reisswirkung sollte auf die Intensität achten. Um das Brett ordentlich aussehen zu gewährleisten, ist es nicht erlaubt, Blitz und Risswunden wegen der starken Reisskraft zu produzieren.
4, Nähen der beiden Blätter durch Nieten, Flachdraht oder Schweißen, etc., die Nähte Dichtung kann mit Faserband oder Kleber oder magische Paste versiegelt werden.
5, Qualitätsprüfung. Qualitätsinspektionspersonal, um vollständige Inspektion, Probenahme, Ausfall und andere Standard-Ausschuss-Prozess durchzuführen.
6 werden die qualifizierten Produkte verpackt und gelagert, wenn sie gefaltet werden, sollte die Verpackung etikettiert und ordentlich in die Lagerung gebracht werden.
Das obige ist der gesamte Prozess der Herstellung der Umschlagbox aus dem PP-Hohlblech. Die Umschlagbox aus PP-Hohlblech hat die Vorteile von Leichtgewicht, ungiftig, geschmacklos, keine Verschmutzung, Biegefestigkeit, Anti-Aging, wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, , kann wiederholt wiederverwendet werden und eine Reihe von Vorteilen, ist eine neue Art von grünen Materialien, Logistik-und Verpackungsindustrie im Transport spielt eine wichtige Rolle bei der Lagerung und Umsatz, kann das Produkt wirksam vor den äußeren Umweltschäden zu schützen..

Über unser Unternehmen

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