Über TONY Biomasse Holz Pellet Machine:
TONY Biomasse Pellet Maschine kann eine Vielzahl von Biomasse-Rohstoffe, einschließlich Stroh, Hackschnitzel, Reisschalen, Zweige, Erdnussschalen und andere Land- und forstwirtschaftliche Abfälle, Rohmaterial Pulver Feuchtigkeitsgehalt von 10-15% verarbeitet werden kann. Es wird in Futtermühlen, organischen Düngemitteln, Energieunternehmen und anderen Bereichen weit verbreitet, um Abfallressourcen in hochdichte Brennstoffpartikel umzuwandeln, um traditionelle Energiequellen wie Kohle zu ersetzen.
Der Pelletbrennstoff kann zur Stromerzeugung, Heizung und industriellen Verbrennung verwendet werden, die erhebliche erneuerbare Energieeigenschaften aufweist und zur Verbesserung der Energiestruktur beiträgt. Biomasse Pellet Maschine kann die Effizienz der Ressourcennutzung zu verbessern, die Entwicklung der Kreislaufwirtschaft zu fördern, und haben die doppelte
TONY Pellet Maschinenvorteile:
1.The Getriebe nimmt Zhejiang HUIXIN Marke TONY kundenspezifisches Modell an, um die schwere Belastung zu erhöhen. Der Getriebe ist mit Zhejiang HUIXIN Marke und TONY Custom LOGO graviert. Im Vergleich zum gewöhnlichen HUIXIN-Modell wird das Innenrad vergrößert und verdickt, und die Zahnradwelle wird verstärkt und verdickt, was haltbarer und stabiler ist.
2. Der Zufuhranschluss, die Auslaufschale, die Staubsammelabdeckung, das Hebemesser und das interne Schneidmesser der Pelletmaschine sind aus Edelstahl 304 hergestellt, um Dampfkorrosion und Rost während der Bildung von Pellets zu vermeiden und die Haltbarkeit der Ausrüstung zu erhöhen.
3. Die oberen Entladungsschalen aus 304 Edelstahl, die die Unzulänglichkeiten der schlechten Druckfestigkeit und leichte Risse durch Schweißen verursacht vermeidet. Lichtbogenprofil Aussehen, um Bedienerverletzungen zu vermeiden, und Lichtbogenprofil Zugfestigkeit ist stärker, nicht leicht zu beschädigen.
4. Die Drehstütze wird unter dem Entladungsgehäuse installiert, um die traditionelle Drehunterstützung zu vermeiden ist leicht durch Dampf an der Spitze korrodiert werden, ist die interne Stahlkugel leicht zu Rost Korrosion Unzulänglichkeiten.
5. Das Untersetzungsgetriebe ist unter dem Entladungsgehäuse installiert, die Leistung ist stärker, und das Untersetzungsgetriebe ist nicht leicht zu beschädigen. Und nehmen Sie die Zhejiang HUIXIN Marke Hartzahn-Oberflächen-Reduzierer, die eine Marke von Getriebe ist, ist der Drehmomentwiderstand stärker, und die Drehkraft ist mehr ausreichend.
6,304 Edelstahl Staubabdeckung, Dampf-Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit ist stärker, und auf diese Weise ist es schwer zu beschädigen.
7. Das interne Hebemesser ist aus verdicktem Edelstahl, der effektiv hohe Temperatur und Dampfkorrosion vermeiden kann, erhöhen die Haltbarkeit des Hebemessers, und die Hubkraft ist besser, so dass die Rohstoffe in der Pelletmaschine sind nicht leicht zu decken und zu stapeln.
8. Einstellbare interne Pellets Cutter, kann je nach Kundenbedürfnissen angepasst werden, um die Länge des Cutter, um die Länge der Austrag Pellets, einfache und bequeme Einstellung anzupassen.
| TONY Vertikal Ring die Pellet Maschine TYJ760-160kW -304Stainless Typ Modell |
Hauptkomponenten:
1.TONY neue Edelstahl 304 vertikalen Ring sterben Pellet Maschine TYJ760-160kW.
2. Die Rollen automatische Schmiersystem mit verzinktem Fett Lagerzylinder.
3. Neues Zyklon und Staubbeutel sammeln System, einschließlich Ventilator und pip.e
4. Elektrisches Steuersystem für alle oben genannten Geräte. |
| Marke |
Modell |
Hauptstromversorgung |
Schmierleistung |
Staubleistung |
Kapazität |
Gewicht |
Innengröße Der Ringdüse |
Maschinengröße |
| TONY |
TYJ551-III-132 |
132KW+3KW |
0,25KW |
0,95KW |
2-2,5TPH |
5,5T |
560MM |
2364*1550*1705MM |
| TONY Vertikal Ring die Pellet Maschine -304Stainless Typ Modelle |
| NEIN |
Modell |
Hauptstromversorgung |
Schmierleistung |
Staubleistung |
Kapazität |
Gewicht |
Innengröße Der Ringdüse |
Maschinengröße |
| 1 |
TYJ551-III-90 |
90KW+3KW |
0,25KW |
0,95KW |
1-1,5TPH |
5,2T |
560MM |
2364*1550*1705MM |
| 2 |
TYJ551-III-110 |
110KW+3KW |
0,25KW |
0,95KW |
1,5-2TPH |
5,3T |
560MM |
2364*1550*1705MM |
| 3 |
TYJ551-III-132 |
132KW+3KW |
0,25KW |
0,95KW |
2-2,5TPH |
5,5T |
560MM |
2364*1550*1705MM |
| 4 |
TYJ760-III-160 |
160KW+4KW |
0,25KW |
0,95KW |
2,5-3TPH |
9T |
760MM |
2464*1750*2150MM |
| 5 |
TYJ760-III-185 |
185KW+4KW |
0,25KW |
0,95KW |
2,8-3,3TPH |
9,2T |
760MM |
2564*1850*2150MM |
| 6 |
TYJ760-III-200 |
200KW+4KW |
0,25KW |
0,95KW |
3-3,5TPH |
9,3T |
760MM |
2564*1850*2150MM |
| 7 |
TYJ850-III-220 |
220KW+4KW |
0,25KW |
0,95KW |
3-4TPH |
11T |
860MM |
2664*1950*2150MM |
| 8 |
TYJ860-III-250 |
250KW+4KW |
0,25KW |
0,95KW |
3,5-4,5TPH |
12T |
860MM |
2864*2150*2150MM |
| 9 |
TYJ860-III-280 |
280KW+4KW |
0,25KW |
0,95KW |
4-5TPH |
13T |
860MM |
2864*2150*2150MM |
Welche Rohstoffe können zur Herstellung von Biomasse-Holzpellets verwendet werden?
1.Landwirtschaftliche Abfälle
Erntegutstängel wie Maisstängel, Weizenstängel und Reisstängel sind gängige Rohstoffe für Biomasse-Brennstoff. Diese Strohressourcen sind reichlich vorhanden und die Sammelkosten sind relativ gering.
Abfälle aus der Verarbeitung landwirtschaftlicher Produkte: Einschließlich Reisschalen, Erdnussschalen, Maiskolben, Zuckerrohrrückstände usw. solche Abfälle haben in der Regel einen bestimmten Energiegehalt und können zu hochwertigem Biomassekraftstoff verarbeitet werden.
2. Forstabfälle
Holzspäne und Sägemehl: Die bei der Holzverarbeitung erzeugten Holzspäne und Sägemehl sind die Hauptrohstoffe für holzbasierten Biomassekraftstoff. Sie haben eine hohe Dichte und einen hohen Energiegehalt und eine gute Verbrennungsleistung.
Äste und Blätter: Äste und gefallene Blätter, die aus Baumbeschnitten gewonnen werden, können auch als Rohstoffe für Biomasse-Brennstoff verwendet werden. Die Zweige müssen jedoch einer Vorbehandlung unterzogen werden, wie z. B. einer Zerkleinerung, bevor sie in der Produktion verwendet werden können.
Forstholzrückstände, wie Baumspitzen und Wurzeln, die während des Holzeinschlags zurückgelassen werden, können durch Sammlung und Verarbeitung auch in Biomasse-Brennstoff umgewandelt werden, um eine effektive Nutzung der Ressourcen zu erreichen.
3. Vieh und Geflügelmist
Nutztiere und Geflügelmist enthalten eine große Menge an organischen Stoffen. Nach der Fermentation und anderen Behandlungen kann es Biogas produzieren und ist ein wichtiger Rohstoff für gasförmigen Biomasse Brennstoff. Inzwischen können die getrockneten Fäkalien auch mit anderen Biomasse-Rohstoffen gemischt werden, um festen Brennstoff zu produzieren.
4. Industrielle organische Abfälle
Lebensmittelverarbeitungsabfälle: Organische Abfälle wie Fruchtschalen, Obstgruben, Pflanzenreste und Brennerkörner, die von Lebensmittelverarbeitungsanlagen hergestellt werden und reich an Kohlenhydraten und anderen organischen Komponenten sind, können zur Herstellung von Biomassekraftstoff verwendet werden.
Papiermühlenabfälle: Die Rinde und der Zellstoff, die während des Papierherstellungsprozesses produziert werden, sind reich an Zellulose. Nach der Behandlung können sie als Rohstoffe für Biomasse-Brennstoff verwendet werden.
Abfälle aus Druck- und Färbefabriken: Einige Abwässer aus Druck- und Färbefabriken enthalten organische Farbstoffe, Fasern und andere Stoffe. Durch eine entsprechende Behandlung können die organischen Komponenten für die Aufbereitung von Biomassekraftstoff gewonnen werden.
5. Energiepflanzen
Miscanthus und Zuckerrohr: Diese mehrjährigen krautigen Pflanzen haben die Eigenschaften von schnellem Wachstum, große Biomasse und starke Anpassungsfähigkeit. Sie sind reich an Zellulose und Hemizellulose und sind potenzielle Rohstoffe für die Herstellung fester Biomasse-Brennstoffe.
Was ist eine komplette Holzpellet-Produktionslinie?
1. Zerkleinerung:
Der Rohstoff, der zur Herstellung von Holzpellets verwendet wird, muss auf eine geringe Größe gebrochen werden, und Benutzer von Pellets verwenden normalerweise einen Holzhacker, um das Holz in Stücke von 2,5 cm (0,98 Zoll) oder kleiner zu schneiden
2. Feiner Zerkleinerungsprozess:
Mit einer Hammermühle werden kleinere Stücke zerkleinert und in sehr kleine Partikel geschnitten, wodurch die Größe des Rohmaterials auf 5 mm (0,20 in) reduziert wird. Einige Benutzer wählen das vorbehandelte Sägespäne und können diesen Schritt überspringen.
3. Trocknungsprozess:
Die Trocknung des Rohstoffs auf den richtigen Feuchtigkeitsgehalt ist für die Herstellung von hochwertigen Partikeln unerlässlich. Vor der Granulierung ist es notwendig, dass der Wassergehalt des Rohstoffs etwa 10%-15% beträgt. Bei einer kleinen Partikelcharge kann der Rohstoff mindestens 24 Stunden in der Sonne liegen, um auf natürliche Weise zu trocknen; bei größeren Chargen kann ein Trockner verwendet werden, um den Rohstoff auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu trocknen.
4.Pelletierungsprozess:
Die am häufigsten verwendete Granulieranlage ist die Pelletmaschine. TONY's neue Edelstahl 304 vertikale Ring die Pellet Maschine wird durch Ring sterben und Presswalze extrudiert, das Rohmaterial wird in die Ring-sterben Loch zu bilden, gepresst, Und ständig bis zum äußeren Ende extrudiert. Beim Pelletieren ist es notwendig, die gleichmäßige Zuführung zu gewährleisten, um die Blockierung durch zu schnelles Zuführen zu verhindern.
5. Kühlprozess:
Wenn die Formpartikel die Pelletmaschine verlassen, werden die Partikel selbst heiß und geben Wasserdampf ab, so dass sie gekühlt und getrocknet werden müssen, was sie härter machen kann.
6. Verpackungsprozess:
Sobald die Partikel gekühlt sind, werden sie in eine Verpackungsanlage transportiert, verpackt und an einem trockenen Ort gelagert.
Geprüfter Lieferant 
