• Hochwirksamer industrieller Delta Parallel Roboter für Pick und Place
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Hochwirksamer industrieller Delta Parallel Roboter für Pick und Place

After-sales Service: Lifelong
Warranty: 12 Months
Steuermodus: Kontinuierliche Pfadsteuerung
Fahrmodus: Elektrisch
Anwendung: Schweißen, Laden, Schmieden
Bedingung: Neu

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360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2018

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
P060J-03-H
Zertifizierung
ISO, CE, RoHS, SGS
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
3 Axis
Warenzeichen
Topstar
Herkunft
Mainland China
HS-Code
8428904000
Produktionskapazität
2000 Units Per Month

Produktbeschreibung


High Effective Industrial Delta Parallel Robot for Pick and Place
Einführung
Es realisiert die schnelle folgenden, greifen und platzieren des Förderbandes, die weit verbreitet in der Lebensmittel-, Automobil-und anderen Industrien verwendet wird; es hat die Eigenschaften von großer Last, schnelle Geschwindigkeit und stabile Struktur.

Verwendet
Sortieren, Be- und Entladen, Verpacken.

Anwendungsbereiche
Lebensmittel, Medizin, Logistik, 3C, chemische Industrie, autoteile.

Grundlegende Parameter
ROBOTERMODELL P060J-03-H
Arm Hub 3+1 Achse 600*250mm
Nennlast 3KG
Max. Last 5KG
Standardzykluszeit 0,4s/Zyklus (25/305/25(mm))
Wiederholen Sie Die Positionierungsgenauigkeit XYZ (mm) ±0,1mm
R() ±0,05
Drehachse ( Grad) ±360
Standard-E/A-Menge 12DI/16DO NPN
Spannung 220V
Leistung 3KVA
Armschutz IP54
Schutzstufe Schaltschrank IP54
Körpergewicht 38KG
Gewicht des Schaltschranks 28KG
Größe des Schaltschranks (L*B*H)mm 504×460×302mm

Antrieb und Steuerung integrierte Steuerung
(Einführung der integrierten elektrischen Schnittstelle von Antrieb und Steuerung)
High Effective Industrial Delta Parallel Robot for Pick and Place1. Eingebaute diverse Hardware-Schnittstellen, geeignet für mehr Industrieanwendungen, eingebaute Vision, Förderband folgen, Paletten, sichere Bereiche und andere Prozesse, unterstützen modbus Protokoll und sekundäre Entwicklungsanwendungen seines eigenen Protokolls.
2. Kleinere integrierte Antriebs-und Steuervolumen (325 * 235 * 135), einfacher Transport und Installation; integrierte Prozessvisualisierung und Teaching-Betrieb machen Prozess-Debugging einfacher.
3. Die Steuerung und Servo verwenden OCM-Kommunikationsmethode, die höhere Kommunikationsgeschwindigkeit und Bandbreite hat, und die Servoantwort ist empfindlicher; Mit Hilfe des dynamischen Feedforward-Regelalgorithmus hat der Roboter bessere dynamische Ansprecheigenschaften, die Bahngenauigkeit wird um durchschnittlich 15% erhöht und die stabile Zeit wird um 30% verkürzt.


Selbst entwickelte Vision
1. Topview 2,0
2. Template Matching Funktion
3. Spot-Analyse-Funktion
4. Intelligente Sortierung von AI


Top-Studio Offline-Programmiersoftware
Die Software unterstützt die Verifikation von ABB, KUKA, topstar Robotersimulationen sowie Modellimport, Trajektorengenerierung, Post-Code-Integration und schließlich den Betrieb auf der realen Maschine.

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