Hohe Antwort 5 Achsen CNC-Fräsmaschine GMU400 für Legierung Verarbeitung
Einführung
Erzielen Sie eine hochpräzise simultane 5-Achsen-Bearbeitung.
Mit einer starren, festen Balkenstruktur kann die FEarless-Serie GMU-400 eine hohe Bearbeitungsleistung und Konturgenauigkeit unter hochdynamischen Bedingungen mit hoher Genauigkeit, Leistung und Effizienz realisieren. Noch wichtiger ist, dass der GMU-400 mit der hervorragenden GTRT-Getriebewiegetechnik ausgestattet ist, um ein A-Achsmoment von 1056N.m und ein C-Achsmoment von 432N.m. zu bieten Von jedem schwer zu schneidenen Material bis hin zu der höchsten Oberflächenqualität, die im Formenbau gefordert wird, und sogar der nahezu exakten Konturgenauigkeit, die Fearless-Serie GMU-400 kann sie perfekt bewältigen.
Finite-Elemente-Analyse kombiniert mit Dynamikoptimierung, um hohe Steifigkeit, hohe Genauigkeit und hohe Stabilität zu gewährleisten.
1. Hohe Steifigkeit Fixed-Beam-Gantry-Struktur wird angenommen, um ausgezeichnete Steifigkeit, thermische symmetrische Stabilität und hohe Effizienz Vibrationsunterdrückung zu erreichen.
2. Ein integrierter Querträger mit einem geschlossenen Querschnitt, um redundante Masse zu beseitigen und eine hohe Steifigkeit zu erreichen.
3. Bewegliche Teile optimiert in Bezug auf Gewicht, um perfekte dynamische Leistung zu erreichen.
4. Z-Achse optimiert in Bezug auf Mechanik und Dynamik, um 30% mehr Steifigkeit und Dynamik als ähnliche Modelle zu gewinnen.
5. Extra große Fläche der vertikalen Säule Basis, um stärkere Steifigkeit und Stabilität zu bieten.
6. Finite-Elemente-Analyse, Berechnung und Optimierung der gesamten Maschinenstruktur und beweglichen Teilen, um hohe Fräseffizienz, hohe Bearbeitungsleistung und extreme Genauigkeit zu erreichen.
7. Erste Ordnung natürliche Frequenz der gesamten Maschine bis 67HZ, die stark verbessert hat die Anti-seismische Leistung und die statische und dynamische Steifigkeit der Werkzeugmaschinen.
8. Dreiachsige Beschleunigung bis 1,2G.
GTRT Getriebe Drehtisch-Technologie.
Der GMU-400 hat erstmals in seiner Klasse die GTRT-Getriebedrehtisch-Technologie übernommen. Im Vergleich zu den herkömmlichen Drehtischantriebe kann sie eine höhere Drehmomentabgabe, höhere Steifigkeit, höhere Stabilität und bessere Drehgenauigkeit bieten.
Drehtisch GTRT-Getriebe
A-Achse: Servomotor + Schleifgetriebe der Klasse DIN5 (patentierte zweistufige spielhemmende Technologie )
C-Achse: Servomotor + Schleifgetriebe der Klasse DIN5 (patentierte zweistufige spielhemmende Technologie )
Fahrweg (A/C): ±120/360
Maximale Drehzahl (A/C): 20/30rpm
Maximales Drehmoment (A/C): 1056 /432 Nm
Genauigkeit (A/C): 8 Zoll/4 Zoll
Tragfähigkeit: 120kg
Einfache Bedienung
Dank ergonomischem Design erreicht er eine außergewöhnliche Nähe und Sichtbarkeit der Verarbeitung sowie eine unvergleichliche Benutzerfreundlichkeit.
Detailbilder
![High Response 5 Axes CNC Milling Machine Gmu400 for Alloy Processing](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Anwendungsfelder
Es ist weit verbreitet in der Verarbeitung von 3C Produkten, Aluminiumlegierung Produkte, Druckguss-Produkte, Autoteile und so weiter.Es ist für High-Speed-Bohren und Gewindeschneiden Verarbeitung.
Technische Daten
Name |
Einheit |
GMU-400 |
X/Y/Z-Achse fahren |
Mm |
450/500/350 |
A/C-Aixs Reise |
Nr. |
±120/360 |
Spindelnase zum Tisch (Wenn EINE Achse 0 Grad beträgt) |
Mm |
150-500 |
Tabellengröße |
Mm |
0400 |
Maximale Tragfähigkeit |
Kg |
120 |
Spindel |
Spindel (Standard) |
Maximale Spindeldrehzahl/Kegelschaft |
U/min |
30000/HSK-E40 |
Spindelleistung (S1/ S6 - 40 %) |
KW |
10/13 |
Drehmoment (S1/ S6 - 40 %) |
N.m. |
5,5/7,1 |
Spindel (optional 1) |
Spindel (optional 1) |
Spindel (optional 1) |
Maximale Spindeldrehzahl/Kegelschaft |
U/min |
40000/HSK-E32 |
Spindelleistung (S1/ S6 - 40 %) |
KW |
6,3/7,6 |
Drehmoment (S1/ S6 - 40 %) |
N.m. |
4/4,8 |
Spindel (optional 2) |
Spindel (optional 2) |
Spindel (optional 2) |
Maximale Spindeldrehzahl/Kegelschaft |
U/min |
24000/HSK-A63 |
Spindelleistung (Nennleistung) |
KW |
15,7/18,8 |
Drehmoment (Nennwert) |
N.m. |
25/30 |
Zuführsystem |
Schnellvorschub X/Y/Z-Achse |
M/min |
30/30/20 |
Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit |
M/min |
10 |
Beschleunigung |
M/s2 |
5 |
Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit |
U/MIN |
20/30 |
Positioniergenauigkeit / wiederholte Positioniergenauigkeit VDIDGQ3441/iso 230-2 |
X/Y/Z |
Mm |
0,006/0,003 |
KLIMAANLAGE |
ARCSEC |
8/4 |
Automatisches Werkzeugwechselsystem |
Anzahl der Werkzeugpositionen |
PCS |
16T |
Werkzeugwechselzeit (Werkzeug-zu-Werkzeug) |
Sek. |
4,5S |
Maximale Werkzeuglänge |
Mm |
200 |
Maximaler Werkzeugdurchmesser /angrenzendes kein Werkzeug |
Mm |
060/0100 |
Maximales Werkzeuggewicht |
Kg |
3 |
Maschinengröße |
Gesamthöhe der Maschine |
Mm |
3100 |
Bodenfläche (Länge × Breite) |
Mm^2 |
3100 x 2400 |
Nettogewicht |
Kg |
8000 |
Strombedarf |
kw |
25 |
Konfigurationsliste
NEIN |
Standardelemente |
Optionale Elemente |
1 |
Siemens 840D-System |
Heidenhain TNC640-System |
2 |
Undurchtrenntes Vollgehäuse-Maschinengehäuse-Blech (einschließlich Wassertank) |
HSKE32-40000RPM elektrische Spindel |
3 |
3HSKE40-30000 RPM elektrische Spindel |
HSKA63-24000RPM elektrische Spindel |
4 |
A/C-Drehtisch mit Wiege |
Programmierbarer Oberer Schutzbügel mit Deckel für das gesamte Gehäuse |
5 |
Spindelkühlsystem |
Laser-Einstellwerkzeug |
6 |
A/C-Achse optische Skala |
Schutztürschalter |
7 |
Kalibrierkit für fünf Achsen |
Ölsammler |
8 |
Lineare optische Skala mit drei Achsen |
Online-Messung |
9 |
Z-Achse-Waage-System |
5-Achsen-Anti-Kollisions-Funktion |
10 |
Konstanttemperatursystem des Schaltschranks |
Abschaltsystem |
11 |
Pneumatiksystem |
Kühlmittel durch Spindel (CTS) |
12 |
Automatische Schmierung |
Späneförderer vom Typ Abstreifer |
13 |
Wasserpistole für die Maschinenreinigung |
|
14 |
Luftpistole für die Maschinenreinigung |
|
15 |
Arbeitsscheinwerfer |
|
16 |
Warnleuchte |
|
17 |
Werkzeugkasten und Fundamentschrauben |
|
18 |
16T horizontales Werkzeugmagazin mit Regenschirm |
|
19 |
Chipkollektor mit Schublade |
|
Unternehmensprofil
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