Megatro 400kV 4f1-Sjz Aufhängung Getriebeturm

• Usage: Crossing Tower, Tension Tower, Angle Tower, Terminal Tower, Transposition Tower, Branching Tower, According to Client′s Technical Specification
• Conductor Circuit: Single Circuit
• Certification: ISO
• Materials: Steel
• Standard: According to Client′s Technical Specification
• Style: According to Client′s Technical Specification
• Modell Nr.: MGP- 400Kv 4F1-SJZ
• Structure: According to Client′s Technical Specification
• Wir können durch pls & Tower Software entwerfen: Je nach Kundenwunsch oder Anforderung
• Design-Software: Pls
• Zubehör 1: Netzanschluss
• Zubehör 2: Leiter und Kabel
• Zubehör 3: Erdungskits für den Turm
• Transportpaket: Export Standard Package
• Spezifikation: AS PER CLIENTS
• Warenzeichen: MEGATRO
• Herkunft: Shandong, China
• HS-Code: 73082000
• Produktionskapazität: 3000sets/Year

Produktbeschreibung

Megatro 400kV 4F1-SJZ Fahrwerk-Getriebesturm  


Dieses Foto bezieht sich auf unseren 400kV 4F1-SJZ Fahrwerk Getriebe  Turm, es ist weit verbreitet in unserem chinesischen Markt verwendet. Einige technische Merkmale dieses Turms:
1. Turmstahl
A)  Stahlkonstruktion für alle Turmstücke, einschließlich aller in Beton eingebetteten Stiche und Stollen
Entspricht SABS 1431 Grade 300 WA oder 350 WA und muss nach der Herstellung feuerverzinkt werden.
b)  Wenn die Turmdesigns mit einer Mischung aus Klasse 300 WA und Klasse 350 WA angeboten werden
Auftragnehmer, alle Mitgliedsgrößen, die für die Klasse 350 WA in einem Turm bestimmt sind, müssen streng sein
Sorte 350 WA.   Der Auftragnehmer ist dafür verantwortlich, dass nur eine Stahlsorte verwendet wird
Für alle ein-Mitglied-Größen auf einem Turm.
c)  Zertifizierte Mühlenprüfberichte über die chemischen und mechanischen Eigenschaften des Stahls für die gesamte für die Herstellung erforderliche Menge sind vom Stahllieferanten zu erhalten.   Kopien dieser Berichte sind bei den Arbeiten des Auftragnehmers zur Prüfung aufzubewahren.
d)  Die Kennzeichnung und Trennung von Stahl der Güteklasse 300 WA und 350 WA während des Eingangs,
Lagerung und Fertigung müssen dem Projektmanager vor der ersten Abnahme zur Verfügung gestellt werden
Lieferung von Stahl der Klasse 350WA.
E) Schneiden Sie Proben aus Lieferungen von Stahl der Klasse 350 WA und führen Sie mechanische Tests an den Proben durch, um sicherzustellen, dass der Stahl der Klasse 350 WA ist.   Die Häufigkeit der Tests muss
Unterliegt der Genehmigung durch den Projektmanager.
f)  Nur strukturelle Formen in der neuesten Ausgabe der "South African Steel Construction
Handbook", veröffentlicht vom South African Institute of Steel Construction, soll verwendet werden.
Die Verfügbarkeit der ausgewählten Formen liegt in der alleinigen Verantwortung des Auftragnehmers.
G)  Um den Transport von Turmgliedern zu erleichtern, sind diese auf eine maximale Länge von 12, 5m zu beschränken.
Hier ist die Designstärke des chinesischen Turmbaus

Stahlwerkstoff		Druck-, Biege- und Pressfestigkeit (N/mm2)	Scherkräfte (N/mm2)
Grad	Dicke oder Durchmesser (mm)
Q235 Stahl	≤16	215	125
	> 16~40	205	120
	> 40~60	200	115
	> 60~100	190	110
Q345 Stahl	≤16	310	180
	> 16~35	295	170
	> 35~50	265	155
	> 50~100	250	145
Q420 Stahl	≤16	380	220
	> 16~35	360	210
	> 35~50	340	195
	> 50~100	325	185
Q460 Stahl	≤16	415	240
	> 16~35	395	230
	> 35~50	380	220
	> 50~100	360	210

 
5 Hier ist die Designstärke unseres chinesischen Turms Schrauben

Element	Grad	Druckfestigkeit (N/mm2)	Scherkräfte (N/mm2)
Befestigungselement Für Türme	4, 8	200	170
	5, 8	240	210
	6, 8	300	240
	8, 8	400	300
Anker   Schrauben	Q235	160	/
	Chinesischer Stahl 35	190	/
	Chinesischer Stahl 45	215	/

 
Anmerkung: Über technischen Daten nur Referenzen für unseren Kunden, können wir jede Art für unsere Kunden in Übersee entwerfen.

MEGATRO ist ein Full-Service-Engineering-Unternehmen mit einem weltweiten Ruf für herausragende Leistungen und Innovationen in den Bereichen Stromübertragung, Transformation, Verteilung und Telekommunikationssysteme. Unsere MEGATRO liefern und entwerfen diese Tangente-Getriebestruktur des Typs 400kV Gate hauptsächlich für unseren chinesischen und ausländischen Kunden. Seit 2004 konzentriert sich MEGATRO auf den internationalen Markt und hat viele Arten von Übertragungsstrukturen an ausländische Kunden exportiert. MEGATRO hat Gitterübertragungsturm und konische Stahlstangen für Beleuchtung, Verkehrssteuerung, Kommunikation und Versorgungsanwendungen hergestellt. MEGATRO war Vorreiter bei der Entwicklung von Übertragungsmasten, Telekommunikationsmasten, Umspannstationen und anderen Stahlkonstruktionen und war auch bei der Konstruktion von Übertragungsmasten an vorderster Front.

Über 10 Jahre Erfahrung und Innovation in der Konstruktion, Konstruktion und dem Bau von Türmen haben MEGATRO zu ihrer heutigen Form weiterentwickelt:

• Komplettanbieter, einschließlich Standortakquise, Engineering-Dienstleistungen, Fertigung,     Field Services-das, Tech-Services, Wiederverkäufer und Überwachung, Wartung und Netzwerkeigentum
• Spezialisiert auf die Entwicklung von drahtlosen und drahtgebundenen Netzwerken und in-Building-Telekommunikationssystemen sowie Energieinfrastruktur
• Eine Quelle vom Design bis zur Systemintegration
• Höchste Qualität, ISO 9001-zertifiziert

Eine komplette Auswahl an Türmen, einschließlich Selbststützung, Gittermast, Monopole und gegossene Türme, bilden maßgeschneiderte Radartürme, Sendemasten und Energieinfrastruktur. MEGATRO führt eine Vielzahl von verwandten Produkten, einschließlich Fallschutz, Übertragungsleitungen, Antennen, Hindernisleuchten und Zubehör, Und andere Produkte, wenn der Kunde benötigen, MEGATRO auch maßgeschneiderte Produkt nach Kundenzustand.
MEGATRO entwickelt hauptsächlich alle Arten von Türmen und Pfosten für:

1. Telekommunikation
2. Kraftübertragung
3. TV und Radio Broadcast
4. Straßen und Stadtentwicklung
5. Lösung für Windenergie
6. Stahlkonstruktion und Werkstatt

 
Unsere komplette Auswahl an Türmen umfasst:

1. Selbsttragend
2. Monopole
3. Guyed Towers
4. Speziell entwickelte Radartürme
5. Sendemasten
6. Kraftübertragung

 
MEGATRO entwickelt und fertigt auch Tower-Produkte, darunter:

1. Fallschutz
2. Antennenhalterungen
3. Anderes Zubehör, falls von Kunden benötigt

Heute, mit über 10 Jahren Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, MEGATRO bleibt ein Branchenführer in der Herstellung und Konstruktion von Stahl Rohr & Eckig & Monopole Strukturen für alle Highway, Municipal, Custom, Telekommunikation, Beleuchtung und elektrische Utility-Anwendungen. MEGATRO verfügt über ein komplettes Team von professionellen Engineering-Mitarbeitern, die im PLS Pole-Programm und drei verschiedenen Fertigungsprozessen für die Herstellung von Stahltürmen, Masten und anderen Stützen geschult sind. Wir verwenden die neuesten Versionen von PLS-CADD, PLS-POL, TOWER, AutoCAD und anderen CAD-Software.
 
Die Struktur ist nach den Lastkombinationen gemäß IEC 61936-1 und wie unten dargestellt auszulegen:
Normale Lasten
1 Eigengewicht Last
2 Spannung der Last
3 Montagelast
4 Windlast
 
Außergewöhnliche Belastungen
1 Schaltkräfte
2 Kurzschlusskräfte
3 Verlust der Leiterspannung
4 Erdbebenkräfte
Darüber hinaus ist MEGATRO voll ausgestattet und qualifiziert, um Design Engineering-Dienstleistungen durchzuführen, die Folgendes umfassen:
√ Oberleitung Stahlturm & Telecom Stahlturm
    Grundlegende Konstruktion und Analyse
√ Fertigungszeichnungen
√ Wie-Gebaut Zeichnungen
 

MEGATRO führt in-House-Design-Aktivitäten spezialisiert auf elektrische Überkopfübertragung & Telekom Tower Steel Werke, die Wind-und Erdbebenbelastung, statische Analyse, Spannungsanalyse durch Finite-Elemente-Methoden und Ermüdung. Unsere Engineering-Abteilung rühmt sich mit hoch qualifizierten Engineering, die mit internationalen Codes und Standards vertraut sind. Die Arbeiten werden unter umfassender Nutzung von CAE/CAD über ein großes Computernetzwerk durchgeführt. Die Computer-Hardware & Zeichnungssoftware sind der CNC-Werkstattausrüstung zum Herunterladen von Informationen beliebt, wodurch Fehler vermieden und wertvolle Produktionszeit gespart werden.
 
Außerdem ist MEGATRO einer der wenigen Hersteller, die eine Oberfläche von 400kV 4F1-SJZ Fahrwerk Getriebe  Montieren. Diese Aufmerksamkeit für Qualität ist vielleicht nicht der billigste Prozess, aber es stellt sicher, dass jeder Turm unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Und es hilft, die Baukosten vor Ort aufgrund von nicht übereinstimmenden Baugruppen zu reduzieren. Nach der Fertigung werden alle 400kV 4F1-SJZ Aufhängungstürme zur  Verzinkung geliefert, um sie mit einer Hot-DIP-Verzinkung zu verzinken. Die Türme werden durch die Anlage durch Laugen, Beizen und dann durch Fluxing verarbeitet. Diese strengen Verfahren gewährleisten jahrelange wartungsfreie Türme. Alle fertigen Oberflächen müssen waaggerecht und frei von Rissen, Graten, Gerinnseln und Verunreinigungen sein.
 
Sofern nicht anderweitig in der Spezifikation angegeben, müssen die Oberflächenbehandlung und der Korrosionsschutz für alle Metallteile mit der neuesten Überarbeitung der unten aufgeführten Normen übereinstimmen:
ASTM A 123 Zink (feuerverzinkt) Beschichtung von Eisen- und Stahlprodukten
DIN 55928 Schutzlackierung von Stahlbauanleitungen
DIN 55945 Malmaterialien-Begriffe
DIN 18363 Lackierung von Arbeitsgebäuden
DIN 18364 Oberflächenschutzarbeiten für Stahl
DIN 53210 Bestimmung des Rostgrads
DIN 55151 Festigkeitsbestimmung
ISO4628/3 Bestimmung der Rostdurchdringung
 
Die 400kV 4F1-SJZ-Fahrwerksturmsysteme von MEGATRO  können eine Vielzahl von Querlenker aufnehmen. MEGATRO bietet auch eine Vielzahl von Zubehör und Halterungen.  
 
Weitere Informationen:
Verfügbarkeitsgröße: Je nach Kundenwunsch.
Material: Chinesisches Material oder wie pro Anforderung des Kunden
Stahlsorten
Turmfüße: Chinesischer Stahl Q345B, was ASTM A572 GR50 entspricht
Andere Bahnen, Versteifungen und nicht Spannplatte und Winkel Stahl: Chinesisch Q235B, was entspricht ASTM A36
Platten: Chinesischer Stahl Q345B, was ASTM A572 GR50 entspricht
Schrauben: Die Qualität der Schrauben muss gemäß unserer chinesischen Norm die chinesische Klasse 6, 8 und 8, 8 oder die Anforderungen gemäß ISO 898 oder ASTM A394 Typ 0, 1, 2, 3 sein
Die Diebstahlsicherungsschrauben müssen mit Huckbolt-Befestigungselementen oder einem gleichwertigen zugelassenen Produkt ausgestattet sein.   Die Verbindungselemente müssen aus hochfestem Stahl A242 oder gleichwertigem Stahl hergestellt und feuerverzinkt gemäß ASTM-Spezifikation A153 und A394 hergestellt werden.
 
2. Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben
A)  Schrauben und Muttern müssen aus Baustahl der Güte 4, 6 bestehen und gemäß SABS 136 hergestellt werden und feuerverzinkt sein.
b)  Nach dem Galvanisieren müssen die Schraubenbohrungen mindestens 1, 2mm größer als der sein
Entsprechender Schraubendurchmesser.
c)  Schrauben mit unterschiedlichen Durchmessern können auf demselben Turm verwendet werden, sofern die Schraubengrößen nicht in einer Verbindung oder Platte gemischt werden.   Die Mindestgröße der Schraube muss 16mm betragen.
d)  Die Gewindeteile aller Schrauben müssen durch die entsprechenden Muttern mit einem Betrag von nicht mehr als 15mm und nicht weniger als 3mm projizieren.
E)  Es darf kein Gewindeteil einer Schraube innerhalb der Dicke der miteinander verschraubten Teile auftreten. Bis
Stellen Sie sicher, dass unter der Mutter eine einzelne Unterlegscheibe mit geeigneter Dicke platziert werden muss.
f)  Die Mindestdicke der Scheiben muss 3mm und die maximale Dicke 6mm betragen.
G)  Am Turm dürfen keine Sicherungsmuttern oder Federscheiben verwendet werden.
H)  Wenn an der Oberseite der Masten eine Stiftverbindung auf geruteten Strukturen hergestellt wird, muss diese mit einer Schraube, Mutter und einem Splint gesichert sein.   Der Splint muss aus Edelstahl bestehen, mit einem
Mindestdurchmesser von 20 % des Schraubendurchmessers.
3.   Fundamente für Beton- oder Stahlstangen
A)  Allgemeines
i) wir können alle Fundamente für Polstrukturen entwerfen.
ii)  Die Fundamente sind so zu ausgelegt, dass sie den maximalen Kombinationen von induzierten Factored standhalten
Moment, Kompression und Torsion. Das Eigengewicht des Pols wird bei Einheitfaktor von berücksichtigt
Sicherheit.
b)  Tests
i)  Vor dem Bau von Pfahlfundamenten muss der Auftragnehmer auf Anweisung des  Projektleiters in jedem allgemeinen Bodentyp und an weiteren Standorten installieren, Prüfmasten zur Durchführung von Volllasttests zur Bestimmung der Momenttragfähigkeit in jedem Bodentyp.
ii)  Prüfpol und Fundament dürfen nicht Teil eines endgültigen Fundaments sein.
iii)  Die Prüfungen werden in Anwesenheit des Vorgesetzten durchgeführt.
iv)  Das Polfundament muss dem vollen Konstruktionsmoment 5 Minuten lang standhalten können, wobei der Versatz in Bodenhöhe weniger als 5mm beträgt.
v)  Der Test muss bis zum Versagen des Pols oder des Fundaments fortgesetzt werden, d. H. Entweder eine Kriechrate größer oder gleich 2mm pro Minute des in Bodenhöhe gemessenen Pols oder eine Polspitze
Durchbiegung größer oder gleich 10 Grad in Bezug auf Der ursprüngliche Schnittpunkt des Pols
Mit dem Boden.
vi)  Nach Abschluss der Prüfung muss der Pol entweder entfernt oder auf mindestens 600mm heruntergebrochen werden
Unter Bodenniveau und ordnungsgemäß entsorgt.
4. Turm-Code-Nummern und Kennzeichnung
A)  Bei neuen, für die Fertigung akzeptierten Turmdesigns wird eine dreistellige Turmcodenummer zugewiesen, die in Verbindung mit den Buchstaben und verwendet werden soll
Die in den Zeitplänen angegebenen Turmbeschreibungen bilden die Titel der verschiedenen Türme.
·Beispiel:
Aufhängungsturm Typ 422 A
0-15-Winkel-Dehnungsturm Typ 422 B.
Diese Titel sind für alle Korrespondenz, Zeichnungen, Prüfberichte usw. Zu verwenden, die sich auf einen beziehen
Besonderer Turm.
b)  Jedem Turmelement wird vom Hersteller eine Identifikationsnummer zugewiesen, die
Entspricht der Nummer auf der entsprechenden Zeichnung der Turmmontage.
c)  Die Turmnummer und der Buchstabe des Turmtyps sind auf jedem Turmelement als Präfix der Mitgliedsmarkennummer deutlich zu kennzeichnen.   Alle Stahlwerke müssen einen Hersteller tragen
Kennzeichnung, die aus maximal drei Buchstaben besteht.   Dies soll aus demselben Buchstaben sein
Höhe als Zahlencode.   Die Abnahme der Kennzeichnung muss vor der Verwendung eingeholt werden.   Diese
Vor dem Galvanisieren sind Markierungen zu stempeln und nach dem Galvanisieren und Aufstellen deutlich lesbar.
Beispiel: An Rücken- zu Rücken-Stäbe sollen diese Markierungen ohne Stiche auf dem Flansch liegen.
5.   Schäkel und Verlängerungsglieder
A)  Jeder Turm mit Schäkeln und Verlängerungsverbindungen für Isolatorschnur-Befestigungen von einer Größe und Festigkeit, die für die Befestigung der Leiterisolatoren und der Erdungskabel-Baugruppen am Turm an den entsprechenden Positionen geeignet sind.
b)  Schäkel, Splinte und Verlängerungsverbindungen sind gemäß den entsprechenden Spezifikationen zu konzipierten und zu fertigen.
c)  Schäkel für Isolatorschnur-Befestigungen müssen die richtige Länge haben, um den Isolator zu verbinden
Hardware, die am Befestigungspunkt am Turm geliefert wird.
d)  Die Schäkel müssen mit einer Schraube, Mutter und einem Splint gesichert sein. Der Splint muss aus Edelstahl mit einem Mindestdurchmesser von 5mm bestehen.
E)  Die Ausrichtung muss wie folgt sein:
·  Hängeschenkel für Erd- und Phasenleiter:   In der Querrichtung betrachtet
Gesicht, die Beine des Schäkels sind in der vertikalen Ebene und im rechten Winkel zu sein
Richtung der Linie.
·  Dehnbügel für Erd- und Phasenleiter:   In der Querseite betrachtet,
Die Beine des Schäkels müssen in der vertikalen Ebene parallel zur Richtung der Linie sein.
7.1.8 Anti-Klettergeräte
A)  Für jeden Turm sind Klettervorrichtungen zu konzipierten.   Diese sind in einer Höhe von ca. 3m, aber nicht weniger als 2, 5m über dem Boden zu befestigen.
b)  Bei langen Beinverlängerungen ist an einzelnen Beinen eine Klettervorrichtung in einer Höhe von mindestens 3m und nicht mehr als 5m über dem Boden zu installieren.
c)  Klettervorrichtungen müssen durch Anschnürung auf vorstehende Stahlstützen gebildet werden,
Zaundraht bestehend aus 2, 5mm doppeladrigen unidirektionalen Drehmustern, verzinkter Stahl
Stacheldraht.   Der Abstand zwischen den Strängen darf nicht mehr als 100mm Zentren betragen, wobei der erste nicht
Mehr als 100mm von der Turmwand, und bilden einen Überhang von nicht weniger als 500mm darüber hinaus
Die Außenfläche des Turms.   Dieser Überstandsabstand muss an den Turmecken eingehalten werden.   Ein
Kleine Anti-Klettern-Geräte wie auf Beinen von geriffeltem "V" Türme, Twin einsträngigen Stacheldraht
Kann verwendet werden.
d)  Die Strähnen des Stacheldrahtes sind in Abständen von höchstens 2m durch Abstandshalter zu sichern, die aus Stücken desselben Stacheldrahtes gebildet werden, die mit dem aufgereihten Stacheldraht durch verzinkten Bindedraht verbunden sind.
Wenn Stacheldraht außer verzinktem Stahl angegeben ist, müssen die Distanzstücke und der Bindungsseil sein
Kompatibel.
E)  Wo die Gestaltung der Türme so ist, dass sie auf der Innenseite bestiegen werden können, ist eine ähnliche Anti-
Die Klettervorrichtung muss von der Innenseite des Turms aus ragen.
6.   Schrittschrauben
A)  Ein Bein jedes Turms muss mit Trittbolzen in ca. 400mm Mittelpunkten ausgestattet sein, die unmittelbar über den Klettervorrichtungen beginnen und bis zur höchsten Traverse des Turms reichen. Die Schrauben sind mit zwei Sechskantmuttern an den Hauptschenkelgliedern des Turms zu befestigen. Die Länge des zylindrischen Abschnitts jeder Schrittschraube darf nicht weniger als 150mm betragen, gemessen von der Außenseite des Hauptbeins bis zum Schraubenkopf.   Die Löcher für die Trittbolzen müssen von Bodenhöhe an allen Beinverlängerungen befestigt sein.   Unter der Klettervorrichtung dürfen keine Trittbolzen montiert werden, außer für Konstruktionszwecke.
b)  Die Schrauben müssen gleichmäßig verteilt, durchgehend und in einer Linie über den Zwickelplatten sein.   Wobei 20mm
Es werden Turmschrauben verwendet. 16mm-stufige Schrauben können in einer Bohrung 21, 5mm, jedoch nur an den Anschlüssen angebracht werden.   Zoll
Die Verbindung dieser Schraube muss bei der Berechnung der Anzahl der erforderlichen Schrauben ignoriert werden.
c)  Bei Doppelkreismasten müssen zwei diagonal gegenüberliegende Beine mit Trittbolzen ausgestattet sein und bis zur Unterseite der oberen Querlenker reichen.

Begrenzung des L/R-Verhältnisses
·  Beinmitglieder und Hauptakkordmitglieder in Querlenker/Brücke und Erdleiter Peak - 120.
·  Alle anderen Mitglieder, die berechnete Spannung tragen - 200.
·  Redundanten ohne berechnete Belastung - 250.

·  Die maximal zulässigen Auslegerspannungen für Schrauben müssen wie folgt sein:
·  Scherung am Gewindeteil der Schraube  -  250mPa
Bei Mehrfachverschraubungen ist nach den beiden zu prüfen
SABS 0162, ASCE Manual No. 52 oder ECCS No. 39, für den Gruppeneffekt, der
Neigen Sie dazu, die zulässige Scherung an den Schrauben zu verringern.
·  Spannung auf der Netzfläche der Schraube - 400mPa.
7. Zugentwerfen
A)  „nur-Spannsysteme“ sind nicht zulässig.   Jedes Element ist für die Kräfte, die es ausgelegt werden
Zieht von den extern angelegten Lasten aufgrund seiner Lage und Steifigkeit an.
b)  Wenn ungleiche Winkel verwendet werden, sollten sie durch das lange Bein verbunden werden, wenn praktikabel.   Wann
Die ausstehende Schenkel überschreitet die verbundene Schenkel, die Nettofläche ist wie für ein zu bestimmen
Gleicher Winkel je nach verbundenem Bein.
8. Lagerkonstruktion
Lager auf Kontaktfläche (Schraubendurchmesser ´ Materialdicke) ƒb = 575mPa.
9. Dicke der Mitglieder
A)  Die Gliederung oder die Hauptakkorde eines Turms müssen eine Mindestdicke von 5mm haben
Unabhängig von der Schraubengröße. Die Mindestdicke der Stahlprofile mit 16mm Schrauben muss betragen
3mm.   Bei Verwendung von 20mm bis 24mm Schrauben muss die Mindestdicke für jedes Mitglied betragen
4mm.
b)  Wenn in derselben Turmkonstruktion Elemente gleicher Größe, aber unterschiedlicher Dicke verwendet werden sollen, muss der Unterschied in der Dicke mehr als 1mm betragen. Abstand der Schrauben
Der Abstand von der Mitte einer Schraube zum Fläche des ausstehenden Flansches eines Winkels oder eines anderen
der member muss so sein, dass er die Verwendung eines Steckschlüssels zum Anziehen der Mutter zulässt.
Unterlage und Sockelfundamente für geradlinige Mittelstützen des Turms
A)  Die Maststützfundamente für gespannte Türme müssen so ausgelegt sein, dass sie weniger als 20mm betragen
Der Siedlung, die maximale Fundamentreaktionen, die sich aus den Belastungen in den Werken angegeben
Information, mit dem Eigengewicht des Turms bei Einheitlichkeit Faktor der Sicherheit enthalten.
b)  Die Mindesttiefe der Stützfundamente des Hubgerüsts muss 750mm in Böden vom Typ '1' und '2' und 1000mm in Böden vom Typ '3' und '4' betragen.   Der Boden am Boden des Fundaments muss allen Belastungen standhalten, die sich aus den vertikalen Druckbelastungen und den Zehendrücken aufgrund der horizontalen Schere ergeben.
Die Masse des Fundaments abzüglich der Masse des vom Fundament verdrängten Bodens, soll eingeschlossen werden
Bei der angewendeten vertikalen Last.
c)  Die Fundamente sind für die maximalen Kombinationen von Druck- und horizontalen Schubkräften zu ausgelegt.   Zusätzlich ist bei Aufhängetürmen mit Kreuzseil eine 900mm-mm-Projektion des Sockels über Bodenniveau und bei Aufhängetürmen mit V-Rahmen eine 650mm-mm-Projektion in die Konstruktion aufzunehmen, um die Verlängerung der Beine zu ermöglichen.
d)  Alle Beton, der einer Spannung ausgesetzt ist, bei der die zulässige Zugspannung überschritten wird, müssen sein
Risikogerecht mit Stahlverstärkungsstäben gemäß SABS 920 verstärkt. Die Auslegung muss den Anforderungen von SABS 0100 entsprechen.
E)  Die Verankerung der Turmsockel der V-Türme muss durch Ankerschrauben erfolgen. Die maximale Scherung an den Ankerbolzen muss 0, 65ƒy betragen.   Wenn die Ankerschrauben Druckbelastungen der Grundplatte standhalten müssen, muss die Druckbelastung durch mechanische Verankerung und nicht durch Haftung zwischen Stahl und Beton widerstanden werden, es sei denn, es werden verformte Stäbe für Ankerschrauben verwendet.
d)  Felsanker
Fundamente, die mit verfugten Gesteinsankern ausgestattet sind, werden vom geprüft Projektmanager, wenn Folgendes vorhanden ist
Kriterien erfüllt sind:
i)  MINDESTENS vier vertikale Gesteinsanker müssen verwendet und mit dem Stahlbau verbunden werden
Mittels eines Stahlbeton-Pfahls/Ankerdeckels.   Geneigte Felsanker dürfen nicht verwendet werden
Ohne vorherige Genehmigung durch den Projektmanager.
ii)  Die Gesteinsanker sind so zu konstruiert, dass sie den vollen Axialkräften widerstehen, die durch das Maximum vermittelt werden
Kombinationen von Auftrieb und Druckbelastungen und zusätzlichen axialen Belastungen aufgrund der Gesamtbelastung
Horizontale Scherung der Basis.   Das Design muss eine Mindestprojektion von 650mm des enthalten
fundament über dem Boden.   Die Gesteinsanker dürfen keine Scherbelastung tragen.
iii)  Die Stapel-/Ankerkappe muss so ausgelegt sein, dass sie der gesamten horizontalen Bodenschere standhält. Keine horizontale
Bei neu verdichteten Aushub-Böden ist von einer Scherfestigkeit auszugehen.   Die Basis der Florkappe
Wird auf mindestens 150mm unter dem erweitert Oben Sound Rock über seine gesamte Fläche
Unabhängig von den Anforderungen an die horizontale Scherfestigkeit.
iv)  Die Gesteinsanker sind für ihre gesamte Länge zu verstärken, um der angewandten axialen Widerstand zu leisten
Kräfte und die Verstärkung reichen ausreichend in die Pfahlkappe hinein und sind entsprechend verankert, um eine volle Ausnutzung der Verstärkung vom Stapel/Ankerdeckel bis zum Anker zu gewährleisten.   Die Kappe muss sein
Verstärkt, um den Scher- und Biegekräften des Stahlbauwerks standzuhalten.   Der
Der Stahlträger für Felsanker muss nach einer vom Projektmanager akzeptierten Methode entbondiert werden
Für eine Länge von 100mm oben und 300mm unter dem Pfahldeckensockel.
v)  Felsanker dürfen nur in hartem Gestein eingebaut werden oder in einem kompetenten weichen Gestein klingen. Vorschläge an
Die Verwendung von Gesteinsankern in Materialien wie Schiefer usw. Muss von der ausdrücklich akzeptiert werden
Projektmanager nach einem Stapel-/Ankertest, wie in Abschnitt 6.1.6.4 e) unten beschrieben, wurde
Durchgeführt.   Ein zusätzlicher Test, um zu überprüfen, ob die Stapelkappe der gesamten horizontalen Basis standhält
Eine Scherung kann auch erforderlich sein, wenn dies vom  Projektmanager festgelegt wird.   Der seitliche Druck auf den
Führende Gesicht der Kappe in Stein, sowie die Reibung auf den beiden Seiten Gesichter in Stein, soll die
Kleiner als 135kPa oder 80 % des zulässigen Wertes, der aus geeigneten Tests ermittelt wurde.
vi)  Die Verwendung von Fugenmischungen, einschließlich proprietärer Mischungen, muss vom  Projektmanager vor der Verwendung dieser genehmigt werden.   Als Nachweis der Eignung sind dokumentierte Verwendungsnachweise in anderen ähnlichen Anwendungen vorzulegen, die von einer anerkannten Behörde anerkannt wurden.   In-situ-Gesteinsankertests sind gemäß den Bestimmungen in Ziffer 6.1.6.4 e) unten durchzuführen.
vii)  Gesteinsanker mit einem Durchmesser kleiner als 85mm dürfen nur in einem gesunden, kompetenten Gestein eingebaut werden, wo die Löcher gleichmäßigen Durchmesser, gerade Seiten und spezielle Fugen (Epoxid- oder
Ähnlich mit 50mPa Mindeststärke), wie vom Projektmanager genehmigt.   In-situ-Felsanker
Die Tests sind gemäß den Bestimmungen in Ziffer 6.1.6.4 e) unten durchzuführen.