MEGATRO 400KV-GEFEDERTER VEE-AUFHÄNGUNGSTURM
Dies bezieht sich auf einen leichtgigen Aufhängeturm und auch als „gyed VEE Tower“ bezeichnet, der weniger Platz belegt und mit Stahlgeilen für Hochspannungsleitungen für AC- und DC-Stromübertragungssysteme installiert ist. Diese Art von Turm ist weit verbreitet für Übersee-Kunden verwendet, und unsere MEGATRO Design sie und bieten Turm Beladung & Geometrie und andere Dokumente. Dieser Turm auch genannt Gittergittergittered einsäulenige Delta-Struktur. An der oberen Brücke befindet sich ein Phasenleiter, und links zwei Phasenleiter am unteren Ende beider Querlenker, zwei Erdungsleiter am oberen Turmspitze.
Einige ihrer Funktionen sind wie folgt:
| 1 |
Liniendetails - Stromkreis (SC) und KV. |
SC, 400 KV |
| 2 |
Anzahl der Phasen. |
3 |
| 3 |
Turmform |
Konfiguration mit V-Einspannung |
| 4 |
Details zum Turm |
Windspanne |
Gewichtsbereich |
Auftriebsspanne (m) |
| |
430m |
305m |
0 |
| 5 |
Stahlsorte für Türme und Schrauben |
Baustahl Q235B und hochfester Streckstahl Q345B; ASTM A394 Typ 0 und 1 |
| 6 |
Linienwinkel |
0-Grad-Winkeltürme |
| 7 |
Details zur Bestimmung der Turmabmessungen |
Nominale Bauweite |
400m |
| Der endgültige Phasenleiter durchhängt bei 50 für die Bemessungsspanne |
12 |
| Mindestabstand vom Leiter der niedrigsten Phase zur Erde |
8, 5 |
| Höhe des niedrigsten Anschlagpunkts des Phasenleiters über der Erde |
20, 5 |
Mindestabstand zwischen Metall und geerdtem Metall und dem Typ Drähte
A. Unter ruhigen Luftbedingungen
B. Unter 15 Grad Schaukel Bedingungen zu Turm Stahlwerk
C unter 15 Grad Schwingen zu den Abspanndrähten
D unter 55 Grad Schaukel Bedingungen zu Turm Stahlarbeiten und Kerl Drähte
|
3, 2
3, 2
2, 7
1, 0 |
| 8 |
Lastfaktor für windgeschwindigkeit |
1, 1 |
| Lastfaktor für Winddruck |
1, 21 |
| Höhe des Leiteraufsatzes |
20, 5m |
| 9 |
Wegrecht |
46m |
| 10 |
Leitertyp ( ACSR/AAAC/etc) |
QUAD WOLF ACSR 30/7/2, 59 |
| 11 |
Leiter - einfach/zwei/vier/hexa |
Twin in der Mitte und Single auf beiden Seiten |
| 12 |
Erdungskabel |
OPGW (zwei ×19/2, 65) |
| 13 |
Isolatoren. |
400 KV Post Isolatoren, 120KN Aufhängung |
| 14 |
Grundlagen |
Beton, mit in das Fundament eingelaßem Stich |
| 15 |
Sicherheitsfaktor. |
2 |
| 16 |
Umgebungsbedingungen des Bereichs (Temp). |
Auslegung Umgebungstemperatur 35 degC |
| 17 |
Turmhöhe. |
32-48 Mtr. (Vorbehaltlich der Genehmigung ) |
| 18 |
Designcode |
ASCE Manual No -72, IS 802 (Part I & Part II)-1997, IS 5613 (Part I & Part II), Transmission line Manual (Publication No -268 ) |
| 19 |
Art der Erde (normale/schwarze Baumwolle) |
Schädliche, staubige, sandige Schlick- und Kassen, |
Anmerkung: Über technischen Daten nur Referenzen für unseren Kunden, können wir jede Art für unsere Kunden in Übersee entwerfen.
Unser 400kV-guyed VEE-Aufhängeturm wurde durch guyed stay wire entwickelt und unterstützt, um die Turmlast zu reduzieren und Platz und ländliche Flächen zu reduzieren. Dieser Turm gehört zum Aufhängetyp und OPGW auf der Spitze des Turms.
Auch dieser 400kV-guyed VEE-Aufhängungsturm, der den Platzbedarf des Turmsockels reduziert, wird verwendet. Auch dieser Turm wurde auch als ästhetische Integration der Übertragungsleitung in die Umgebung konzipiert.
Seit 2004 fertigt MEGATRO alle Arten von Gitterübertragungsturm und konischen Stahlstangen für Versorgungsanwendungen. MEGATRO war Vorreiter bei der Entwicklung von Übertragungsmasten, Telekommunikationsmasten, Umspannstationen und anderen Stahlkonstruktionen und war auch bei der Konstruktion von Übertragungsmasten an vorderster Front. MEGATRO verfügt über ein komplettes Team von professionellen Engineering-Mitarbeitern, die im PLS Pole-Programm und drei verschiedenen Fertigungsprozessen für die Herstellung von Stahltürmen, Masten und anderen Stützen geschult sind. Wir verwenden die neuesten Versionen von PLS-CADD, PLS-POL, TOWER, AutoCAD und anderen CAD-Software.
Unsere MEGATRO hatte professionelle Konstrukteur, um jede Art von Turmladung mit detaillierten Zeichnungen für unseren Kunden zu liefern. Die 400kV-guyed VEE-Aufhängegerüst ist gemäß den Lastkombinationen gemäß IEC 61936-1 und wie unten dargestellt zu gestalten:
Normale Lasten
1 Eigengewicht Last
2 Spannung der Last
3 Montagelast
4 Windlast
Außergewöhnliche Belastungen
1 Schaltkräfte
2 Kurzschlusskräfte
3 Verlust der Leiterspannung
4 Erdbebenkräfte
MEGATRO ist einer der wenigen Hersteller, die ein Gesicht von 400kV-guyed VEE-Aufhängung Turmstruktur montieren. Diese Aufmerksamkeit für Qualität ist vielleicht nicht der billigste Prozess, aber es stellt sicher, dass jeder Turm unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Und es hilft, die Baukosten vor Ort aufgrund von nicht übereinstimmenden Baugruppen zu reduzieren. MEGATRO 400kV-guyed VEE-Aufhängungssysteme können eine Vielzahl von Querlenker und anderem Zubehör aufnehmen. Nach der Fertigung WERDEN 400kV-guyed VEE Aufhängegerüst zur Verzinkung geliefert, um sie mit einer heißen DIP-Verzinkung zu verzinken. Die Türme werden durch die Anlage durch Laugen, Beizen und dann durch Fluxing verarbeitet. Diese strengen Verfahren gewährleisten jahrelange wartungsfreie Türme. Auch nehmen wir sekundäre Finish für Client wieder, die als Duplex-Oberflächenbehandlung.
Weitere Informationen:
Verfügbarkeitsgröße: Je nach Kundenwunsch.
Material: Chinesisches Material oder wie pro Anforderung des Kunden
Paket: Beide Parteien diskutieren vor der Lieferung
Hafen der Ladung: Qingdao Hafen
Vorlaufzeit: Einen Monat oder auf der Grundlage der Bedürfnisse des Kunden
Fertigungsstandard: Chinesischer Standard oder anderer Standard, den der Kunde akzeptiert hat
Stahlsorten
Turmgehäuse: Chinesischer Stahl Q345B, der mit ASTM A572 GR50 identisch ist
Andere Bahnen, Versteifungen und nicht Spannplatte und Winkel Stahl: Chinesisch Q235B, die gleiche wie ASTM A36
Platten: Chinesischer Stahl Q235B, der ASTM A572 GR50 entspricht
Schrauben: Chinesische Sorte 6, 8 und 8, 8, die ähnlich wie ASTM A394
A) Abmessungen und Toleranzen für Winkel sind nach GB/T1591-1994, ähnlich EN 10056-1/2
B) heiße DIP-Verzinkung nach GB/T 13912-2002, die ähnlich ASTM A 123 ist
C) die Schweißleistung erfolgt nach AWS D1, 1 oder CWB-Norm
Wenn eine spezielle Anforderung, können wir entwerfen und mit Kunden besprechen.
Allgemeine Anforderungen An Die Herstellung
Hier sind allgemeine Fertigungsanforderungen für unseren Getriebesturm; Beide Parteien müssen jedoch alle Zeichnungen besprechen und alle Fertigungszeichnungen, technischen Spezifikationen und die zu konformen Normen bestätigen.
Vor der Massenproduktion müssen wir alle von unserem Kunden unterzeichneten genehmigten Werkstattzeichnungen und technischen Unterlagen erhalten.
Unsere Fertigung muss in strikter Übereinstimmung mit den vom Auftragnehmer erstellten und vom Ingenieur genehmigten Detailzeichnungen erfolgen. Die Fertigung beginnt nach Genehmigung der Werkstattmontage und der Prüfungen.
Scheren
Scheren und Schneiden müssen sorgfältig durchgeführt werden, und alle Teile der Arbeit, die nach Abschluss der Arbeiten sichtbar sind, müssen ordentlich abgeschlossen sein. Manuell geführte Schneidbrenner dürfen nicht verwendet werden.
Alle Materialien mit einer Stärke von über 13 (oder 12) mm müssen kalt gesägt oder maschinell mit Flammen geschnitten werden.
Das Zuschneiden oder Scheren ist bei einer Materialstärke von 13 mm oder weniger zulässig.
Dem Brennschneiden von hochergiebigen Stählen muss ein leichter Vorerhitzer vorausgehen, indem die Schneidflamme über das zu schneidende Teil geführt wird.
Alle flammengeschnittenen Kanten müssen sauber geschliffen werden.
Biegen
Das Biegen muss so durchgeführt werden, dass Einbuchtung und Oberflächenbeschädigung vermieden werden. Alle Biegungen über 5o oder hochergiebigen Stahl, muss durchgeführt werden, während das Material heiß ist.
Schweißen
Es darf nur geschweißt werden, wenn zuvor eine Genehmigung vom Techniker eingeholt wurde.
An den Befestigungspunkten des Turms für Leiter, Abschirmdraht, Isolatoren oder zugehörige Baugruppen oder Halterungen darf kein Schweißen erfolgen.
Unterstanzung
Alle Bohrungen in Baustahl mit einer Dicke von weniger als 10 mm können bis zur vollen Größe gestanzt werden, sofern auf den genehmigten Zeichnungen nichts anderes angegeben ist. Die auf den Zeichnungen als Bohrungen dargestellten Löcher und alle Bohrungen in Baustahl mit einer Dicke von 10 mm oder mehr sowie Spanngliedern der Querlenker müssen gebohrt oder untergestanzt und geramt werden.
Alle Löcher müssen sauber geschnitten und ohne abgerissene oder zerklüftete Kanten sein. Alle Grate, die durch Reiben oder Bohren entstehen, sind zu entfernen. Alle Bohrungen müssen zylindrisch und senkrecht zum Stab sein.
Wenn es notwendig ist, um Verformung der Löcher zu vermeiden, müssen nach dem Biegen Löcher in der Nähe der Biegepunkte gemacht werden.
Stanzen
Beim Stanzen bis zur vollen Größe muss der Durchmesser des Stanzens 1, 0 mm größer als der Nenndurchmesser der Schraube sein, und der Durchmesser des Stanzens darf nicht mehr als 1, 5mm größer als der Durchmesser des Stanzens sein. Beim Unterstanzen muss der Durchmesser des Stanzens 4 mm kleiner als der Nenndurchmesser der Schraube sein, und der Durchmesser des Stanzens darf nicht mehr als 2 mm größer als der Durchmesser des Stanzens sein. Unterstanzen für geraffte Arbeiten müssen so sein, dass nach dem Reiben keine Stanzfläche in der Peripherie des Lochs erscheinen darf.
Bohrungsgröße
Bei Bohrungen mit Reiben oder Bohrungen darf der Durchmesser der fertigen Bohrung nicht größer als der Nenndurchmesser der Schraube plus 1, 0 mm sein.
Genauigkeit
Alle Bohrungen müssen gemäß den Zeichnungen in einem genauen Abstand angeordnet sein und sich auf den Messlinien befinden.
Die maximal zulässige Abweichung des Lochabstands von der auf den Zeichnungen angegebenen Abweichung für alle Schraubenbohrungen muss 0, 8 mm betragen.
Fertigungstoleranzen
Eine Spezifikation für Toleranzen muss vor Beginn der Fertigung vom Techniker zur Genehmigung vorgelegt werden.
Schraubenliste
Eine vollständige Liste der Schrauben, deren Längen und die zu verbindenenden Stäbe sind auf den Montageplänen zu finden.
Verriegelungsvorrichtungen
Sicherungsvorrichtungen für Turmschrauben sind nicht erforderlich, aber es muss ein Punktstanzen durchgeführt werden.
Diebstahlsicherungen
An allen Türmen sind geeignete Diebstahlsicherungen, wie z. B. Huck-Bolting, bis zur Höhe der Kletterschutzvorrichtungen zu befestigen, um den Diebstahl von Turmelementen zu verhindern.
Teilemarken
Alle Teile müssen vor dem Galvanisieren mit den auf den Montagezeichnungen gezeigten Stückmarkierungen gestanzt werden, wobei die Markierung mindestens 20 mm hoch an derselben relativen Stelle auf allen Stücken platziert wird. Die Markierung muss nach dem Verzinken deutlich sichtbar sein.
Galvanisierung
Alle Materialien müssen nach der Herstellung feuerverzinkt werden, gemäß der neuesten Revision der GB/T 13912-2002 oder ASTM-Spezifikation A 123.
Material, das aufgrund von Flecken oder anderen Lackfehlern verworfen wurde, muss entweder abgestreift und neu verzinkt werden, oder die unbeschichteten Bereiche müssen nach einer genehmigten Methode neu beschichtet werden.
Alle Platten und Formen, die durch den Galvanisierungsprozess verzogen wurden, müssen durch erneutes Walzen oder Preßieren begradigt werden. Das Material darf nicht so gehämmert oder auf andere Weise begradigt werden, dass die Schutzschicht verletzt wird.
Die Genehmigung muss vom Ingenieur abgesichert werden, wenn die Galvanisierung außerhalb des Werks des Auftragnehmers erfolgt.
Alle verzinkten Stahlwerke müssen unmittelbar nach dem Galvanisieren durch eine zugelassene dichromatogene Lösungsbehandlung vor weißer Lagerflecken geschützt werden.
GELTENDE NORMEN UND CODES
Alle hergestellten Türme und deren Auslegung müssen im Allgemeinen mit der neuesten Revision der folgenden Normen übereinstimmen, sofern nicht ausdrücklich etwas anderes bestimmt ist.
Allgemein
IEC 60826 - Auslegungskriterien für Freileitungen
IEC 60652 - Belastungstests an Freileitungsstrukturen
ISO 1459 - Metallbeschichtungen - Korrosionsschutz durch Feuerverzinkung
ISO 1461 - Feuerverzinkte Beschichtungen auf Fertigeisen Und Stahlartikel
ISO 12944 - Lackbeschichtungen, Korrosionsschutz und Stahlkonstruktionen
ISO 898-1 - Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen. Teil 1-Schrauben, Schrauben und Bolzen
ISO 630 - Baustähle - Platten, breite Platten, Stangen, Profile und Profile
ISO 657 - Warmgewalzte Stahlplatten Toleranzen auf Abmessungen und Form
ISO 7411 - Sechskantschrauben für hochfeste Strukturschrauben Mit großer Breite über die Ebenen
ISO 657-5 - Warmgewalzte Stahlbauprofile gleich und Ungleiche Beinwinkel
ISO 7452 - Warmgewalzte Stahlplatten Toleranzen auf Abmessungen und Form
BS EN 50341-1 - Oberleitungen über AC 45kV -Allgemeine Anforderungen
BS 8004 - Verhaltenskodex für Stiftungen
BS 8110 - Strukturelle Verwendung von Beton
ANSI10-97 - Entwurf von Stahlrohrleitungskonstruktionen
IEC 60050 (151) Internationales elektrotechnisches Vokabular
Teil 51 Elektrische und magnetische Geräte
IEC 60050 (601) Kapitel 601: Erzeugung, Übertragung und Verteilung von Elektrizität-Allgemein
IEC 60050 (601) Kapitel 601: Erzeugung, Übertragung und Verteilung von Strom-Betrieb
IEC 60059 IEC-Standard-Nennströme
Chinesischer Standard
| Nein |
Code |
BESCHREIBUNG |
| 1 |
GB/T2694-2003 |
Stromübertragungsleitung Stahlturm - Technische Anforderungen für die Fertigung |
| 2 |
JGJ81-2002 |
Technische Spezifikation für das Schweißen von Stahlkonstruktionen des Gebäudes |
| 3 |
GB9787-88 |
Messung und zulässige Toleranz für warmgewalzte Gleichwinkelwerte |
| 4 |
GB709-88 |
Messung und zulässige Toleranz für warmgewalzte Platten und Bänder |
| 5 |
GB/T699-1999 |
Qualitätsstahl Aus Carbon |
| 6 |
GB/T1591-1994 |
Niedrig legierter, hochfester Baustahl |
| 7 |
GB700-88 |
Kohlenstoffstahl |
| 8 |
GB222-84 |
Verfahren der Probenahme Stahl für die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung und Zulässige Abweichungen |
| 9 |
GB/T228-2002 |
Verfahren zur Zugprüfung von Metallen |
| 10 |
GB/T232-1999 |
Verfahren für Biegeprüfung von Metallen |
| 11 |
GB/T5117-1995 |
Schweißstange Aus Carbon |
| 12 |
GB/T5118-1995 |
Schweißstange Mit Niedriger Legierung |
| 13 |
GB/T8110-1995 |
Schweißdrähte für das Gasschutzlichtbogenschweißen von Kohlenstoff und Niedrig legierte Stähle |
| 14 |
GB/T10045-2001 |
Kohlenstoffstahl-Flussmittelelektroden für Lichtbogenschweißen |
| 15 |
JB/T7949-1999 |
Außenabmessungen für Stahlbau schweißen |
| 16 |
GB50205-2001 |
Prüfnorm für die Abnahme der Stahlkonstruktion |
| 17 |
GB/T470-1997 |
Zinkinfot |
| 18 |
GB3098, 1-2000 |
Mechanische Eigenschaften von Befestigungselementen-Teil 1: Schrauben, Schrauben und Bolzen |
| 19 |
GB3098, 2-2000 |
Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen-Part2: Muttern und Gewinde |
| 20 |
GB3098, 3-2000 |
Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen-Part3: Befestigungsschraube |
| 21 |
GB/T5780-2000 |
Schraubenschrauben Klasse C |
| 22 |
GB/T41-2000 |
Schraubenmuttern Klasse C |
| 23 |
GB/T90-2002 |
Flache Scheibe Klasse C |
| 24 |
GB/T13912-2002 |
Metallbeschichtung, technische Anforderung und Prüfverfahren für feuerverzinkte Metallteile |
Amerikanische Standards:
| Standard |
Beschreibung |
| ASTM A6/A6M |
Standardspezifikation für allgemeine Anforderungen an gewalzte Stahlstäbe, Bleche und Blechspillung. |
| ASTM – 6 |
- Allgemeine Anforderungen für die Lieferung von Stahlwalzen, Formen, Spundstangen für Strukturelle verwendet |
| ASTM A36/A36-M-97A |
Standardspezifikation für Carbon-Baustahl |
| ASTM A123 / A123M-02 |
Standardspezifikation für Zink (Hot-Dip Verzinkt) Beschichtungen auf Eisen- und Stahlprodukten |
| ASTM A143 / A143M-03 |
Standardverfahren für den Schutz vor Einbruch von feuerverzinkter Struktur Stahlprodukte und Verfahren zur Detektion von Verbitterung |
| ASTM A153/A153M-05 |
Standardspezifikation für Zinkbeschichtung (Hot-Dip) auf Eisen und Stahl Hardware |
| ASTM A - 194 |
- Sorte für Bolzen |
| ASTM A239 |
Standardverfahren für die Lokalisierung der dünnsten Stelle in einem Zink (Verzinkt) Beschichtung auf Eisen- oder Stahlartikeln |
| ASTM A242 |
Standardspezifikation für hochfesten, niedrig legierten Baustahl |
| ASTM A307 |
Standardspezifikation für Schrauben und Bolzen aus Kohlenstoffstahl, Zugfestigkeit 60000 PSI |
| ASTM A370-06 |
Standardtestmethoden und Definitionen für mechanische Prüfungen von Stahl Produkte |
| ASTM A325 |
Standardspezifikation für Strukturbolzen, Stahl, wärmebehandelt 120/105 ksi Mindestzugfestigkeit |
| ASTM A-325 ODER A-354 |
- Verzinkter Sechskantkopf der Verbindungsschraube |
| ASTM A325-97 |
Standardspezifikation für hochfeste Schrauben für strukturelle Stahlverbindungen |
| ASTM A384 / A384M-02 |
Standardverfahren für den Schutz vor Verzug und Verzug bei der Feuerverzinkung von Stahlbaugruppen. |
| ASTM A394-93 |
Standardspezifikation für Stahlgetriebe Turm, Schrauben, verzinkt und blank |
| ASTMA - 563 |
- Klasse und Größe der Muttern |
| ASTMA - 572 |
- Chemische Zusammensetzung von Stahl |
| ASTM A572/A572-97C |
Standardspezifikation für hochfesten niederlegierten Columbium-Vanadium-Baustahl |
| ASTMA - 615 |
- Das Material der Ankerbolzen |
| ASTM A673 / A673M-07 |
Standardspezifikation für Probenahmeverfahren für die Stoßprüfung Von Baukonstruktionen Stahl |
| ASTM B201 |
Standardverfahren für die Prüfung der chromatischen Beschichtung auf Zink und Cadmium Oberflächen |
| ASTM E94-93 |
Standardhandbuch für radiographische Tests |
| ASTM E 709-95 |
Standardhandbuch für die Untersuchung magnetischer Partikel |
| ASCE-Handbuch 72 |
- Lasttest eine einfache Struktur |
| ASCE 10-97 |
Standardausführung von Stahllatten-Getriebestrukturen |
| AWS D1, 1 |
American Welding Society D1, 1/D1, 1M Statik-Schweißen Code- Stahl |
| ANSI B-182-2 |
Abmessungen von Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben |
DIN VDE 0101 - Isokeraunic Level
VDE 0201 - Klima- und Umweltbedingungen
CVDE 0210 - Minimale Sicherheitsfaktoren bei Gleichzeitiger Belastung
ISO R898 Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen
BS EN ISO 1461: 1991 - hoch Dip verzinkte Beschichtungen auf Eisen und Stahl-Fertigwaren. Spezifikationen und Standards
A) BS 5950: Schweißbegriffe und -Symbole
B) BS 729: Hot - Dip Verzinkte Beschichtung auf Eisen und Stahl Artikel
C) BS 2901: Füllstäbe und Drähte für gasgeschütztes Lichtbogenschweißen: Teil 1 Ferritische Stähle
D) BS 3692: Metrische ISO-Sechskantschrauben, Schrauben und Muttern
E) BS 4360: Schweißbarer Baustahl
F ) BS 5135: Metall - Lichtbogenschweißen von Kohlenstoff und Mangan Stahl
G) BS 5950: Teil 1: Code of Practice für die Verladung von Lattiketurm und Masten
Teil 2: Leitfaden zum Hintergrund und zur Verwendung von Teil 1 „Code OF Practice for Loading“
Teil 3: Beurteilung der Stärke der Mitglieder
H) DD 133 (1986): Code of Practice for Loading Latticed Tower & Masts
I) BS 4592 (1987): Teil 2: Spezifikation für Streckmetallgitter
J) BS 4592 (1977): Code of Practice für die Korrosionsschutzbeschichtung von Eisen- und Stahlkonstruktionen
K) BS 4190: Versteifungen und Flanschschrauben
L) BS 4190: Gewalzte Stahlprofile, Platten und Platten
Wenn eine spezielle Anforderung, können wir entwerfen und mit Kunden besprechen.
Geprüfter Lieferant 
MEGATRO 400KV-GEFEDERTER VEE-AUFHÄNGUNGSTURM
