Einarm-Spezialkantenmaschine (abgekürzt als Spezialkantenmaschine oder Einarmmaschine), kann gerade, abgerundete, duckbill- und abgeschrägte Kanten schleifen; Es kann auch Rundglas und ovales Glas schleifen. Installieren Sie eine Hauptform auf einem einzelnen Saugnapf, und verwenden Sie eine spezielle Maschine, um einige unregelmäßig geformte Glasstücke zu schleifen.
Dieses Produkt verwendet das Vakuum-Prinzip, um das Glas auf dem Saugnapf zu adsorbieren, Und kooperiert mit der Verwendung eines Motors, um die fünf-Sterne-Scheibe oder einen unabhängigen Satelliten-Drehteller auf einer separaten Antriebsscheibe zu drehen, so dass die Maschine spezielle Flachglas mit einem Rotationsdurchmesser von 700-2100mm oder 100-700mm verarbeiten kann. Die Drehzahl der fünf-Sterne-Platte kann während der Arbeit nach Bedarf eingestellt werden. Diese Maschine kann mit einem Zylinder einfach geformtes Spezialglas halbautomatisch schleifen. Beim Schleifen der Peripherie kann die Schleifscheibe manuell für Grob-, Feinschliff- und Polierarbeiten ausgetauscht werden. Beim Schleifen der Glasfase kann eine schalenförmige Schleifscheibe installiert werden, um den Schleifkopf nach hinten zu kippen, um den Winkel der Fase einzustellen, und dann zu verarbeiten und zu schleifen.
Diese Maschine garantiert die Schleifgenauigkeit der Fase durch Verbesserung der Präzision des Drehtisches; Wir fügen auch ein Bremssystem hinzu, um den Spalt zwischen den Bewegungen zu beseitigen, und wenden eine moderate Last (einstellbar) während der Rotation, so dass die Maschine länger sein kann Zeit ohne Spaltwirkung gehalten wird, so dass die Vibration während des Schleifens stark reduziert wird, und die Arbeitseffizienz und Kanteneffekt verbessert werden.
Technische Parameter der Maschine in Glasform
| Durchmesser der Glasdrehung |
Bearbeitungsdicke |
Winkel der abgeflachten Kante |
Kegelschleifscheibe |
Spannung |
Leistung |
Überdimensionale Größe |
Gewicht |
| 100-2100mm |
3-30mm |
0 bis 20 Grad |
Ø150 |
380V 50HZ |
3KW |
1200*1200*1800mm |
1000kg |
Hinweis: Die Art und Menge der Schleifköpfe der Anlage kann je nach Kundenwunsch angepasst werden, und die spezifische Geschwindigkeit hängt von den Kantenanforderungen und der Glasdicke ab.
Gesamtleistungsanforderungen an die Kantenbearbeitung von Glasprofilen
- Die Wirkung des Übertragungsmechanismus sollte genau und zuverlässig sein, und es sollte keine offensichtlichen Vibrationen, Stöße oder Rutschen geben.
- Der normale Arbeitsvakuumbereich des Saugers beträgt -0, 05~-0, 1MPa.
- Das Kühl- und Luftdrucksystem darf nicht blockiert oder undicht sein.
- Die maximale Temperatur des Schleifscheibenlagerteils liegt unter 85 Grad Celsius.
- Die Bewegungsgenauigkeit der rotierenden Welle der Schleifscheibe, der horizontale Schlag nicht mehr als 0, 03mm und der vertikale Schlag nicht mehr als 0, 03mm.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Spezialmaschinen
1. Ob die Höhe des Saugnapfes des Arbeitstisches der Spezialmaschine gleich ist, hat einen größeren Einfluss auf die Schleifwirkung. Beim Verlassen des Werks schleift der Hersteller die fünf Sätze der Saugnapfhalter selbst und wählt den Saugnapfleim mit der gleichen Dicke aus, um die Höhe jedes Saugnapfes konstant zu halten. Bauen Sie den Saugnapf daher unter normalen Umständen nicht auseinander und wieder zusammen. Wenn der Saugerleim beschädigt ist, sollten Sie die gleiche Dicke für den Austausch wählen.
2. Nachdem die Vakuumpumpe der speziell geformten Maschine für einen Zeitraum verwendet wird, wird der Vakuumgrad fallen (das heißt, die Saugleistung wird fallen) aufgrund von Wasseraufnahme und anderen Gründen, so achten Sie darauf, zu überprüfen und zu beheben, sonst wird die Maschine unter unzureichender Saugkraft arbeiten, Was wiederum die Qualität des Schleifens beeinflusst, ist auch anfällig für Sicherheitsunfälle.
3. Achten Sie beim Schleifen des Glases darauf, dass die Düse des universellen Wasserrohres zur Schleifscheibe zeigt, anstatt trocken zu schleifen. Gleichzeitig sollte die Maschine regelmäßig gereinigt werden.
Bedienung der Glasprofilmaschine
Wählen Sie die entsprechende Kegelschleifscheibe entsprechend den Anforderungen der Fase aus, und passen Sie dann den Abstand zwischen Schleifscheibe und Glasoberfläche entsprechend der Glasdicke an, und drücken Sie dann die Schleifscheibe zum Kanten auf das Glas.
Empfohlene Schleifscheibenkonfiguration:
1) für die Verarbeitung von geradlinigen Gläsern mit gerader Kante wird in der Regel ein mittelmaschiges Diamantscheibenrad verwendet, wie z. B. 180-maschiges Diamantscheibenrad und 1-BD-Polierrad
(2) für Rundglas wird in der Regel ein mittelgroßes Diamantrad verwendet, z. B. 180-Mesh-Diamantrad und 1-BD-Polierrad
(3) für die Verarbeitung von Duckbill-Glas werden in der Regel eine 100-Mesh-Diamantscheibe, eine 240-Mesh-Roh-Schleifdiamantscheibe und eine 1-BD-Polierscheibe verwendet
(4) für die Bearbeitung von abgeschrägten Kanten, wie z. B. Spiegeln, werden im Allgemeinen eine 100-Mesh-Diamantschleifscheibe, eine 240-Mesh-Roh-Schleifdiamantscheibe, eine 3-Farb-Harzscheibe und eine Wollpolierscheibe verwendet.
Wartung der Maschine
1. Es muss genügend Kühlwasser während des Schleifens vorhanden sein, um die Effizienz des Schleifens und die Lebensdauer der Schleifscheibe zu gewährleisten.
2. Wenn die Geschwindigkeit während des Gebrauchs plötzlich abfällt, verringern Sie den Druck der Mühle und versuchen Sie, sie nicht zu überlasten, sonst wird der Motor leicht beschädigt.
3. Alle Glasreste an der Anlage müssen täglich nach der Arbeit gereinigt werden. Achten Sie darauf, es nicht mit den Händen zu berühren, sondern direkt mit Wasser abspülen.
4. Die Ausrüstung alle einen halben Monat mit Schmiermittel füllen.
5. Um Frostschäden an der Wasserleitung im Winter zu verhindern, muss das Kühlwasser in der Wasserleitung nach Beendigung der Arbeiten jeden Tag abgelassen werden.
6. Halten Sie das Öl der Vakuumpumpe an der angegebenen Linie zu allen Zeiten.
Unser Unternehmen engagiert sich ständig für die Entwicklung neuer Produkte und achtet gleichzeitig auf den After-Sales-Service der Produkte. Wir haben sukzessive eigene Verkaufsstellen im ganzen Land aufgebaut und ein komplettes After-Sales-Service-Netzwerk aufgebaut, um den Pre-Sales, in-Sales und After-Sales unserer Kunden vollständig zu gewährleisten. Der Service ermöglicht es Kunden, mit Vertrauen und Zufriedenheit zu kaufen. Unsere Produkte verkaufen sich gut im in- und Ausland und werden von Menschen aus allen Gesellschaftsschichten bevorzugt.
Einführung der Glasbohrmaschine
Die Glasbohrmaschine nimmt automatische Steuerung Design, pneumatische Spannglas, Speiseöldruck Puffer-Technologie, freie Einstellung der automatischen Bohrzeit und Geschwindigkeit der oberen und unteren Bohrer, die oberen und unteren Bohrer Nest und Bohrer sukzessive. Der Arbeitstisch nimmt pneumatisches Heben an, ausgerüstet mit beweglicher Positionierung und automatischer Materialempfangseinrichtung, die schnell und genau die Charge bearbeitete Glaswerkstücke lokalisieren kann. Das Produkt ist in automatische und manuelle Optionen unterteilt.
1. Achten Sie beim Debuggen und Verwenden auf Sicherheit und berühren Sie beim Starten der Maschine nicht die beweglichen Teile und Leistungsteile der Maschine.
2. Werkzeuge und andere Gegenstände nicht auf die Transportschiene und die Abdeckung der Maschine legen
3. In einem Notfall sollten Sie sofort den "Not-aus"-Knopf drücken oder den Power-off-Schalter herunterziehen
4. Halten Sie den Wasserbehälter mit ausreichend Kühlwasser und sauberem Wasser zu jeder Zeit, um zu vermeiden, brennen die Schleifscheibe und Glas, und rechtzeitig reinigen die Schleifunreinheiten in den Wasserein-und Auslassleitungen, um den Wasserkreislauf frei zu halten
5. Vor jedem Bohrvorgang prüfen, ob alle Schalter normal funktionieren und ob die Steuerrichtung korrekt ist. Wenn es falsch ist oder die Steuerrichtung falsch ist, halten Sie die Maschine sofort an, um sie zu überprüfen, da dies zu schweren Schäden an der Maschine führen kann
6. Die Betriebstemperatur des Motors sollte kleiner oder gleich der Umgebungstemperatur +50 Grad sein
Produkte, die von der Bohrmaschine durchgeführt werden
Die wichtigsten technischen Parameter
| 1. Bohrdurchmesser: Ø4-ø220mm |
2. Höhe des Arbeitstisches: 850mm/1000mm |
| 3. Dicke des Glases: 3mm-20mm |
4. Mindestgröße des verarbeiteten Glases φ100*100mm |
| 5. Maximale Größe des verarbeiteten Glases: 2600mm*2400mm/2600mm*1800mm |
6. Abstand zwischen Mitte der Bohrwelle und Säule: 1257mm |
| 7. Gewicht: 1000kg |
8. Leistung: 380V/50Hz/3-phasig |
Technische Beschreibung der Struktur der Bohrmaschine
1. Glas Pressmechanismus: Es wird verwendet, um das Glas zu drücken, um das Bohren und Nisten zu erleichtern.
2. Oberer Bohrer-Bedienmechanismus: Den oberen Bohrer für manuelles Bohren und manuelles Bohren und Nesting betreiben.
3. Geschwindigkeitseinstellung und Riemenspannmechanismus: Dient zur Einstellung der Geschwindigkeit der oberen und unteren Bohrwelle und der Einstellung der Bandzuführung.
4. Elektrische Steuerbox und Bedienfeld; Verwendet, um die Maschine für die Arbeit zu steuern und zu betreiben.
5. Schwimmtisch: Dient als Hilfsstütze für das Werkstück bei der Bearbeitung großer Werkstücke. Wenn die Größe des bearbeiteten Teils nicht groß ist, muss dieses Teil nicht eingebaut werden.
6. Kühlsystem: Kühlwasser wird verwendet, um die oberen und unteren Bohrer zu kühlen.
7. Pneumatisches System: Liefern Energie für Klemmmechanismus, Material-Empfangsmechanismus, untere Bohrer Vorschub und schwimmende Tischbewegung.
8. Materialempfangsmechanismus: Dient zum Empfangen und Speichern des gebohrten Materialkerns.
Packliste
| Nein |
Element |
Einheit |
Menge |
| 1 |
Hauptmotor |
pc |
1 |
| 2 |
Wassertank |
pc |
1 |
| 3 |
Arbeitsplattform |
pc |
1 |
| 4 |
Motor |
pc |
2 |
| 5 |
Wasserpumpe |
pc |
1 |
| 6 |
Bedienungshandbuch |
pc |
1 |
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