Kundenspezifische: | Kundenspezifische |
---|---|
Individuelles Design: | Akzeptieren |
Härte: | 37-55hrc |
Form: | Rohr, Rohr, Stange |
Farbe: | Silbergrau |
Dichte: | 8,15-8,8g/cm |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
1. Kobaltlegierungen haben höhere Schmelzpunkte als Nickel (oder Eisen) Legierungen, dies gibt ihnen die Fähigkeit, Stress zu einer höheren absoluten Temperatur zu absorbieren.
2. Kobaltlegierungen geben überlegene heiße Korrosionsbeständigkeit zu Gasturbinen Atmosphären, dieses ist wegen ihres hohen Chromgehalts.
3. Kobaltlegierungen zeigen überlegene thermische Ermüdungsbeständigkeit und Schweißbarkeit gegenüber Nickellegierungen.
--- ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen bis 800
SYTOP Kobalt-Basislegierungen ist eine Reihe von Kobalt-Chrom-Wolfram-Legierungen mit Verschleißfestigkeit, Korrosion und hoher thermischer Beständigkeit. Es ist weit verbreitet in Öl & Gas, Maschinen, Holzschnitt, Automobil-, Papier-und Lebensmittelindustrie, etc.. Verwendet
Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften (%)
Marke |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
Co |
Fe |
P |
S |
Dichte (G/cm3) |
Härte (HRC) |
Co 3 |
2,0-2,7 |
1,0 |
1,0 |
29-33 |
3,0 |
11-14 |
Bal. |
3,0 |
≤0,03 |
≤0,03 |
8,55 |
51-55 |
|
Co 6 |
0,9-1,4 |
1,0 |
1,5 |
27-31 |
3,0 |
1,5 |
3,5-5,5 |
Bal. |
3,0 |
≤0,03 |
≤0,03 |
8,35 |
38-44 |
Co 12 |
1,1-1,7 |
1,0 |
1,0 |
28-32 |
3,0 |
7,0-9,5 |
Bal. |
3,0 |
≤0,03 |
≤0,03 |
8,40 |
44-49 |
|
Co 20 |
2,2-3,0 |
2,0 |
30-34 |
3,0 |
1,0 |
14-18 |
Bal. |
3,0 |
≤0,05 |
≤0,05 |
8,65 |
53-59 |
|
Co 400 |
0,04 |
2,5-2,7 |
8-10 |
27-29 |
Bal. |
55 |
|||||||
Co 800 |
0,04 |
3,2-3,6 |
16-18 |
27-29 |
Bal. |
58 |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen