HJ-300/1800 ist Spezialgerä T fü R Produktion der TransformatorkerneEs besteht 2 scherenden Stationen und aus 1 V-einkerbenstation, um die Laminierung des Joches, des Beines und des Mittebeines etc. Aufzubereiten. Das Gerä T nimmt das Mitsubishi-automatische Kontrollsystem, das Geschä Ft leicht, hohe die Automatisierung und die Prä Zision an. Das Gerä T nimmt mehrfache Sets des Wechselstrom-Servosystems an. Beziehungsweise verwendet in: Materieller Ü Bertragungskanal durch den Servomotor, zum der materiellen Breite im Bildschirmgeschä Ft und in der automatischen Positionierung einzustellen. Scherend und v-einkerbend Wechselstrom-Servomotor als fahrende Energie, mit schneller Wartegeschwindigkeit annehmen, lä Rmarme, kleine Schwingung, Hilfspflege. Das Gerä T ist zur Pflege, abdeckt kleinen Bereich einfach
3.2 Prozessprä Zision Toleranz der Lä Nge: ≤ ± 0.10mm wenn L ≤ 1000mm ≤ ± 0.15mm wenn L > 1000mm Scherender Winkel: ± 0.025º Scherender Grat: ≤ 0.02mm
3.3 Anwendbare Silikonringbedingungsanforderungen Toleranz der Breite ≤ ± 0.1mm Grat ≤ 0.03mm Toleranz von S ≤ 0.2mm/2m
3.4 Fü Hrende Geschwindigkeit 0~180m/min Schere Leistungsfä Higkeit : Maximale 60 Stü Cke/Minute (Kombination yokr und Seitendes beines, W=160mm, v-des Joches L1=800mm, des seitlichen Beines L1=800mm) 3.5 Energie Nenn-P=25KW Dreiphasen-Wechselstrom-Zubehö R 380V ± 10% 50Hz 3.6 Abmessung Ü Ber L 12000mm*W1900mm*H 2400mm
4. Aufbau und Hauptfunktion des Gerä Ts Das Gerä T besteht aus doppelter Hauptdecoiler Einheit, Buffereinheit, fü Hrender Einheit, der v-Einkerbung, Schereinheit, Ü Bertragungseinheit, depiler Einheit und stapelt Einheit und elektrisches Steuersystem
4.1 Doppelte Hauptdecoiler Einheit Das Stahlblechfü Hren des Silikons nehmen variable Frequenzgeschwindigkeit vorgeschriebener Modus, Systemsteuerung des automatischen Lokalisierens an. Erweiternreichweite des manuellen mechanischen Steuerdorns. Einzelner Dornarbeitsparameter Maximallastgewicht (ein Kopf) 1000KG Ladender innerer Durchmesser Φ 500mm des Ringes- 510mm Maximaler Auß Endurchmesser ≤ Φ 1000mm des Ringes Breite von Ring 40~300mm Decoiler stepless Geschwindigkeitsregelung der Leitungsgeschwindigkeit 0~180m/min Dorndurchmesserä Nderung Φ 480~Φ 520mm
4.2 Buffereinheit Methode des materiellen Speichers annehmen Keinvertiefung, die bequem ist, zu installieren Gerä T und Gebrauch sicher
4.3 Fü Hrende Einheit Fü Hrende Einheit ist das Kernteil der Schermaschine; Den Modus der Endlosschleife annehmen Steuer. Einheit besteht aus fü Hrender Rolle, messendes Rad der Lä Nge, mit Beschrä Nkung, Servobreiteneinstellung, fü Hrendes Servosystem und so weiter. Die fü Hrende Rolle besteht aus einer oberen Rolle und einer untereren Rolle, ist die unterere Rolle eine aktive Rolle, ist die obere Rolle eine betä Tigende Rolle, und die unterere Rolle wird gleichmä ß Ig auf der untereren Rolle durch einen bestimmten Luftdruck betä Tigt, um zu garantieren dass das Material bestä Ndig ist und die Oberflä Che nicht in Beleg lä Uft
V-einkerbeneinheit 4.4 die V-Einkerbung der Einheit wird fü R das Lochen und den Schnitt des Typen Abstand des Joches V und des Mittebeines verwendet, das aus der Unterseite, Scherblock (einschließ Lich obere Schaufel, die unterere Schaufel, Blatthalter, Schaufelkarosserie), Servomotor (einschließ Lich Energiensteuerung des Lochens und des Schnitts, die Steuerung der horizontalen Bewegung), Prä Zisionskugelfü Hrungspfosten-Fü Hrungshü Lse, lineare Fü Hrungsleiste der horizontalen Einstellung, Kugelschraube und so weiter besteht. Entsprechend Produktbreite und Einkerbungtiefe, um Einheit automatisch v-einkerben durch Screengeschä Ft einzustellen, die den Arbeitsanforderungen des Mittelbeines und des Joches genü Gen, etc. V-Einkerbung der in Verbindung stehenden Parameter der Einheit: Die Ausschnittschaufel wird von der Karbidlegierung des Cr 40 hergestellt, und reibende jede kann fü R 1.000.000 Scheren verwendet werden Einkerbung der Reichweite: Senkrechtes zum Blatt ± 25mm, der Jobstepp kann bis zu 7 Jobstepps sein. Anfall der Einkerbung von Schaufel 10mm
4.5 Scherende Einheit Ausgerü Stet mit zwei scherenden Einheiten, 45 Grad und 135 Grad Position setzen. Jedes Set der Einheit bestehen Unterseite (einschließ Lich obere und unterere Maschinenplatte, Spalte, Prä Zisionskugel, Fü Hrungspfosten und Deckel), Scherschaufel (einschließ Lich obere Schaufel, unterere Schaufel, Blatthalter, Schaufelkarosserie), aus Servosystem (scherender Energie) und so an Scherende in Verbindung stehende Parameter der Einheit: Die Ausschnittschaufel wird von der Karbidlegierung des Cr 40 hergestellt, und reibende jede kann fü R 1.000.000 Scheren verwendet werden Schaufelrandlä Nge 480mm Scherender Grat ≤ 0.02mm
4.6 Ü Bertragungseinheit Die Einheit nimmt die Mittelin position bringenmethode, Transmissionsriemen Jobstepp-weniger Geschwindigkeitsregelung, entladen glatt an. Die Zeile nimmt die automatischen BreitenEinstellvorgangmodi an, um die Ü Bertragung der unterschiedlichen materiellen Blattbreite zu treffen. BreitenVerstelleinrichtung nehmen die Geraden Fü Hrung, Kugelschrauben-Laufwerkmodus an. Die Breiteneinstellung der vollstä Ndigen Zeile zusammenarbeiten, elektrische Fokuseinstellung, Positionsbildschirmanzeige
4.7 Depiler Einheit Die Funktion der depiler Einheit ist, das materielle Blatt von der Ü Bertragungseinheit auf die Oberbrü Cke und Niedrigbrü Cke entsprechend Controller-Anweisung zu ü Bertragen, das depiler zu beenden. Die Einheit besteht aus Zusatz fü Hrender Rolle, depiler Platte, depiler Zylinder, ober-niedrigere Ü Bergangsplatte, ober-niedrigere Brü Cke, Wechselstrommotor, Servomotor, Reduzierstü Ck und so weiter. Die zwei auf und ab Brü Cke kö Nnen entsprechend der Stapelhö He des materiellen Blattes automatisch anheben
4.8 Stapeln der Einheit Das Stapeln der Einheit besteht aus dem Stapeln des Tisches und stapelt Platte und so On. Auf und ab zwei Fuß Bö Den ist das Rahmen structure. Materielle Platte kann die Querü Bersetzung, die zum Hochziehen der materiellen Platte bequem ist. Stapeln von Plattengrö ß E: 1800*350mm
4.9 Elektrisches Kontrollsystem Geschwindigkeitseinstellung, die Positionierung und die Funktionssteuerung besteht aus Mitsubishi Wechselstrom-Servosystems- und Logik-Kontrollsystem und anderen Baugruppeen. Geschä Ftsterminal nehmen Siemens-Touch Screen an, stellen die Hochgeschwindigkeitswartefä Higkeit der Bewegungssteuerung des Systems und der hohen Prä Zision sicher