Formmaterial: | Harz |
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Lebensdauer der Form: | Mehr als 10000 Mal |
Typ der Arbeitsform: | Vierteilige Form |
Menge der Arbeitsform: | 2-12 Sets Arbeitsform |
Gießzyklus: | 25-30mins |
Gießzeiten: | Abhängig von der Slip-Leistung |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Die WC Sanitärkeramik Hochdruck-Gießmaschine mit 2-12 Modul kann zwei Stück WC-Wasser-Schrank, Wasser-Schrank Schüssel, die eine moderne Hochdruck-Gießanlage, die umfassende Technologie von Wasser, Strom, Kompressor Luft, Hydraulik und Vakuum integriert produzieren.
Diese Maschine besteht aus zwei Teilen: Karosserieguss und Felgenguss. Wir können verschiedene Arbeitsplätze nach Kapazität des Kunden liefern, die 2 Sätze Arbeitsplätze, 4 Sätze Arbeitsplätze, 6 Sätze Arbeitsplätze, 8 Sätze Arbeitsplätze, 10 Sätze Arbeitsplätze, 12 Sätze Arbeitsplätze umfasst.
Als erste Wahl für moderne Sanitärkeramik Fabrik und Favorit des Kunden, ist es vor allem anwendbar zu gießen und bilden grünen Körper von zwei Stück Wasser Schrank.
1. Geeignet für die Herstellung von verschiedenen Modell zweiteilige Toilettenschüssel.
2. Flexibel für unterschiedliche Kapazität, niedrige Investitionskosten.
3. Maschinenvorteil:
Hohe automatische Steuerung, geringe Arbeitskraft;
Kleine Stellfläche mit geringen Baukosten;
Die Maschine wählt Siemen PLC 1500 Serie, Fernsteuerung und Fehlerbeseitigungsfunktion realisieren kann, helfen Fabrik zu verwalten Produktion;
Wählen Sie Japan SMC pneumatische Steuerung, Omron Beleuchtung Steuerelement, Deutschland IFM-Sensor, Hydrauliksystem nimmt American Rexroth Ventilgruppe, Deutschland Pepper Fuchs Näherungsschalter, America Parker Dichtung, um sicherzustellen, dass die Maschine stabil läuft, reduzieren Fehlerrate.
Die Maschine nimmt Marine Fluorcarbon Farbe, die starke Korrosionsbeständigkeit in hohen Temperaturen und hohen Luftfeuchtigkeit Umgebungen hat.
Kapazitätsberechnung, Beispiel von 12 setzt Modultyp | ||
Tägliche Arbeitszeit | 22, 5 | Stunden/Tag |
1350 | Minuten/Tag | |
Q'ty des Moduls | 12 | 1 Stück Form/Modul |
Gießzyklus | 30 | Min |
Tägliche Ausgabe | 540 | pcs |
Durchschnittliche Arbeitsleistung | ||
Q'ty Schicht pro Tag | 3 | |
Personal pro Schicht | 4 | |
Durchschnittliche Arbeitsleistung | 45 | 45 Stück/Mann/Schicht; Beinhaltet Verfahren der Blasreinigung, Polieren, Lochen, Körperumschlag, Felgenkleben und Griff der Karosserie bis zu Wagen |
Nein | Elemente | Inhalt |
1 | Entformungsmethode | Vertikales Heben+ Quertraverse horizontal + Vakuumsaugung+ Druckluft |
2 | Methode zum Schließen der Form | Schimmel in der Nähe durch Hydraulik |
3 | Druck der Form schließen | 40-60T |
4 | Präzise der Formschluss | ±0, 25mm |
5 | Arbeitsintensität des Arbeitsdrucks dieses Systems | 18-20Mpa |
6 | Druck der Niederdruck-Schlupfzufuhr | 0, 15-0, 2MPa |
7 | Druck der Hochdruckschlupfzufuhr | 0, 8-1, 0MPa |
8 | Methode zur Druckerhöhung für die Schlupfzufuhr | Hydraulikdruck oder pneumatischer Druck |
9 | Druck der Druckluft | 0, 6-0, 8MPa |
10 | Luftverbrauch (/Modul) | 0.2M³/h/Station |
11 | Druck der Wasserressourcen | 0, 3MPa |
12 | Wasserverbrauch (/Modul) | 0.025M³/h/Station |
13 | Menge der Form | 2-12 setzt Harz Arbeitsform |
14 | Gesamtgießzyklus | 20~25min/Zyklus (einstellbar) |
15 | Gesamtleistung der Installation | 5, 5kW/Station +12kw (einstellbar) |
16 | Methode der grünen Körper Einnahme | Heben und Absenken der Form, um die grüne Basis zu nehmen Automatisch |
17 | Gesamtgewicht | =11, 3T/Station + 13, 5t |
18 | Abmessungen | L: 2500mm* Stationsmenge+5300, B: 5750mm, H: 4000mm(max) |
19 | Hydraulikfluss | Niederdruck 50L/min, Hochdruck 5, 1L/min; |
20 | Fluss des Hydrauliksystems des Schlupfdruckzylinders | 5, 7l/Min |
Artikel-Nr. | Teilebezeichnung | Marke | Anmerkungen |
1 | SPS | Siemens | Serie 1200-1500 |
2 | Berühren des Bildschirms | Kinco | |
3 | Pneumatischer Schaltschrank | SMC | Integrierte Steuerung |
4 | Pneumatische Bedienelemente | SMC | Luftleitung, Ventil |
5 | Fahrschalter | Schneider | |
6 | Näherungsschalter | Pepperl fuchs | |
7 | Wassertropfenabscheider | SMC | |
8 | Mikronebelabscheider | SMC | |
9 | Vakuumpumpe durchlaufen | Nash | |
10 | Drehzahlregelventil | SMC | |
11 | Zylinder | SMC | |
12 | Magnetventil | SMC | |
13 | Reduzierventil | SMC | |
14 | Elektrische Elemente | Schneider und Omron | |
15 | Sicherheitsvorhang | Omron | |
16 | Hydraulikventilgruppe | Rexroth | |
17 | Abdichtung der Hydraulikstation | Parker |
Betriebszustand | ||
Schlupftemperatur | 35±2 | ºC |
Absorptionsschlupfdicke | 8-9mm | 45mins |
Temperatur der Gießwerkstatt | 30±2 | ºC |
Relative Luftfeuchtigkeit | 65±2 | Nr. |
Luftdruck | ≥0, 6 | Mpa |
Wasserdruck | ≥0, 3 | Mpa |
Wasserzustand für die Reinigung von Schimmel | 1 | μm |
Wasserquellenfilter | 10 | μm |
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