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Semi Auto Control Niederdruck Hebegurt Casting Line von Wasserschrank Aus China

Länge des Gießbank: 18-30m
Schimmel: Gipsform
Formträger: 30sets
sps: siemens
Elektrische Elemente: schneider oder omron
Gussrohr: Edelstahl 304

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
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  • Herstellung von Technologieprozess
  • Unternehmensprofil
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
LC-1 WC
Gießverfahren
automatisch
Produkt
Ein Stück Wasser Schrank
Grüne Grundlinie für Lagerung
Eine Schicht mit Rolle
Verfahren zum Anheben von Formen
Anheben der Hebegurte
Transportpaket
Container by Sea Transport
Spezifikation
20-30sets working mold
Warenzeichen
HEXIANG
Herkunft
China
HS-Code
8474809090
Produktionskapazität
18-30PCS/Per Bench

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Diese Maschine ist hauptsächlich in den Hauptrahmen Teil, untere Form Hebeteil, Druckluft-Band Teil, hydraulische Hebeteil, Getriebe Welle Teil, pneumatische Umschlagform Rollwagen Teil, angetrieben Rollenförderlinie, Infrarot-automatische Überwachung und Freigabe-System, Mikro-Drucksystem, End-Control-System und Fahrschalter Kombination unterteilt, Automatische Gülle Versorgung und Entladungsanlage, Fan-Hanger, Lampenrahmen, Luftkanalgerät, etc...

Detaillierte Fotos
Semi Auto Control Low Pressure Sling Lifting Casting Line of Water Closet From China
Es umfasst hauptsächlich:
Hauptrahmen
Heberahmen der unteren Form
Hebesysteme für Hebegurtsysteme
Druckluftgurt
Hakenstange
Getriebewelle
Hauptbank
Pneumatischer Entladeunterwagen
Angetriebene Rollenbahn
Automatische Infrarot-Überwachungs- und Freigabeanlage
Mikrodruckrohrsystem
Steuerungssystem
Fahrschalter
Zufuhrschlupfsystem
Lampen
Lüfter
Semi Auto Control Low Pressure Sling Lifting Casting Line of Water Closet From China
Semi Auto Control Low Pressure Sling Lifting Casting Line of Water Closet From China

 
Maschinenstruktur

Hauptrahmen
a. Einschließlich Stützsäule, Träger, vertikale Säule, Führungssäule, mittlerer Führungssitz und Anschlussplatte der Führungssäule.
b. Die Säule, der Balken und die vertikale Säule sind die Hauptteile für die Unterstützung der Maschine. Die Führungssäule an beiden Enden der Sitzbank und der mittleren Führungssitz kontrollieren die Richtigkeit der Hebebahn.
Hubrahmen der unteren Form:
Heberahmen gehören der Rahmen des Trägers, Aufhängerahmen, Ende Führung Rad Gerät, Mitte Vice Führung Rad Gerät, Aufhängersitz für Form und so weiter. Dieses Teil wird zum Öffnen und Schließen der hier eingebauten Bodenform verwendet.
Presse des Luftriemens:
Der Luftgurt ist unter dem Hubrahmen und über den Aufhängesitz und den Trägerrahmen angebracht. Wenn der Luftriemen mit Luft gefüllt ist, wird die Bodenform gedrückt, um ein Auslaufen des Schlupfes zu verhindern.
Hakenstange:
a. Hakenstange besteht aus Zylinder, Stange, Dreharm, Haken, Haken Sitz, Griff, Kettenanflugschalter usw. Positionieren. Das Teil wird verwendet, um die Presse des Hubgerüstes und der Bank nach geschlossener Form und vor Lufteinblasen des Luftbandes zu sperren.
b. Der Kettenanflugschalter dient zum Testen, ob der Hubrahmen entfernt wird, bevor der Schalter nicht in geöffnet wird
Teile schützen.
Getriebewelle:
Die Getriebewelle dient zum Anheben des Hubantriebs des Hubrahmens
Hauptbank:
Hauptbank wird verwendet, um die Hauptleitung zu installieren und zu bedienen Schimmel
Pneumatischer Entladeunterwagen
Pneumatischer Entladeunterwagen wird zum Klemmen und Drehen verwendet Basis
Grüne Grundlinie für Lagerung:
Regal wird verwendet, um die grünen Grundlagen zum Trocknen zu lagern
Mikrodruckrohrsystem:
Das Mikrodruck-Rohrsystem dient zur Konsolidierung des Mikrodrucks nach dem Entladen des Schlupfes innerhalb der Basis.
Steuerungssystem:
Das Steuersystem besteht aus elektrischem Schaltschrank, Luftsteuerventil, Luftfiltration Zerlegen, manuellem Luftsteuerventil und Rahmen, verwendet, um
Steuerung des Anhebens des Huframes, Verbinden und Trennen der Hakenstange, Füllen und Entladen der Luft des Pressluftriemens und des automatischen Schlupfventils.
Fahrschalter:
Der Fahrschalter dient zur Steuerung der Fahrgrenze des Hubrahmens der unteren Form.
Zufuhrschlupfsystem:
a. Das Schlupfsystem für die Versorgung umfasst einen Behälter mit hohem Füllstand, einen Stützrahmen für den Tank, ein Schlupfsystem für die Versorgung, ein System für die Gießverrutschung und ein System für die Rückverrutschung
b. Das Zufuhrschlupfsystem dient zur Steuerung des Gießens der Basis.

Produktparameter
Parameter Einheit    
Länge Der Masseleitung M 15-30 Abhängig von der Kapazität des Kunden
Länge der oberen Zeile M 15-30  
Breite MM 510  
Höhe MM 620 Maximale Höhe
Länge der Speicherplattform M 15-30  
Breite der Speicherplattform MM 645  
Höhe der Speicherplattform MM 520  
Größe der ganzen Linie Mm 15190-32000x4400x3795 Nur Zeilengröße
Formen Erhältlich Setzen 18-40 Abhängig von der Größe der Formen
Bodenneigung   12  
Höhenverstellbare Skala für den Boden   10-14  

Leistung
kw 2, 2 Leistung des Hauptmotors
kw 2, 2  
kw K. A. Power of Lights
kw K. A. Leistung der Lüfter
Luftdruck MPa ≥0, 6  


Installationsmasse Erforderlich
Länge (M) 3, 6 3, 6meter für jede Zeile
Breite (M) 4, 5  
Breite (M) 21+2 Mindestbreite erforderlich
Breite (M) 15-30+2+3 Mindestbreite für Gießlinie läuft
Produkteigenschaften

(1) hohe Automatisierung
Die einteilige hydraulische Hubgießanlage ist mit einem elektrischen Steuerkasten ausgestattet, der die Zuführparameter einstellen kann und automatisch die Verfugung, Entladung, Mikrodruck und andere Operationen mit einem hohen Automatisierungsgrad vollenden kann.
Nur wenige Bediener benötigt, senkt die Arbeitsintensität und spart Kosten.
Nach der Schlupfzuführung wird das hydraulische Hubsystem zum Öffnen und Schließen der Bodenform des Gipsmodells verwendet, und das Umdrehfahrzeug wird zum Starten des Drehvorgangs verwendet. Jede Linie benötigt nur zwei Personen, um zu arbeiten, was die Anzahl der Spritzgießarbeiter reduziert, die Arbeitsintensität reduziert und die Produktionskosten des Produkts reduziert.
(3) Einfache Bedienung
Die Batterie hydraulische Gießlinie mit einem Steuersystem, die Parameter einfach einstellen können ausgestattet.

 

Herstellung von Technologieprozess

Hauptformschluss:
Suchen Sie den Spannwagen und den Gießstand mit der Schraube und Klemmen Sie alle Formen durch Rollen des Klemmgriffs.
Schließen der unteren Form:
Drücken Sie die Taste „nach unten“, um den Hubrahmen herunterzufahren Bis ganze Formen vollständig schließen
Hakenverbindung:
Drücken Sie den Griff der Nutposition Schritt für Schritt nach oben und Die Nutte nach unten drücken, um den Hakenschlitz einzustecken Loch unter der Gießbank
Bodenform festhalten:
Füllen Sie die Druckluft in den Airbag, der dann wieder auffüllt den Hubrahmen entsprechend aufbocken
Slip Supply, Slip Drain und grüne Ware hart
Lose Bodenform:
Kompressorluft im Airbag bis zum vollständigen Absenken des Hubrahmens ablassen.
Abreißen des Hakens:
Der Zylinder wird eingefahren, um den Haken gegen den Uhrzeigersinn zu drehen
Entformen der unteren Form:
Drücken Sie die Taste „auf/ab“, um den Heberahmen anzuheben und die untere Form langsam zu öffnen, um Schäden durch Belastung des grünen Körpers zu vermeiden.
Entformen des Hauptforms:
Lösen Sie den Griff des Spannungsträgers, und ziehen Sie den Stift heraus. Ziehen Sie den Spannungsträger bis zum Ende des Gießbank. Ziehen Sie die Hauptform entsprechend, damit der grüne Körper zuerst trocknen kann, damit die Festigkeit vor dem Überrollen gewährleistet ist.
Entladen und Abheben der Basis:
Drehen Sie die Formen um und lagern Sie die grünen Waren ein Die Speicherplattform

Unternehmensprofil

 

Semi Auto Control Low Pressure Sling Lifting Casting Line of Water Closet From China

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