Produktbeschreibung
6000tons Schmiedepresse Hydraulik für Aluminium-Felge ist eine spezialisierte Maschine in der Herstellung von Aluminium-Felgen verwendet. Es wendet hydraulischen Druck an, um Aluminiumlegierung in die gewünschte Felgenkonstruktion zu Formen und zu Formen.
TAITIAN bietet hydraulische Schmiedepresse enthalten hydraulische Kaltschmiedepresse und hydraulische Heißschmiedepresse, es wird zum Schmieden von Aluminium-Legierung Radnabe, Magnesium-Legierung Radnabe und Fahrrad-Komponenten und andere kleine Metallteile verwendet. Die Kapazität der kalten / heißen Schmiedepresse Taitian kann bis zu 16000tons sein, nimmt Taiwan-Technologie an, die Geschwindigkeit und der Druck wurde gut durch Servo angetriebenes Steuerungssystem adjutable.
Hauptmerkmal
Hauptmerkmale und Funktionalität einer hydraulischen Schmiedepresse für Aluminium-Felgen:
Hydrauliksystem: Die Presse nutzt ein Hydrauliksystem, um den erforderlichen Druck zu erzeugen und zu steuern. Es besteht aus Hydraulikzylindern, Ventilen, Pumpen und anderen Komponenten, die einen präzisen und effizienten Betrieb ermöglichen.
Rahmen und Struktur: Die Presse ist mit einem robusten Rahmen und Struktur gebaut, um den hohen Kräften während des Schmiedeprozesses zu widerstehen. Es sorgt für Stabilität, Haltbarkeit und Sicherheit während des Betriebs.
Werkzeugsatz und Werkzeug: Die Presse enthält einen Werkzeugsatz und Werkzeuge, die speziell für das Schmieden von Aluminium-Felgen entwickelt wurden. Das Matrizenset besteht aus oberen und unteren Matrizen, die die Form und Abmessungen der Felge definieren. Werkzeuge umfassen Stanzen, Dorne und andere Komponenten, die für den Umformprozess erforderlich sind.
Heizsystem: Je nach Herstellungsprozess kann die Presse eine Heizanlage zum Erhitzen des Aluminiumknüppeletts oder -Vorformens vor dem Schmieden enthalten. Die Erwärmung ist für die Reduzierung des Materialwiderstands und die Erreichung einer korrekten plastischen Verformung unerlässlich.
Steuerung und Automatisierung: Moderne hydraulische Schmiedepressen verfügen oft über fortschrittliche Steuerungssysteme und Automatisierung. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung der Schmiedeparameter wie Druck, Temperatur und Schmiedegeschwindigkeit. Automatisierungsfunktionen können programmierbare Sequenzen, Datenprotokollierung und Integration in andere Produktionsprozesse umfassen.
Sicherheitsmerkmale: Hydraulische Schmiedepressen legen Wert auf die Sicherheit des Bedieners. Sie können Schutzvorrichtungen, Not-aus-Taster, Sicherheitsverriegelungen und andere Funktionen zum Schutz von Personal und zur Vermeidung von Unfällen während des Betriebs umfassen.
Kapazität und Anpassung: Hydraulische Schmiedepressen sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich, um unterschiedliche Felgendimensionen und Produktionsanforderungen zu erfüllen. Sie können auf der Grundlage spezifischer Kundenanforderungen wie Schmiedekraft, Hublänge und Automatisierungsstufe angepasst werden.
Schmiedefelgen bieten mehrere Vorteile gegenüber Gussfelgen.
Hier sind einige der wichtigsten Vorteile des Schmiedens:
Festigkeit und Haltbarkeit: Geschmiedete Felgen sind bekannt für ihre überlegene Festigkeit und Haltbarkeit. Der Schmiedeprozess richtet die innere Kornstruktur des Metalls aus, was zu einem gleichmäßigeren und kontinuierlichen Kornfluss führt. Dadurch wird die Gesamtfestigkeit und die strukturelle Integrität der Felge verbessert, wodurch sie schwerer Belastung, Stößen und Straßenbedingungen besser standhält.
Verbesserte mechanische Eigenschaften: Der Schmiedeprozess kann die mechanischen Eigenschaften des Metalls verbessern, das in Felgen verwendet wird. Es erhöht die Ermüdungsfestigkeit des Materials, die Schlagzähigkeit und die Gesamtleistung. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer der Felge und einer verbesserten Sicherheit auf der Straße.
Gewichtsreduzierung: Geschmiedete Felgen können so konstruiert werden, dass sie dünnere und leichtere Abschnitte haben und gleichzeitig ihre Festigkeit beibehalten. Die Fähigkeit, das Metall beim Schmieden präzise zu Formen und zu verteilen, ermöglicht eine optimierte Gewichtsreduzierung. Dies kann zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz, einem besseren Fahrzeughandling und einem geringeren ungefederten Gewicht beitragen und zu einer verbesserten Leistung führen.
Individualisierung und Designflexibilität: Schmieden bietet eine größere Designflexibilität im Vergleich zum Gießen. Mit dem Schmieden ist es möglich, komplexe und komplizierte Designs zu erstellen, einschließlich einzigartiger Speichenmuster und ästhetischer Merkmale. Die Anpassungsoptionen ermöglichen es Herstellern, spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen und auf verschiedene Automobilstile und -Präferenzen einzugehen.
Verbesserte Oberflächengüte: Geschmiedete Felgen weisen oft eine überlegene Oberflächengüte im Vergleich zu gegossenen Felgen auf. Das Schmiedeverfahren reduziert die Porosität der Oberfläche und sorgt für eine glattere Oberfläche, was zu einem optisch ansprechenden Produkt führt, das durch verschiedene Finishing-Techniken wie Polieren oder Beschichten weiter verbessert werden kann.
Verbesserte strukturelle Integrität: Der Schmiedeprozess beseitigt Gussfehler wie Lufteinschlüsse, Schrumpfung oder Einschlüsse, die die strukturelle Integrität der Felge beeinträchtigen können. Das Fehlen dieser Mängel erhöht die Zuverlässigkeit und Sicherheit der geschmiedeten Felge.
Es ist erwähnenswert, dass das Schmieden zwar diese Vorteile bietet, aber im Allgemeinen komplexere Fertigungsprozesse und höhere Produktionskosten im Vergleich zum Gießen erfordert. Die überlegene Leistung, Festigkeit und Haltbarkeit der geschmiedeten Felgen machen sie jedoch zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, bei denen Leistung und Sicherheit entscheidend sind, wie beispielsweise Hochleistungsfahrzeuge oder Schwerlastanwendungen.
Produktparameter
Hauptspezifikation:
Wir sind in der Lage, benutzerdefinierte Herstellung hydraulische Kaltschmiedepresse Maschine / Heißschmiedepressen in einer breiten Palette von Größen und Kapazitäten nach Kundenwünschen.
| Teilenr |
TT-LM6000T |
| Nenndruck |
Tonnen |
6000 |
| Hubdruck |
Tonnen |
80 |
| Max. Kontur der Folie |
Mm |
1200 |
| Max. Tageslicht |
Mm |
1900 |
| Arbeitstisch |
L-R |
Mm |
1800 |
| F-B |
Mm |
1800 |
| Gleitgeschwindigkeit |
Schneller Ansatz |
Mm/s |
300 |
| Drücken |
Mm/s |
10-1 |
| Schnelle Rückkehr |
Mm/s |
270 |
| Ungefähre Gesamtleistung |
KW |
630 |
| Ungefähre Gesamtabmessung |
Mm |
9400×7000×10000 |
Optionen
Energiesparspeicher;
Automatischer Be- und Entladeroboter;
Bewegliche Stütze vorn;
Forcierte Kühlung der Öltemperatur;
Andere angepasste Geräte.
Unternehmensprofil
Warum TAITIAN?
Geprüfter Lieferant 
