Art: | Graphitform |
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Zusammensetzung: | Graphit |
Kohlenstoffgehalt: | High-Carbon |
Klasse: | Industrial Grade |
Bildung Way: | Graphitelektrodensektor |
Material: | Hochreiner Graphit |
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Benutzerdefinierte verschiedene Form hohe Reinheit Graphite Boot Graphite Form für Gold-/Silberguss
Material: Hochreiner Graphit
Reinheit: 99,99 %
Formprozess: Bearbeitung
Anwendung: Nichteisenmetall und andere Legierungsschmelze
Graphittyp | Geformter Typ | Isostatischer Typ |
Schüttdichte (g/cm3) | ≥1,80 | ≥1,85 |
Spezifischer Widerstand (μΩ.m) | ≤10,0 | ≤13,0 |
Biegefestigkeit (Mpa) | ≥30,0 | ≥42,0 |
Druckfestigkeit (Mpa) | ≥60,0 | ≥85,0 |
Elastizitätsmodul (Gpa) | ≤9,5 | ≤11,0 |
C.T.E (×10-6/ºC) | ≤3,0 | ≤4,50 |
Aschegehalt (%) |
≤0,1 | ≤0,07 |
Vorteile
Hohe Temperaturbeständigkeit : Temperatur 400-1700 Grad, verschiedene Bereiche optional.
Einsparung von Metallen: Da das Material die speziellen Elemente enthält, kann es die Oxidation des Metalls effektiv hemmen.
Energieeinsparung:Hitze schnell könnte eine Menge Kraftstoff sparen und Luftverschmutzung zu reduzieren. Durch geeignete Widerstandsmessung kann Induktionsheizung den Blindverlust deutlich reduzieren.
Hohe Oxidationsbeständigkeit: Fortschrittliche Oxidationsmechanismus, so dass der Graphittiegel erhalten guten Schutz.
Verwenden Sie eine geeignete Basis (gleiches Material und gleichwertige Größe). Lassen Sie die Graphit-Form zu erweitern und zu kontrakieren. Der Ofendeckel sollte nicht auf den Tiegel gedrückt werden. Im Widerstandsofen sollte die Faserdecke nicht fest auf den Tiegel gepresst werden. Die Auskleidung muss repariert und so konzentrisch wie möglich hergestellt werden, damit die Flamme im Brennofen nicht durchbiegen und auf den Tiegel einwirken kann, um eine korrekte Schmelze zu gewährleisten.
Vorwärmung und Wartung (Ofentemperatur)
> 3 Stunden bei konstanter Temperatur bei 200 Grad vorheizen;
> Vorwärmen bei einer konstanten Temperatur von 700 Grad für 2 Stunden;
> Vorheizen bei einer konstanten Temperatur von 900 Grad für 1 Stunden;
> den Ofen abschalten, um den Tiegel auf keine Rötung zu kühlen;
> dann wird die Temperatur auf die normale Aluminium Schmelz-/Fütterungstemperatur angehoben und die Fütterung in vertikaler Richtung von 90 Grad addiert.
Hinweise zum Betrieb von Graphitformen
Vorbereitung der Form: Vor der Verwendung einer Graphitform sicherstellen, dass sie sauber und frei von Verunreinigungen oder Reststoffen ist. Durch Reinigen der Form mit einer Bürste oder Druckluft können Rückstände oder Partikel entfernt werden, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen können.
Formtemperatur: Graphitformen werden häufig in Hochtemperatur-Anwendungen wie Gießen oder Formteilen verwendet. Es ist wichtig, den geeigneten Formtemperaturbereich für Ihre spezifische Anwendung zu berücksichtigen, um einen thermischen Schock oder eine Beschädigung der Form zu verhindern. Lesen Sie die Empfehlungen des Herstellers, oder wenden Sie sich an Experten, um den optimalen Temperaturbereich zu bestimmen.
Schmier- und Trennmittel: Je nach Anwendung kann die Verwendung eines geeigneten Schmiermittels oder Trennmittels die Freisetzung des Formprodukts aus der Graphitform erleichtern. Diese Substanzen können Reibung minimieren und Anhaften oder Anhaften verhindern. Es ist jedoch wichtig, kompatible und empfohlene Schmiermittel oder Trennmittel zu verwenden, um unerwünschte Reaktionen mit dem Formentmaterial zu vermeiden.
Handhabung und Lagerung: Beim Umgang mit Graphitformen ist es wichtig, dies mit Vorsicht zu tun, um versehentliche Stöße oder Fallenlassen zu vermeiden, die Schäden verursachen könnten. Vermeiden Sie übermäßige Krafteinwirkung auf die Form oder die Verwendung scharfer Gegenstände, die die Oberfläche zerkratzen oder ausrucken könnten. Reinigen Sie die Form nach jedem Gebrauch und lagern Sie sie gemäß den oben genannten geeigneten Lagermethoden.
Kühl- und Heizraten: Graphitformen können sich erweitern oder zusammenziehen, wenn sie schnellen Temperaturänderungen ausgesetzt sind. Es ist ratsam, die Kühl- und Heizraten während des Formpuls oder Gießprozesses zu kontrollieren, um die thermische Belastung der Form zu minimieren. Allmähliche Temperaturänderungen können dazu beitragen, Risse oder Verzug zu verhindern.
Wartung und Inspektion: Graphitformen regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Rissen oder Verschleiß prüfen. Kleine Risse oder Defekte können möglicherweise zu Schimmelpilzschäden oder Qualitätseinbrüche führen. Beheben Sie alle Probleme umgehend, indem Sie die Form bei Bedarf reparieren oder ersetzen.
Richtlinien und Empfehlungen befolgen: Immer die Richtlinien und Empfehlungen des Herstellers für den Betrieb von Graphitformen befolgen. Sie können spezifische Anweisungen zu Temperaturgrenzen, Druckgrenzen und anderen wesentlichen Überlegungen basierend auf dem Design und Material der Form liefern.
Sauber und trocken: Vor der Lagerung von Graphitformen darauf achten, dass sie sauber und vollständig trocken sind. Alle Reststoffe oder Feuchtigkeit können zu Schimmelbildung oder Schimmelbildung führen. Reinigen Sie die Formen mit einer Bürste oder Druckluft, um Rückstände oder Partikel zu entfernen.
Schutzbeschichtung auftragen: Das Auftragen einer dünnen Schutzschicht kann zur Vermeidung von Oxidation und zur Minimierung von Oberflächenkontamination während der Lagerung beitragen. Es gibt spezielle Graphitformentlösungsmittel oder Schutzbeschichtungen auf dem Markt. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers für die ordnungsgemäße Anwendung.
In trockener Umgebung lagern: Graphitformen sollten in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um Feuchtigkeitsaufnahme und mögliche Schäden zu verhindern. Wählen Sie nach Möglichkeit einen Lagerbereich mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit. Vermeiden Sie die Lagerung von Schimmelpilzen in Bereichen, die anfällig für hohe Luftfeuchtigkeit, direkte Sonneneinstrahlung oder extreme Temperaturschwankungen sind.
Stapeln oder starken Druck vermeiden: Vermeiden Sie das Stapeln von Graphitformen übereinander oder das Unterwerfen dieser Formen unter starken Druck, da dies zu Verformung oder Beschädigung führen kann. Formen sollten so gelagert werden, dass das Gewicht gleichmäßig verteilt wird und das Bruchrisiko minimiert wird.
Trennen oder einzeln wickeln: Wenn Sie mehrere Graphitformen haben, ist es ratsam, diese mit Trennwänden zu trennen oder einzeln zu wickeln, um Kontakt und mögliche Schäden zu vermeiden. Dies hilft, Kratzer, Stöße oder versehentliche Kollisionen während der Lagerung zu verhindern.
Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie Ihre Graphitformen während der Lagerung regelmäßig, um sicherzustellen, dass keine Anzeichen von Schäden wie Risse, Absplitterungen oder Verzug vorhanden sind. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten sie umgehend behoben werden, um eine weitere Verschlechterung zu verhindern.
Befolgen Sie die Herstellerrichtlinien: Beachten Sie stets die Richtlinien oder Empfehlungen des Herstellers für spezielle Lagerhinweise und Vorsichtsmaßnahmen. Verschiedene Arten von Graphitformen können je nach Zusammensetzung und Verwendungszweck spezifische Anforderungen haben.
Qingdao TTWY Manufacturing Co., Ltd ist ein Unternehmen spezialisiert auf die Herstellung von Gießanlagen. Es liegt in Qingdao, einer wunderschönen Hafenstadt, die bequem in Transport ist. Besonders in Graphitprodukten, für Expamle, die Graphitelektrode, Graphittiegel, Lehm Graphittiegel,
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Q1: Welche Informationen sollte ich Ihnen mitteilen, wenn ich ein Angebot erhalten möchte?
A: Die erforderliche Materialabmessung (Dicke*Breite*Länge,Durchmesser*Länge; wenn möglich, bitte bitte Zeichnungen angeben).
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