Application: | Refractory, Aluminum Alloys and Others Nonferrous Metal Alloys |
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Feature: | Consumables |
Shape: | Customized |
Funktionen 1: | Verbesserung der Mikrostruktur |
Funktionen 2: | Verbesserung der Oberflächenqualität/Produktleistung |
Funktionen 3: | Entfernen Sie effektiv die Einschlüsse |
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Siliziumkarbid SIC Cast Ceramic Sheet Poröse Struktur Filter für Kugelgraphitguss
Mit seiner internen, miteinander verbundenen dreidimensionalen Struktur kann der Schaumkeramikfilter seine vier wichtigsten Filtermechanismen der Rektifikation, mechanischen Abschirmung, „Filterkuchen“ und Adsorption bei der Filterung von geschmolzenem Metall vollständig verkörpern. Gleichzeitig hat das Filtermaterial eine gute chemische Stabilität, reagiert nicht mit der Legierungsflüssigkeit, wodurch Einschlüsse in der Metallflüssigkeit wie Kupferteile und Eisenteile effektiv entfernt oder reduziert werden, wodurch die Reinheit der Metallschmelze verbessert wird, Die Oberfläche der gegossenen Metallgussteile glatt, die Verbesserung der Festigkeit, und die Verringerung der Schrottrete, reduzieren Bearbeitungsverluste.
>>Auswahl der Porengröße: Bei Verwendung eines Filters muss die Porengröße des Filters (Anzahl der Poren pro Zoll des Produkts, PPI) auf der Grundlage des Gießmaterials, der Gießgröße, der Ausgießtemperatur und der Anzahl der Einschlüsse im geschmolzenen Metall bestimmt werden; die Porendurchmesser sind hauptsächlich: Grobe Poren (10PPI, 15PPI), Zwischenporen (20PPI) und feine Poren (25PPI, 30PPI). Duktile Eisenteile verwenden im Allgemeinen 10 PPL- oder 15 PP-Produkte, Grauguss und Kupferguss verwenden im Allgemeinen 15 PPI- oder 20 PPI-Produkte, und Aluminiumlegierungen verwenden im Allgemeinen 20 PPI- oder 30 PPI-Produkte.
>>Größenauswahl: Je größer die Dicke des Schaumkeramikfilters, desto besser die Festigkeit des Filters und desto höher die Filtrationseffizienz des Filters, aber desto höher die Kosten der Nutzung. Unter Berücksichtigung der am besten geeigneten Festigkeit und Filtrationseffizienz sind die allgemeinen Empfehlungen wie folgt: Größe: 40mm~75mm, Dicke: 15mm~22mm Größe: 75mm-120mm, Dicke: 22mm~25mm Größe: 120mm~150mm, Dicke: 25mm~30mm Größe: > 150mm, Dicke 30mm~40mm
>>Filterkapazität: Die Filterkapazität pro Flächeneinheit des Filters überschreitet im Allgemeinen nicht: Grauguss 1,5-2kg/cm², duktiles Eisen 1-1,5kg/cm² (aufgrund von Unterschieden in den Gießsystemprozessen, versuchen Sie, mit dem unteren Grenzwert zu entwerfen, um den Versicherungsfaktor zu erhöhen) .
>>Filterbereich: Der Querschnitt des Angutes, in dem der Filter platziert ist, sollte entsprechend erweitert werden. Im Allgemeinen ist die Querschnittsfläche des normalen Angutes 2 bis 4 Mal.
>>Platzierung: Der Schaumkeramikfilter kann in verschiedenen Teilen des Gießsystems platziert werden. Es sollte nach den Eigenschaften der Teile und Produktionsbedingungen ausgewählt werden und sollte so nah wie möglich an der Gießanlage sein, um die beste Filtrationseffekt zu erzielen. In der Praxis können je nach unterschiedlichen Gussteilen und Anforderungen folgende Methoden eingesetzt werden:
1)Lege es in den Angussbecher der Formpülle: Stelle einen Filtertisch am Angussbecher der Formpülle vor. Nachdem die Form Schale geröstet ist, stellen Sie den Filter auf die Gate-Position, oder Backen Sie den Filter mit der Schale vor dem Gießen. Wärme hilft der Metallflüssigkeit zu durchdringen, und der Gebrauch-Effekt ist besser. Um den Filter einfach zu platzieren, muss der Filtersockel konstruiert werden, d. h, zwischen dem Platz, an dem der Filter in der Formschale platziert wird, und der Außenkante des Filters sollte ein Abstand von 2 mm bestehen. Und ein Sockel mit einer Breite von mehr als 5 mm sollte auf der Auflagefläche belassen werden.
2) Lege den Schaumkeramikfilter in einen speziellen Keramikangußbecher. Während der Schalenherstellung verbinden Sie den Angussbecher mit dem Guss. Beim Ausgießen den Filter zum Ausgießen in den Angussbecher legen; zusätzlich sollten der Filter und der Spalt zwischen den Angussschalenwänden zwischen 0,5mm und 1mm so klein wie möglich gehalten werden, um einen Seitenfluss zu verhindern.
3) Den Schaumkeramikfilter in das Gießsystem einsetzen. Die Gießsystemhülle mit dem Filter im Voraus herstellen und Öffnungen an entsprechenden Positionen auf der Rohrschale reservieren, um das Einsetzen des Filters in den Montagesockel zu erleichtern. Während der Schalenherstellung wird es in einen Sitz gestellt und mit Wasserglas oder kieselsol versiegelt. Nach dem Aushärten und Trocknen kann es gegossen und getestet werden. Außerdem sollte die Gießtemperatur des geschmolzenen Metalls so weit wie möglich an der oberen Grenze des Prozessbereichs kontrolliert werden und die Gießgeschwindigkeit sollte die maximale So bald wie möglich erreichen, um Gießfehler wie Kaltschluss und ungenügendes Gießen zu vermeiden.
Physikalischer und chemischer Index
Material | Aluminiumoxid/ALO | Siliziumkarbid/SIC | Zirkonia/ZrO |
Farbe | Weiß | Grau | Gelb |
Porendichte | 8-60ppi | 8-60ppi | 8-60pp |
Porosität | 80-90% | 80-90% | 80-90% |
Refraktärität | ≤1100ºC | ≤1500ºC | ≤1700ºC |
Biegefestigkeit | >0,6Mpa | >0,8Mpa | >1,0Mpa |
Druckfestigkeit | >1MPa | >1MPa | >1,5Mpa |
Dichte | 0,3-0,48g/cm³ | 0,35-0,5g/cm³ | 0,9-1,5g/cm³ |
Beständigkeit gegen Hitzeschocks | 6times/1100ºC | 6times/1500ºC | 6times/1700ºC |
Anwendung | Aluminiumlegierungen und andere Nichteisenmetalllegierungen. | Kugelgraphitguss Formbares Gusseisen Grau Und Andere Gusseisen |
Metalllegierungen mit hohen Schmelzpunkten, wie Stahl Legierter Stahl Edelstahl |
Q1: Welche Informationen sollte ich Ihnen mitteilen, wenn ich ein Angebot erhalten möchte?
A: Die erforderliche Materialabmessung (Dicke*Breite*Länge,Durchmesser*Länge; wenn möglich, bitte bitte Zeichnungen angeben).
Die erforderlichen weiteren Informationen, wie Oberflächenzustand, Toleranzanforderung, Menge und andere mechanische und technische Details.
Wenn es möglich ist, bitte auch die Anwendung der Produkte, werden wir die am besten geeigneten Produkte mit Details zur Bestätigung empfehlen.
Q2: Wie garantieren Sie die Qualität der Produkte?
A: Jeder Schritt der Produktion und der fertigen Produkte wird von der QC-Abteilung vor der Lagerung im Lager überprüft. NG-Ware ist im fertigen Warenlager nicht erlaubt.
Q3: Können Sie die schnelle Lieferung garantieren?
A: Ja, wenn wir Ihre Anfragen erhalten, werden wir nicht nur den wettbewerbsfähigeren Preis bewerten, sondern auch die angemessendste Lieferzeit erhalten. So kann die prompte Lieferung garantiert werden.
Q4: Wie ist Ihre Vorlaufzeit?
A: Es dauert in der Regel etwa 15 - 20 Tage nach Erhalt der Bestellung.
Q5 : wie lautet Ihre Zahlungsbedingungen?
A: T/T, Western Union, etc., könnte akzeptabel sein.
Q6 : Können wir Ihr Unternehmen besuchen?
A : Ja, sicher, es ist mir eine Freude, unser Unternehmen zu besuchen.
Q7 : Was sind die Versandkosten?
A: Die Versandkosten werden durch den Zielhafen, Gewicht, Verpackungsgröße, Gesamt-CBM der Produkte bestimmt, werden wir am besten versuchen, die günstigsten Versandkosten von den Spediteure oder Express-Kuriere zu erhalten, um Ihnen zu helfen, mehr Geld zu sparen.
Q8 :wie ist der Transport?
A: Wenn das Bruttogewicht ≤45kg, es ist besser durch Express wie TNT, DHL, FedEx, etc.
Wenn das Bruttogewicht zwischen 45kg und 100kg, per Express oder per Flugzeug zu Ihrem nächsten Flughafen kann beides berücksichtigt werden.
Wenn das Bruttogewicht ≥ 100kg, können Sie mit dem Flugzeug oder Meer zum nächsten Hafen wählen.
Q9 :wie können Sie Ihren Kunden Service bieten?
A: Wir bieten Pre-Sales-Service in verschiedenen Formen, zum Beispiel, die Investitionen Budget, Fertigungsplanung, etc. So dass Kunden einen vernünftigen Plan mit weniger Kosten. Darüber hinaus werden wir auch nach dem Verkauf Service, zum Beispiel, kostenlose Schulung über Maschinenanwendungen ect.
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