Industrielle organische Abfallgase Rco katalytische Verbrennung Aktivkohlefiltrationsanlage

• Anpassung: Verfügbar
• Garantie: 12 Monate
• Angepasst: Individuell
• Modell Nr.: TY-RCO1000
• Zustand: Neu
• Kundendienst: Ingenieure verfügbar, um Maschinen im Ausland zu warten.
• keyword1: Katalytische Verbrennungsanlage
• keyword2: Rco Catalytic Combustion Equipment
• keyword3: Catalytic Combustion Activated Carbon
• Transportpaket: Holzkoffer Verpackung, Luftfracht und Seefracht
• Warenzeichen: taiyuan Machinery (dongguan) co., ltd
• Herkunft: Dongguan City, Guangdong Province, China
• Produktionskapazität: 50pcs/Monat

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
TY-RCO1000 Industrieabfälle organisches Abgas RCO katalytische Verbrennung Aktivkohle Filteranlagen

Die Anlage besteht hauptsächlich aus Trockenfiltration, Aktivkohleadsorptionsbett, Desorptionsbett für katalytische Verbrennung, Stützventilator, elektrischer Steuerung usw.
Die katalytische Verbrennung ist eine neue Art von Abgasreinigungsgeräten mit hoher Effizienz, Energieeinsparung und ohne Sekundärverschmutzung, die auf der Grundlage langjähriger Erfahrungen in der Abgasreinigung erfolgreich entwickelt wurde. Nachdem sie von vielen Anwendern verwendet wurde, hat diese Behandlungstechnologie das führende Niveau ähnlicher inländischer Produkte erreicht. Das Gerät ist hauptsächlich für organische Abgase geeignet, die nicht für direkte Verbrennung oder katalytische Verbrennung und Adsorptionsrückgewinnung geeignet sind. Besonders bei großen Luftvolumen und geringer Konzentration Behandlung Gelegenheiten, zufriedenstellende Behandlung Wirkung erzielt werden kann. Es eignet sich zur Behandlung von organischen Abgasen bei normaler Temperatur, großem Luftvolumen, mittlerer und niedriger Konzentration und flüchtigen Gasen. Zu den behandelten Arten von organischen Lösungsmitteln gehören Benzol, Ketone, Ester, Aldehyde, Ether, Alkane und ihre Mischgase.
Umfassende Interpretation der katalytischen Verbrennungsanlage: Zunächst wird das organische Abgas durch einen Trockenfilter aus einigen Staubpartikeln entfernt, und dann wird das organische Abgas, das die Adsorptionsbedingungen erfüllt, zur Adsorptionsreinigung an die Adsorptionsbox für Aktivkohle gesendet. Und das gereinigte Reingas wird durch den Hauptabluftventilator in die Atmosphäre abgegeben. Die Adsorptionseinrichtung ist mit einem Satz Ersatzadsorptionsbox ausgestattet. Wenn die Aktivkohleadsorption gesättigt ist, wird sie über das Steuerventil in den Zustand der katalytischen Verbrennung der Desorption geschaltet. Das Desorptionsregenerationssystem nimmt die Desorptionsregeneration online an und kann auch die Desorptionsregeneration offline annehmen, d.h. der Adsorptionsprozess ist ein kontinuierlicher Behandlungsprozess. Während die Ersatzadsorptionsvorrichtung in Gebrauch genommen wird, führt die gesättigte Adsorptionsbox Desorptionsarbeiten durch. Nach der Desorption ist die Aktivkohledose für den nächsten Zyklus bereit.

Prozessablauf
Reinigungsverfahren zur Adsorption organischer Abgase: Das Abgas durchläuft zunächst einen Trockenfilter, um Staub zu entfernen, und durchläuft dann gleichmäßig das Aktivkohleadsorptionsbett. Die Schadstoffe im Abgas werden auf dem Bereich der Aktivkohle adsorbiert und das gereinigte Gas wird durch den Kamin abgeleitet, um die Standards zu erfüllen. Aktivkohle Desorptionsregeneration und katalytische Verbrennung Prozess: Wenn die Adsorption Sättigung erreicht, wird sie durch Ventilschaltung regeneriert. Heiße Luft wird zum Adsorptionsbett geleitet, um die Aktivkohle zu erhitzen. Die Aktivkohle wird erhitzt, um eine hohe Konzentration von organischem Gas zu zersetzen, das durch den Desorptionsumwälzungsventilator in das katalytische Verbrennungsbett eingebracht wird. Das Abgas wird katalytisch verbrannt, um harmlose Gase wie Kohlendioxid und Wasser und einen Teil der Wärme zu erzeugen. Die Wärme wird zur Zersetzung und Regeneration der Aktivkohle im Adsorptionsbett recycelt. Der gesamte Adsorptions- und katalytische Verbrennungsprozess wird automatisch durch das SPS-System gesteuert.

Technisches Prinzip
Die Verwendung der Eigenschaften einer großen spezifischen Oberfläche und einer großen Adsorptionskapazität von Aktivkohle zur Adsorption und Behandlung von niedrig konzentriertem organischen Abgas ist eine äußerst effektive Behandlungsmethode, die die Konzentration von organischem Abgas um das mehr als 10-20-fache konzentrieren kann. Die Adsorptionskapazität des Adsorptionsmaterials ist jedoch begrenzt, und das Adsorptionsmaterial, das mit Adsorption gesättigt ist, muss regeneriert und wiederverwendet werden, um die Betriebskosten zu senken.
Aus diesem Grund hat unser Unternehmen unabhängig entwickelte ausgereifte und zuverlässige ZLRCO-100003 Serie Aktivkohle Adsorption und Desorption katalytische Verbrennungsanlagen. Nachdem die Aktivkohle mit Adsorption gesättigt ist, wird sie entsorbt und mit heißer Luft regeneriert, um die Aktivkohle wieder in Gebrauch zu machen. Durch die Regelung der Durchflusstemperatur des desorbierten Gases wird das desorbierten Abgas in das katalytische Bett geleitet und unter Einwirkung von elektrischer Wärme und Katalysator entzündet. Die Reinigungsleistung des katalytischen Verbrennungsprozesses kann mehr als 9095% erreichen. Nach der Verbrennung entstehen CO2 und H2O und es wird eine große Menge Wärme freigesetzt. Nachdem der Wärmetauscher einen Teil der Energie zurückgewinnt, kann die Wärme mit der Außenluft gemischt werden, die als Aktivkohle-Desorptionsgas verwendet wird, was den Energieverbrauch reduziert und keine sekundäre Verschmutzung verursacht.

Leistungsmerkmale
Das RCO-Verfahren wird zur Reinigung von organischen Abgasen eingesetzt, die mehrere organische Schadstoffe gleichzeitig entfernen können. Es hat die Vorteile eines einfachen Prozessflusses, einer kompakten Ausrüstung und eines zuverlässigen Betriebs;
RCO hat eine hohe Reinigungseffizienz, im Allgemeinen mehr als 95%
RCO hat den Vorteil der niedrigen Betriebskosten, und seine Wärmerückgewinnungseffizienz kann im Allgemeinen mehr als 95% erreichen
Während des gesamten Prozesses wird kein Abwasser erzeugt und während des Reinigungsprozesses wird keine sekundäre Verschmutzung wie NOx erzeugt;
RCO-Reinigungsgeräte können in Verbindung mit dem Ofen verwendet werden, und das gereinigte Gas kann direkt in der Ofenheizung wiederverwendet werden, um den Zweck der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung zu erreichen.
Fünf Sicherheitseinrichtungen dienen der Unfallverhütung.
Die elektrische Heizung arbeitet in Abschnitten, erfasst automatisch die Temperatur und verfügt über einen eingebauten Wärmespeicher, der Energie und Strom spart.
Der kombinierte Prozess der Adsorptionskonzentration + katalytische Verbrennung wird übernommen, und das gesamte System realisiert einen geschlossenen Zyklus von Reinigungs- und Desorptionsprozessen, und es entsteht keine sekundäre Verschmutzung während des Betriebsprozesses, und die Investitionen in die Ausrüstung und die Transportkosten sind gering.
Das SPS-Steuerungssystem realisiert die Steuerung von Aktivkohleadsorptionsbett und katalytischer Oxidationsausrüstung, elektrischer Heizleistung, Abgasabgasklappensteuerung, Gebläse, Ofentemperatur, Druck, Windrichtungsschaltventil-Signalsperre usw. und überwacht oder steuert zentral wichtige Betriebsparameter. Die Steuerungsebene besteht hauptsächlich aus SPS und deren System. Die SPS und ihr System erhalten vom Standort gesendete Dateninformationen und geben nach eigener Berechnung und Verarbeitung einen Antwortbefehl zur Steuerung der vor-Ort-Ausrüstung aus: Gleichzeitig werden alle Fehler der vor-Ort-Anlagen rechtzeitig analysiert und verarbeitet, die Fehlerinformationen werden in Echtzeit auf dem Touchscreen wiedergegeben und die Antwort-Alarmmeldung ausgegeben.
Der Hauptschaltschrank ist mit einem Hauptschalter (mit thermischer Überlastung, elektromagnetischer Überlastung, Phasenfehlerschutzfunktion, mit Rückmeldungsausgang, Upload-SPS-System) ausgestattet, der Hauptschalter kann manuell eingestellt werden, und die Betriebsanzeige wird auf der Schaltschrankkonsole eingestellt. Die Eingangs- und Ausgangsleitungen des Schaltschranks verwenden Kabeltrassen, und die Eingangs- und Ausgangsleitungen befinden sich oben oder unten im Schaltschrank, um die Stromversorgung und die Steuerstromversorgung aller Geräte im Steuersystem bereitzustellen. Alle Schaltschränke sind mit Türschaltern und Beleuchtung ausgestattet. Drahtrinnen werden im Schaltschrank verwendet, und galvanisierte Brückenverkabelungen werden außerhalb des Schranks verwendet.

Anwendungsbereich
Die Aufbereitungstechnik eignet sich besonders für hohe Anforderungen an die Wärmerückgewinnung und kein anderer Prozess kann als Wärmeaustauschverfahren eingesetzt werden: Es eignet sich für die gleiche Produktionslinie, wo sich die Abgaszusammensetzung häufig ändert oder die Abgaskonzentration aufgrund verschiedener Produkte stark schwankt. Zu den Anwendungsbereichen gehören die Reinigung von niedrig- und mittelkonzentrierten organischen Abgasen, die in Erdöl, Chemikalien, Gummi, Farben, Beschichtungen, Möbel, bedruckte Eisendosen, Druck und andere Industrien. Zu den behandelten organischen Substanzen gehören Benzol, Ketone, Ester, Phenole, Aldehyde, Alkohole, Ether, Kohlenwasserstoffe usw. Darüber hinaus eignet es sich auch für die Desodorierung und Behandlung von organischen Abgasen in Kläranlagen.

Wabenaktivkohle
Wabenaktivkohle wurde mit speziellen Formeln verbessert und hat mehrere Sorten. Es kann auch für die Adsorption nach Schadstoffen angepasst werden. Die gemischten Rohstoffe werden durch kundenspezifische Formen gepresst und bei hoher Temperatur aktiviert und gebrannt. Wabenaktivkohle hat die Eigenschaften einer großen spezifischen Oberfläche, einer kleinen Durchgangsbohrung, entwickelten Mikroporen, hoher Adsorptionskapazität und langer Lebensdauer. Es ist weit verbreitet in der Luftreinhaltung verwendet. Die Wabenaktivkohle-Adsorptionsmethode wird gewählt, das heißt, das Abgas berührt die Aktivkohle mit einer größeren Fläche, und die Schadstoffe im Abgas werden adsorbiert und abgebaut und spielen damit eine Reinigungsrolle.

Produktspezifikationen	100*100*100MM
Jodwert	850mg/g
Spezifische Oberfläche	920m//g
Kohlenstofftetraoxid-Adsorptionsrate	55 %
Vierkantloch	150
Wandstärke	1,0mm
Schüttdichte	0,35-0,6g/cm
Phenoladsorptionsrate	>45%

Molekularsieb Zeolith
Honeycomb Zeolith Molekularsieb ist ein hocheffizienter Molekularsieb Träger mit guter Adsorptionsleistung, keine sekundäre Verschmutzung und Hochtemperaturregeneration. Es hat eine höhere Adsorptionseffizienz als ähnliche Adsorbentien und wurde in den Bereichen Adsorption, Trennung und Katalyse weit und gereift eingesetzt. Es eignet sich für die Behandlung von großen Luftmengen, niedriger Konzentration und hohem Siedepunkt organischer Abgase. Zeolith Molekularsieb hat eine einzigartige Hohlstruktur: Die Porengröße von Zeolith ist gleichmäßig, die innere Hohlstruktur ist gut entwickelt, die spezifische Oberfläche ist groß, die Adsorptionskapazität ist stark, und es enthält eine große Anzahl von Poren, die mit dem bloßen Auge nicht sichtbar sind. Die Porengröße in 1 Gramm Zeolith-Material kann eine spezifische Oberfläche von 500-1000m erreichen, nachdem es erweitert wird. Es spielt eine Reinigungsrolle.

Zyklon-Sprühturm
Wenn die Anlage in Betrieb ist, tritt der Farbnebel unter dem Antrieb des Unterdruckventilators in die Schnelllaufturmführung ein. Der Farbnebel, Zyklon und Wasser werden in Hochgeschwindigkeitsdrehung einer Gas-Flüssig-Emulgierung unterzogen. Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb der pneumatischen Mischeinrichtung macht den Farbnebel und die rotierende Flüssigkeit vollständig gemischt. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft wird die Farbflüssigkeit getrennt. Der Zyklonzylinder verwendet eine Wasserpumpe, um Wasser zu zirkulieren, das durch das Spiralspray am Boden der wasserdichten Schicht aufgesprüht und nie blockiert wird. Die vom Farbnebel getrennten Staubpartikel sinken auf den Boden des Wasserbehälters. Das abgetrennte Gas gelangt in die umweltfreundliche Füllstoff-wasserdichte Schicht und gelangt dann in die Abgasaufbereitungsanlage im hinteren Bereich. Nach der Behandlung durch den Zyklonreinigungsschrank kann die Reinigungsrate des Farbnebels mehr als 95 % erreichen.
Vorteile der Ausrüstung
Die Reinigung des Farbnebels kann mehr als 95 % erreichen.
Es ist aus Edelstahl in Übereinstimmung mit nationalen Sicherheitsüberwachungsanforderungen, feuerfest, hochtemperaturbeständig, nicht verformbar, einfach und bequem zu reinigen.
Es nimmt eine kleine Fläche ein, ist hocheffizient und energiesparend und hat eine breite Palette von Anwendungen.
Es hat eine einfache Struktur, ist einfach zu verwalten und erfordert wenig Wartung.

Aktivkohleadsorptionsbox
Wenn die Heizung vom Lüfter mit Strom versorgt wird, gelangt der Unterdruck in die Adsorptionskammer der Aktivkohle und dann in die Adsorptionskammer der Aktivkohle. Da es molekulare Kräfte zwischen dem Aktivkohleadsorbens und dem Gas gibt, kann es, wenn das Aktivkohleadsorbens mit dem Gas in Kontakt kommt, Gasmoleküle anziehen und tief machen und sie im Reinraum halten. Dieses Phänomen wird Adsorption genannt. Die Absorptionsfähigkeit des Aktivkohleadsorbens wird verwendet, um das Abgas mit dem porösen Aktivkohleadsorbens mit einer großen Oberfläche in Kontakt zu bringen. Die Schadstoffe im Abgas werden auf das Aktivkohleadsorbent adsorbiert und vom Gas getrennt. Das gereinigte Gas wird in die Luft abgegeben. Die Aktivkohleadsorption ist eine Trockengasbehandlungsanlage, die aus einer Adsorptionseinheit mit einer neutralisierenden Flüssigkeit im Körper besteht.
Vorteile der Ausrüstung
Die Ausrüstung verfügt über stabile Leistung, einfache Bedienung, Energieeinsparung und niedrigen Verbrauch, Sicherheit und Zuverlässigkeit, und keine sekundäre Verschmutzung.
Daher hat es eine hohe Effizienz und starke Kapazität.
Es kann verschiedene gemischte organische Gase mit einer Reinigungsleistung von mehr als 95 % reinigen.
Die Anlage hat eine einfache Struktur, eine geringe Stellfläche, einfache Wartung und Verwaltung sowie niedrige Betriebskosten.
Es nimmt vollautomatische Steuerung für den Betrieb an, der einfach zu bedienen ist.
Es kann verwendet werden, um organische Raumgase zu reinigen, die durch kontinuierliche Produktion von Mutterunternehmen hergestellt werden.

UV-Photolyse-Reinigung
1. Dieses Produkt verwendet einen speziellen hochenergetischen hochozonhaltigen UV-Lichtstrahl, um geruchsresistente Gase zu bestrahlen, die die molekulare Kettenstruktur organischer Gase wie Chlor, Trimethylamin, Schwefelwasserstoff, Methylsulfid, Dimethyldisulfid, Kohlenstoffdisulfid und Styrol, Sulfid HS. VOC, Benzol, Toluol, Xylol, so dass organische und anorganische hochmolekulare Geruchsmoleküle unter gleichzeitiger Bestrahlung von hochenergetischen normalen Außenlicht, 2CO, HO, etc. In niedermolekulare Verbindungen umgewandelt werden
2. Verwenden Sie hochenergetische hochozonhohe UV-UV-Licht, um Sauerstoffmoleküle in der Luft zu zersetzen, um freien Sauerstoff, das heißt aktiven Sauerstoff zu produzieren. Da freier Sauerstoff ein Ungleichgewicht von positiven und negativen Elektronen aufweist, muss er sich mit Sauerstoffmolekülen kombinieren, um reaktiven Sauerstoff zu erzeugen, UV+OO-+O* (aktiver Sauerstoff) O+O2-031Oxygen). Es ist bekannt, dass Ozon eine starke oxidierende Wirkung auf organische Stoffe hat und eine sofortige Eliminierungswirkung auf organische Abgase und andere aktive Gerüche hat.
3. Das organische Abgas wird in die Reinigungsanlage eingespeist. Die Reinigungsanlage verwendet hochnormale UV-Lichtstrahl und Ozon, um synergistische Zersetzungs- und Oxidationsreaktion auf das organische Abgas durchzuführen, so dass die organische Substanz in niedermolekulare Verbindungen, Wasser und Kohlendioxid zerlegt und dann nach außen durch den Luftkanal abgeleitet wird.
4. Verwenden Sie hochgelegene UV-Licht, um die molekulare Struktur der Bakterien, die Geruch verursachen, zerstören den Kern (DNA) der Bakterien, und dann oxidieren sie durch Ozon, die den Zweck der Desodorierung und Tötung von Bakterien erreichen kann.
Vorteile der Ausrüstung
Schnelle Deodorierung.
Keine Notwendigkeit, irgendwelche Substanzen hinzuzufügen.
Keine Notwendigkeit zu verarbeiten und umweltfreundlich
Die Ausrüstung nimmt wenig Platz ein und ist leicht.
Niedrige Betriebskosten.
Hohe technologische Integration und stabile Produktqualität.

Unternehmensprofil:
TAIYUAN MACHINERY EQUIPMENT(DONGGUAN)CO., LTD ist die Tochtergesellschaft von TAIYUAN GROUNP(CHINA)CO., LTD.die Taiyuan Maschinenfabrik befindet sich in der "Welt Fabrik'Dongguan City, der Pearl River Delta Region von China, neben Hongkong und Macao.
Wir haben über 30 Jahre in der Herstellung von chemischen und Luftfahrt-Ausrüstungen; simulierte Klima-Tests und Größe Messeinrichtungen; automatisierte Produktionseinrichtungen; Lebensmittel-Produktionseinrichtungen usw., die sind weit verbreitet für scosmetics, Lebensmittel, chemische Luftfahrt, Biologie, Pharmazeutika usw. verwendet.vor allem unsere unabhängig entwickelte Luftfahrt feste Treibmittel Mischer und Flüssigmetall, Geschmolzenes Salz Hochtemperatur-Magnetübertragungspumpe sind heiß Verkauf und so gutes Verkaufsvolumen in den USA, Südamerika, Nordamerika, Europa, Rssia, Südost-Markt usw. bekommen,
Unsere Firma hat 6000m2 Arbeitswerkstatt, mit LSO, CE europäische Zertifizierung und Herstellung Lizenz fürDruckmaschinen.Wir haben alle Arten von technischen Personal.resea