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Geprüfter Lieferant PRODUKTBESCHREIBUNG
Horizontale Dekanter-Zentrifuge
Anwendungen: Trennung von ultrafeinen Partikelmaterialien und hochviskosen Materialien, geeignet für Anwendungen mit relativ geringen Feststoffanteilen und hohen Anforderungen an die Reinheit der Flüssigphase.
Industrieabfälle
Städtische Abwasserbehandlung
Stärke
Antibiotika
Entwässerung von Soja und Weizenprotein
Entwässerung von Destillierkörnern
Kohletar-Trennung
Saubere Kohleflotation und Schleimentwässerung
Entwässerung der verdampften Schlacke
Farbstoff, Pigmenteinteilung und Entwässerung
Bohrschlammbehandlung
Entwässerung von Zellulose
LW-Dekanterzentrifuge  |
LWX Dekanterzentrifuge (Flüssigkeitsaustritt an der Zentripetalpumpe) |
LWXF Explosionsgeschützte Dekanterzentrifuge |
Trennprinzip der LW-Dekanterzentrifuge
1 Zufuhrrohrschlämme tritt ein, 2 klärt flüssige Phase, 3 Schüssel, 4 Gülle tritt direkt in die Schüssel ein, 5 Schneckenförderer, 6 Festphase setzt sich ab und drückt in das Kegelende, 7 Festphasenauslass
Trennprinzip: Bei Einwirkung des Kreiselkraftfeldes, wenn die Dichte der Festphase größer als die der Flüssigphase ist, wird die Festphase an der Innenwand der Schüssel abgelagert, Und die Schneckenförderer und die Schüssel bewegen die Festphase in den Auslass unter der eingestellten Differenzgeschwindigkeit. Wenn es in das Kegelende der Schüssel und erreicht den Auslaufanschluss, verlässt es die Überlauffläche, der Feuchtigkeitsgehalt der Festphase weiter reduziert wird, und wird in den Auslaufanschluss entladen. Die Flüssigphase überfließt vom Überlaufanschluss am großen Ende der Schüssel.
Der Überlaufradius kann an verschiedene Materialien angepasst werden. Je kleiner der Überlaufradius, desto höher der Feuchtigkeitsgehalt der Festphase und desto geringer der Feststoffgehalt der Flüssigphase (die Flüssigphase ist klarer); Je größer der Überlaufradius, desto geringer ist der Feuchtigkeitsgehalt der Festphase und desto geringer der Feststoffgehalt der Flüssigphase. Hoch (trübe Flüssigphase).
LWX horizontale Dekanter (Zentripetalpumpe Flüssigkeit) Zentrifuge: Die Flüssigkeitsaustrag Methode ist Zentripetalpumpe, und der Flüssigkeitsaustradius ist einstellbar. Die Auslaufflüssigkeit hat einen bestimmten Druck und kann direkt an die Auslaufleitung angeschlossen werden.
LWXF Horizontal Dekanter (explosionsgeschützt) Zentrifuge: Vor dem Start der Zentrifuge werden der innere Hohlraum der Zentrifuge und der Gehäuseboden durch Stickstoff ersetzt, und die Sauerstoffkonzentration im inneren Hohlraum liegt unterhalb der eingestellten sicheren Konzentration, bevor sie gestartet werden kann. Stickstoff wird während des Betriebs zugegeben. An beiden Enden der Zentrifuge sind Stickstoffdichtungen installiert, um die Isolierung des Zentrifugenraums von außen zu gewährleisten und die explosionsgeschützten Anforderungen zu erfüllen. Der Motor der Zentrifuge und die elektrischen Komponenten vor Ort müssen die explosionsgeschützte Qualität des Betriebszustands erfüllen. Das Übertragungsband ist antistatisch und weist eine statische Erdung auf. In explosionsgeschützten Anwendungen werden Zentripetalpumpen im Allgemeinen eingesetzt. Der feste Auslass der Zentrifuge muss an den Lüfter und andere Geräte angeschlossen werden.
Die Absetzgeschwindigkeit des fest-flüssigen Zweiphasengemisches wird durch den Dispersionszustand der Schwebstoffe und die Zweiphasendichte bestimmt, Und wird auch durch den Oberflächenzustand des Fest-Flüssig-Zweiphasens erheblich beeinflusst, da er die Stabilität des Gemisches beeinflussen und die Wechselwirkung zwischen Partikeln steuern kann. Die Eigenschaften dieser Systeme können auch zeitabhängig sein, da einige Suspensionen mit der Zeit unterschiedliche Absetzgeschwindigkeiten aufweisen.
Die Absetzgeschwindigkeit ist die Hauptgrundlage für die Typauswahl. Durch Analyse und Prüfung der physikalischen und chemischen Eigenschaften des Fest-Flüssig-Gemisches, Bestimmung des Trennprozesses und Durchführung der notwendigen technischen und wirtschaftlichen Analysen (Produktqualität, Ertrag, Energieverbrauch, Produktionskapazität, Betriebssicherheit, Steuerung), wählen Sie die entsprechende Trenneinrichtung aus.
Im Allgemeinen ist die Sedimentationsmethode wirtschaftlicher als die Filtrationsmethode, insbesondere in Fällen mit hohem Volumen, kontinuierlicher Flüssigkeitsströmung, wird die Schwerkraftabsenkung als erste Wahl angesehen.
Wenn der Dichteunterschied zwischen der fest-flüssigen Zweiphasenflüssigkeit sehr gering ist, versuchen Sie, die Sedimentationsmethode für die Fest-Flüssig-Zweiphasentrennung nicht zu verwenden. Oder erhöhen Sie die Dichtedifferenz durch geeignete Prozessmethoden oder erhöhen Sie ihre Trennleistung durch die Einwirkung von Zentrifugalkraft.
Zentrifugensystem
| Zentrifugensystem | Konfiguration |
| Zentrifuge | Standard |
| Elektrischer Schaltkasten | Standard |
| Schmierstation | Dünne Ölschmierung/Fettschmierung nicht passend |
| Vor-Ort-Taste | Explosionsgeschützt oder nicht |
| Spezialwerkzeuge | Standard |
| Ersatzteile | Auftragsvereinbarung |
Einsatzbedingungen der Zentrifuge
| Einsatzbedingungen der Zentrifuge | Parameter |
| Umgebungstemperatur | -10~45; relative Luftfeuchtigkeit≯85% |
| Auslegungstemperatur | -10~90 |
| Bemessung Druck mbar | 100 |
| Luftdruckbalken | / |
| Druckbalken für Waschflüssigkeit | ≥3 |
| Hauptstromversorgung | 3-Phasen 5-Draht-System/50Hz/380V oder entsprechend lokaler Stromversorgung |
| Stickstoffquelle Druck bar | 3 |
| Stickstoffreinheit | ≥99,9 % |
| Stickstoffspülung Druck (Betriebszustand) bar | 3 |
Zentrifugenfunktionen
| Merkmal | Standardkonfiguration |
| Explosionsgeschützte Anforderungen | Gemäß URS Anforderungen |
| Zuführmethode | Längszufuhrrohr |
| Entladungsmethode | Abstreifer + Rutschbehälter oder Abstreifer + Spiralbehälter |
| Türabdeckung | Flach geöffnete Abdeckung oder vollständig geöffnete Abdeckung |
| Deckel verriegeln und Deckel öffnen | Hydraulische Verriegelung + manuelles Öffnen oder manuelles Pressen |
| Stütze und Lager | Flache 4-Punkt-Unterstützung |
| Installationsformular | Installation oder Partitionierung insgesamt |
| Dämpfungssystem | Feder + hochviskose Flüssigkeitsdämpfung |
| Host-Treiber | Umrichterantrieb + Riemenantrieb |
| Antriebsmethode des Scrapers | Hydraulikantrieb |
| Antriebsmodus Schraubenauslass | Motor + Untersetzungsgetriebe |
| Kratzen | Stratigationless oder Quantitative Stratigation |
| Bremsmethode | Widerstand Energie Bremsen |
| Schmierverfahren | Schmierfett oder dünne Ölschmierung |
| Systemsteuerungsmethode | SPS-Programmsteuerung |
Hinweis: Wenn der Stickstoffschutz konfiguriert ist, ist eine Stickstoffquelle erforderlich
Funktionen
| Merkmal | Standardkonfiguration |
| Explosionsgeschützte Anforderungen | Gemäß URS Anforderungen |
| Zuführmethode | Zuleitung mit Spülzweig |
| Entladungsmethode | Rollband |
| Formular öffnen | Manuelles Öffnen + Konstantkraftsetzung |
| Stütze und Lager | Flache 4-Punkt-Unterstützung |
| Dämpfungssystem | Gummistoßdämpfer |
| Host-Treiber | Umrichterantrieb + Riemenantrieb |
| Differentialantrieb | Umrichterantrieb + Planetengetriebe Differential |
| Bremsmethode | Widerstand Energie Bremsen |
| Schmierverfahren | Dünne Ölschmierung oder Fettschmierung |
| Systemsteuerungsmethode | SPS-Programmsteuerung |
Technische Parameter der Zentrifuge
| Technische Parameter Der Zentrifuge | LW220 | LW350 | LW450 | LW530 | LW650 | |
| Innendurchmesser der Schüssel mm | 220 | 350 | 450 | 530 | 650 | |
| Schüssel effektive Länge mm | 880 | 1460 | 1800 | 2120/2650 | 2800 | |
| Seitenverhältnis | 4 | 4,17 | 4 | 4/5 | 4,3 | |
| Behältergeschwindigkeit U/min (max.) | 4800 | 4000 | 3200 | 2800/2500 | 2500 | |
| Trennfaktor G (max.) | 2840 | 3133 | 2578 | 2325/1853 | 2273 | |
| Differenzialverhältnis | 1:29,5 Uhr | 1:43 Uhr | 1:43 Uhr | 1:32,5 Uhr | 1:32,5 Uhr | |
| Differenzialdrehzahl U/min | 5-50 einstellbar | 10-30 einstellbar | 10-30 einstellbar | 10-30 einstellbar | 10-30 einstellbar | |
| Kegel-Winkel der Schüssel | 2 x 8 Grad | 2 x 8 Grad | 2 x 8 Grad | 2 x 8 Grad | 2 x 10 Grad | |
| Hauptmotor, Inverterleistung kw | 11 | 22 | 30 | 55 | 90 | |
| Rückseitige Antriebsmotor, Inverterleistung kw | - | 7,5 | 11 | 15 | 45 | |
| Maschinengewicht kg | 1100 | 2100 | 3500 | 5000 | 11200 | |
| Abmessungen LxBxH | 2820 x 760 x 860 | 3500 x 1000 x 1000 | 4215 x 1090 x 1270 | 4728x1230x1420 | 5400 x 1750 x 1580 | |
| Abmessungen des elektrischen Steuerkastens LxBxH | 800 x 600 x 1500 | 800 x 600 x 2200 | ||||
| Schmierstation | Systemdruck MPa | / | 1 | |||
| Motorleistung kw | / | 0,55 | ||||
| Abmessungen LxBxH | / | 630 x 520 x 710 | ||||
| Geräuschpegel (1m vom Gerät weg) dBA | 80 | |||||
Anschlussdüse
| Anschlussdüse | LW220 | LW350 | LW450 | LW530 | LW650 | |
| Zuleitung | DN25 | DN65 | DN40 | DN50 | DN65 | |
| Waschrohr der Innenkammer | DN15 | DN25 | DN32 | DN32 | DN32 | |
| Waschrohr für Gehäuse | DN15 | DN25 | DN32 | DN32 | DN32 | |
| Fester Auslass | Rechteckiger Flansch 350 x 180 | Rechteckiger Flansch 450x300 | Rechteckiger Flansch 590x440 | Rechteckiger Flansch 680x440 | Rechteckiger Flansch 910 x 450 | |
| Flüssigkeitsaustritt | DN100 | DN125 (LWX DN32) | DN150 (LWX DN40) | DN200 (LWX DN50) | DN200 (LWX DN65) | |
| Sichtfenster mit einfarbigen Auslassanschlussdosen | Ø 159 Schnellfreigabe | Ø 159 Schnellfreigabe | Ø 219 Schnellfreigabe | Ø 219 Schnellfreigabe | Ø 219 Schnellfreigabe | |
| Schmierung von dünnem Öl | Ölanschluss | / | M10 | |||
| Ölrücklauföffnung | / | ø25 Schlauchanschluss | ||||
| Schmierfett | Fettanschluss | M10x1 Fettdüse | ||||
| Getriebeölanschluss | M18x1,5-Verschlussschraube | |||||
| Wellendichtring Stickstoffeinfüllöffnung | / | Ø16mm Luftanschluss | ||||
| Innere Kammer des Behälters, Stickstoffeinfüllöffnung des Gehäuses | / | Ø16mm Luftanschluss | ||||
Hinweis 1: Der darüberliegende Entladeanschluss (Solid Phase Outlet) ist die werkseitige Standardkonfiguration, und der externe Entladeanschluss kann je nach Benutzeranforderungen angepasst werden
Hinweis 2: Flansch nach HG/20615-2009 Class150-Serie
Hinweis 3: Es gibt zwei Schmiermethoden, die Dünnölschmierung und Fettschmierung, die bei der Bestellung angegeben werden müssen
Skizze LW-Dekanterzentrifuge
| LW-Deckel am Ende der Schüssel |
Getriebe |
Robuste, verschleißfeste Auslaufhülse |
Skizze der LWX-Zentrifuge
Installationsformular für LW-Dekanter-Zentrifugen Die Höhe H des massiven Auslasses wird entsprechend bestimmt Auf die tatsächliche Fördermethode
Die Zentrifuge kann direkt auf dem Boden installiert werden, und der Auslaufanschluss ist auf dem Boden eingestellt, der über eine weiche Verbindung mit dem unteren Silo oder der Fördereinrichtung verbunden werden kann.
Wenn sie im Erdgeschoss installiert wird, müssen die Montagehalterung und die Zentrifuge so aufgestellt werden, dass der Auslassanschluss eine ausreichende Höhe vom Boden hat, um das Material zu empfangen. Die spezifische Höhe wird nach der Materialempfangsmethode bestimmt.
Für die erhöhte Installation sollte ein Sicherheitszaun um die Zentrifugenplatte herum installiert werden.
Die Rohranschlüsse der Zuleitung, des Spülrohrs, des Flüssigkeitsaustrittsrohrs und des Ablaufanschlusses der Zentrifuge sollten mit Schläuchen verbunden werden.
Die Installationsanforderungen für die Zentrifuge entnehmen Sie bitte den entsprechenden technischen Anforderungen von Tongze.
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
