After-sales Service: | Provided |
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Warranty: | 1 Year |
Art: | Zentrifuge |
Objekt: | Natriumphosphat |
Trennmodus: | Filtertyp |
Betriebstyp: | Continuous Typ |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
PRODUKTBESCHREIBUNG
Horizontale Wurmzentrifuge mit Siebrand
Anwendungen: Nickelsulfat, Kobaltsulfat, Kobaltchlorid, Ammoniumchlorid, Natriumchlorid, Natriumsulfat, Mangansulfat, Kupfersulfat, Kaliumsulfat, Borax, Ammoniumphosphat, Backpulver, Natriumphosphat, Kristallnatron, Thiosulfurinsäure Ammonium, Weinsäure, Kohlensäure, Kaliumchlorid
LLW Horizontale Siebschnecke Zentrifuge | LLWZ Horizontale Verdickungsscheibe Schneckenzentrifuge |
Trennprinzip: LLW horizontale Siebwurmzentrifuge und LLWZ horizontale Eindickensieb Wurmzentrifuge sind kontinuierliche Trennung und Filter mit Metallgeflecht. Die Trommel des LLWZ-Modells hat eine Verdickung und eine Filterfläche.
Funktionsprinzip des LLW-Modells: Die Aufhängung tritt vom Zufuhrrohr aus in die Filterkammer zwischen Trommel und Schraube ein und tritt vom Boden des Trommelkegels ein. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft wird die flüssige Phase in der Gülle durch den Filtersieb in der Trommel geleitet. Die Festphase wird in der Trommel eingeschlossen und bewegt sich unter der Zentrifugalkraft und der Differenzgeschwindigkeit zwischen Schraube und Trommel vom kleinen Ende der Trommel zum großen Ende. Mit zunehmendem Drehdurchmesser der Trommel steigt auch die Zentrifugalkraft, und die Festphase erreicht den minimalen Feuchtigkeitsgehalt vom anfänglichen hohen Feuchtigkeitsgehalt bis zum minimalen Feuchtigkeitsgehalt, wenn sie aus der Trommel abgeleitet wird. Dadurch wird eine automatische und kontinuierliche Trennung von festen und flüssigen Phasen erreicht.
LLW horizontale Eindicker-Sieb Schneckenzentrifuge hat hohe Produktionseffizienz aufgrund seiner kontinuierlichen Filtrationseigenschaften, kontinuierliche automatische Zuführung und Entladung, besonders geeignet für Materialien mit entsprechender Partikelgröße und hohem Feststoffgehalt.
Funktionsprinzip des LLWZ-Modells: Die Suspension gelangt zuerst vom Zufuhrrohr in die Absetzschale und das Material wird zuerst durch das Absetzprinzip abgesetzt und konzentriert. Und die feste Phase in der Gülle setzt sich auf der Schalenwand ab und bewegt sich unter der Wirkung der Schraube zum kleinen Ende, die flüssige Phase wird durch das Überlaufloch am großen Ende der Schüssel entladen, Und der Filterkuchen tritt in die Filtertrommel, nachdem sie konzentriert, während sich auf das kleine Ende. Bewegen Sie sich in Richtung Big Endian. Mit zunehmendem Drehdurchmesser der Trommel erhöht sich auch die Zentrifugalkraft, Und die eingeschlossene Festphase erreicht den minimalen Feuchtigkeitsgehalt vom anfänglichen hohen Feuchtigkeitsgehalt bis zum minimalen Feuchtigkeitsgehalt, wenn sie aus der Trommel abgeleitet wird, wodurch eine automatische und kontinuierliche Trennung von festen und flüssigen Phasen realisiert wird. Der Filterkuchen kann in der zweiten Stufe der Filtration gewaschen und gereinigt werden, und eine dünnere Filterschicht kann eine bessere Waschwirkung und einen geringeren Waschmittelverbrauch erzielen.
Für Materialien, die für eine sekundäre Kristallisation anfällig sind, kann ein Dampfrohr so konfiguriert werden, dass die Kristalle im inneren Hohlraum bei hoher Temperatur gemäß dem festgelegten Reinigungszyklus gereinigt werden.
LLWZ horizontale Eindicker-Sieb Schneckenzentrifuge hat hohe Produktionseffizienz und hohen Grad der Automatisierung wegen seiner Eigenschaften der Konzentration zuerst und dann Filterung. Es eignet sich vor allem für Materialien mit großer Verarbeitungskapazität, geringer Festphasenrate und organischer Substanz in der flüssigen Phase.
Die automatische Steuerung steuert die Zentrifuge, das Schmiersystem, Ventile, Pumpen, Ventile, Und Materialzugabesysteme für die Zentrifuge.
Die Trommel der LLWZ Horizontal-Eindicker-Sieb-Schneckenzentrifuge hat Eine Verdickung und eine Filtrationsstrecke
Zentrifugensystem
Zentrifugensystem | Konfiguration |
Zentrifuge | Standard |
Elektrischer Schaltkasten | Standard |
Schmierstation | Dünne Ölschmierung/Fettschmierung nicht passend |
Vor-Ort-Bedienbox | Explosionsgeschützt oder nicht |
Filterbildschirm | Standard 1 Stück, Anforderungen an die Genauigkeit des Siebfilters |
Spezialwerkzeuge | Standard |
Ersatzteile | Auftragsvereinbarung |
Hinweis: Es gibt zwei Arten von Schmierung: Dünne Ölschmierung oder Fettschmierung, bitte bei der Bestellung angeben
Einsatzbedingungen der Zentrifuge
Einsatzbedingungen der Zentrifuge | Parameter |
Umgebungstemperatur | -10~45; relative Luftfeuchtigkeit≯85% |
Auslegungstemperatur | -10~90 |
Bemessung Druck mbar | 100 |
Luftdruckbalken | / |
Druckbalken für Waschflüssigkeit | ≥3 |
Hauptstromversorgung | 3-Phasen 5-Draht-System/50Hz/380V oder entsprechend lokaler Stromversorgung |
Stickstoffquelle Druck bar | 2-3 |
Stickstoffreinheit | ≥99,9 % |
Stickstoffspülung Druck (Betriebszustand) bar | 3 |
Hinweis: Wenn der Stickstoffschutz konfiguriert ist, ist eine Stickstoffquelle erforderlich
System
System | Standardkonfiguration |
Explosionsgeschützte Anforderungen | Gemäß URS Anforderungen |
Zuführmethode | Zuleitung mit Waschzweig, Spülzweig |
Entladungsmethode | Automatischer Schiebeschieber + Scraper |
Formular öffnen | Manuelles Öffnen |
Stütze und Lager | Flache Multipoint-Unterstützung |
Dämpfungssystem | Gummistoßdämpfer |
Zentrifugenantrieb | Umrichterantrieb + Riemenantrieb |
Differentialantrieb | Planetengetriebe+ Riemenscheibe Satz |
Bremsmethode | Widerstand Energie Bremsen |
Schmierverfahren | Dünne Ölschmierung oder Fettschmierung |
Systemsteuerungsmethode | SPS-Programmsteuerung oder Frequenzumwandlung direkt Steuerung |
Technische Parameter der Zentrifuge
Technische Parameter Der Zentrifuge | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 |
Trommelinnendurchmesser mm | 350 | 450 | Verdickung großes Ende 500 Filtration Big End 450 |
530 | 650 | Verdickung großes Ende 650 Filtration Big End 600 |
Verdickung großes Ende 900 Filtration Big End 850 |
Effektive Trommellänge mm | 300 | 320 | Eindickenlänge 300 Filtrationslänge 240 |
320 | 460 | Eindickenlänge 385 Filtrationslänge 330 |
Eindickenlänge 530 Filtrationslänge 450 |
Trommeldrehzahl U/min (max.) | 3000 | 2800 | 2700 | 2200 | 2000 | 2000 | 1350 |
Trennfaktor G (max.) | 1833 | 1974 | Verdickung 2037 Filtration 1833 |
1435 | 1455 | Verdickung 1455 Filtration 1343 |
Verdickung 918 Filtration 865 |
Differenzialverhältnis | 1:43 Uhr | 1:43 Uhr | 1:43 Uhr | 1:43 Uhr | 1:43 Uhr | 1:32,5 Uhr | 1:32,5 Uhr |
Differenzialdrehzahl U/min | max62,5 | max62,5 | max62,5 | max62,5 | max62,5 | max62,5 | max62,5 |
Differenzdrehmoment Nm | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 12000 | 18000 |
Trommelkegel Winkel | 2 x 10 Grad | 2 x 10 Grad | 2 x 10 Grad | 2 x 10 Grad | 2 x 10 Grad | 2 x 10 Grad | Verdickung 2x15 Grad Filtration 2 x 10 Grad |
Filterbereich m2 | 0,28 | 0,40 | 0,31 | 0,48 | 0,84 | 0,57 | 1,11 |
Restfilterkuchen Dicke mm | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1,2 |
Drehrichtung der Trommel | Im Uhrzeigersinn (in Richtung der Türabdeckung) | ||||||
Motor, Inverterleistung kw | 11 | 22 | 30 | 30 | 37 | 55 | 75 |
Maschinengewicht kg | 1650 | 2000 | 2500 | 2200 | 3500 | 4500 | 5500 |
Abmessungen LxBxH | 1555 x 1185 x 1705 | 1655 x 1280 x 1175 | 1810 x 1320 x 1190 | 1655 x 1280 x 1175 | 3000 x 1730 x 1550 | 2360 x 1710 x 1508 | 3000 x 2200 x 1700 |
Abmessungen des elektrischen Steuerkastens LxBxH | 800 x 600 x 1500 | ||||||
Druck des Schmiersystems MPa | 1 | ||||||
Motor der Schmierstation kw | 0,55 | ||||||
Abmessung der Schmierstation L x B x H |
630 x 520x710 | ||||||
Geräuschpegel dBA | 85 | ||||||
Externe Beobachtung | Schauglas |
Anschlussdüse
Anschlussdüse | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 | |
Zuleitung | DN50 | DN65 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 | |
Waschrohr | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
Spülöffnung der Innenkammer | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
Backwash-Anschluss für die Folie | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
Überlauf-Spülanschluss | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
Auslass | 700 x 200 | 800 x 200 | 800 x 200 | 800 x 200 | 1050 x 200 | 1060 x 280 | 1200 x 280 | |
Flüssigkeitsaustritt | DN125 | DN125 | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 | DN200 | |
Schmierung von dünnem Öl |
Fettanschluss | M16 X 1,5 | ||||||
Fettanschluss (innere Welle) | Fettdüse M10x1 | |||||||
Ölrücklauföffnung | Ø38 Schlauchanschluss | |||||||
Stickstoffeinfüllöffnung des Lagerraums | Ø10mm-Gasanschluss | |||||||
Fett |
Fettanschluss (Außenwelle) | Fettdüse M10x1 | ||||||
Fettanschluss (innere Welle) | Fettdüse M10x1 | |||||||
Getriebeölanschluss | M18x1,5-Verschlussschraube | M18x1,5-Verschlussschraube | M18x1,5-Verschlussschraube | M18x1,5-Verschlussschraube | M18x1,5-Verschlussschraube | M18x1,5-Verschlussschraube | M18x1,5-Verschlussschraube |
Hinweis 1: Der darüberliegende Entladeanschluss (Solid Phase Outlet) ist die werkseitige Standardkonfiguration, und der externe Entladeanschluss kann je nach Benutzeranforderungen angepasst werden
Hinweis 2: Flansch nach HG/20615-2009 Class150-Serie
Hinweis 3: Es gibt zwei Schmiermethoden, die Dünnölschmierung und Fettschmierung, die bei der Bestellung angegeben werden müssen
Skizze der LLW-Zentrifuge
Skizze und Strukturzeichnung der LLWZ Zentrifuge
Verdickung, Filtrationsabschnitt doppelter Auslauf Form
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Netz | Partikelgröße mm | Abstand A |
180 | 0,08 | 0,08 |
120 | 0,12 | 0,13 |
80 | 0,18 | 0,18 |
65 | 0,23 | 0,23 |
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Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen