6-Achsen-Gelenkroboter-Arm mit Smart Welding System
Das Gelenkroboterschweißsystem von UMW revolutioniert die industrielle Fertigung mit präzisionsgefertigter Automatisierung. Unsere 6-Achs-Gelenkarm-Roboter bieten eine außergewöhnliche Flexibilität und Wiederholgenauigkeit (±0,02mm), ideal für komplexe Schweißaufgaben in anspruchsvollen Bereichen
Umgebungen. Integriert mit Smart Vision Systemen und IoT-fähigen Controllern, gewährleistet diese Lösung eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien.
" Ihr Schweißen, Ihre Regeln: 100% Maßgeschneiderte Roboterlösungen "
Kernvorteile kundenspezifischer Roboterschweißlösungen
* genaue Anpassung für alle Szenarien
* Freie Kontrolle der technologischen Souveränität
* Doppelter Durchbruch in der Kosteneffizienz
* Null-Risiko-Service-Engagement
* Global agile Lieferung
* Manuelles Schweißen vs. Roboter-Automatisches Schweißen
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1.200 Schweißnähte/Tag (±35 %)
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2.400 Schweißnähte/h (±1,2 %)
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4,7 % (Nachtschichten ↑47 %)
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2+ Stunden (benutzerdefinierte Halterungen)
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5 min (3D Vision Programmierung)
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18 % Draht/35 % Gasverlust
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1,3 % Draht / ↑92 % Gasauslastung
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K.A. (abschreibende Fähigkeit)
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$538K (Arbeit + Nacharbeit)
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* Hauptmerkmale
Jenseits Menschlicher Lim
Präzision: 0,02mm Mikroschweißen (≈rote Blutkörperchen Breite)
Geschwindigkeit: 200 Schweißnähte/Minute (im Vergleich zu menschlichen max 20/min)
Lebensdauer: 24/7 Betrieb (menschliche Effizienz ↓42% nach 8hrs)
Extreme Umgebung – Beherrschung
Gefahrenbereiche: Kernenergie/Tiefsee/Vakuum
Materialien: Titanlegierungen, Cu-Al-Hybride, 0,1mm dünne Bleche
Komplexe Pfade: 6-Achsen 3D Kurven (Fehler <±0,05mm)
Das Unmögliche schaffen
Mikrowaage: Spänedraht-Bonding (300μm Pads)
Makromaßstab: Clusterschweißen Werft 200m
AI Evolution: Echtzeit-Anpassung von 500+ Parametern
Beständigkeit In Industriequalität
<3μm Prozessvariation über 10 Jahre (300x menschliche Stabilität)
Null-Fehler-Millionen-Schweißnaht-Zertifizierung (NASA-Standard)
* Produktanzeige
* Technische Daten
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Industrielle Roboterschweißautomatisierung
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6-Achsen-Gelenkarm
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5-20kg (konfigurierbar)
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1.400-2.100mm
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±0,05mm
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Bis zu 150cm/min
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380V AC, 50/60Hz
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* welche Art von Schweißarbeiten kann Roboterschweißen tun?
Schweißtyp
* Punktschweißen
* Lichtbogenschweißen (MiG/mag/WIG)
* Laserschweißen
* Gas-Gas-Lichtbogenschweißen (GTAW)
* Widerstandsschweißen
Branchenanwendungen
* Automobilherstellung
* Elektronische Geräte
* Luft- Und Raumfahrt
* Schwere Maschinen
* Medizinische Geräte
Besondere Prozessfähigkeit
* Multi-Material-Kompatibilität
* komplexe Bahnschweißung
* Online-Korrektur der Abweichung
* Cluster-Zusammenarbeit
| Gängige Lösungen Für Roboterschweißen |
Intelligente Transporter Logistik Fahrzeug Linie
Kernherausforderungen
* ±0,5mm thermische Verformung beim Dünnmaß (0,7mm) Wellblechschweißen
* ±1,5mm Materialtoleranzschwankungen, die die strukturelle Integrität beeinflussen
Automatisierungslösungen
* Hochstabiles (±0,2mm) Lichtbogenschweißen bei 1,2m/min
* AGV-PLC Synchronisation reduziert die WIP-Zeit um 30%
Automotive Welding Production System
Kernherausforderungen
* 2x Industrie Umsatzrate in gefährlichen Schweißarbeiten
* ±30% Qualitätsabweichung in manuellen Prozessen
Automatisierungslösungen
* 15-Minuten-Werkzeugwechsel-System für Mixed-Modell-Produktion
* MES/PLM-integrierte Multi-Roboter-Zellen schneiden Nacharbeit 75%
Container Smart Manufacturing Line
Kernherausforderungen
* 60% manuelle Handhabung verursacht 2x Kollisionsrisiken
* 15% Kapazitätsverlust bei 20ft/40ft Umstellungen
Automatisierungslösungen
* Vertikale 3D Speicher reduziert die Stellfläche um 50%
* Parametrische Schweißprogramme ermöglichen 8-minütige Modellumschaltung
Schweißsystem Für Baggerarm
Kernherausforderungen
* ±1,5mm Schweißabweichungen bei manuellen Operationen
* 40% Fehler Rückverfolgbarkeit Fehler
Automatisierungslösungen
* 6-Achs Cobots mit 3D Vision erreichen ±0,2mm Präzision
* Digitale Twin Tracking verbessert Defektverfolgung 90%
LNG-Tankcontainerleitung
Kernherausforderungen
* ±2mm Maßtoleranzprobleme
* 45% Fehler bei der Analyse der Ursachen von Defekten
Automatisierungslösungen
* CNC-MES-ERP integriertes digitales Zwillingssystem
* Roboterschweißzellen erreichen eine Rückverfolgbarkeit von 99%
| Qualitätsprüfung Und Versand |
Versandmethode: Seefracht, Landfracht, Luftfracht, International Express, etc.
Paketmethode: Holz
Fall notiert: Wenn Sie per Luft versenden müssen, lassen Sie es uns wissen, bevor Sie kaufen, und Sie müssen das Gas in den Wasserkühler vor dem Versand entleeren.
| Einführung In Das Unternehmen |
Shandong Cooshar Technology Co., Ltd. Wurde 2014 gegründet und ist von einem kleinen Startup zu einem führenden Namen in der Laserindustrie gewachsen. Wir konzentrieren uns auf Lasertechnik und bieten Lösungen für Laserschneiden, Schweißen und Reinigen.
Unser Team von über 200 Fachleuten ist bestrebt, qualitativ hochwertige, erschwingliche Produkte anzubieten. Wir haben über 10.000 Einheiten an Kunden in mehr als 30 Ländern verkauft und sind stolz auf unsere 98%ige Kundenzufriedenheit.
Unsere Produkte:
- Laserschweißmaschinen: Hohe Präzision für verschiedene Materialien.
- Laser-Reinigungsmaschinen: Effektive und kostengünstige Oberflächenreinigung.
- Laser Graving Maschinen: Schnelle und genaue Gravur.
Unsere Produkte sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit, einfache Handhabung und Kosteneffizienz.
Wir verwenden immer die neueste Technologie und bieten kostenlose Mustertests an. Wir bei Cooshar glauben an Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit, um unser Wachstum voranzutreiben.
Wir wissen, dass die Stabilität industrieller Laseranlagen für die Produktionseffizienz entscheidend ist. Deshalb bieten wir einen umfassenden After-Sales-Service, damit Ihre Geräte optimal laufen.
Wir nehmen aktiv an einer Vielzahl internationaler Messen Teil, darunter branchenführende Veranstaltungen wie die EMO Hannover, die China Import and Export Fair und die Metalex Expo.
F: Welche Materialien eignen sich für das Laserschweißen?
A: Laserschweißen ist für verschiedene Metalle geeignet, einschließlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Und Titan. Es funktioniert auch für unähnliche Metallverbindungarbeiten.
F: Wie unterscheidet sich das Laserschweißen vom herkömmlichen Schweißen?
A: Laserschweißen ist schneller, bietet höhere Präzision, hat eine kleinere wärmebetroffene Zone, minimiert Verformung und erfordert keine Nachbearbeitung.
F: Kann Laserschweißen komplexe Formen verarbeiten?
A: Ja, Laserschweißen ist hochflexibel und für komplexe Strukturen, Kleinteile und schwer erreichbare Bereiche geeignet.
F: Ist Laserschweißen umweltfreundlich?
A: Ja, Laserschweißen erzeugt keine Dämpfe oder Schlacke, was es umweltfreundlicher im Vergleich zu herkömmlichen Methoden macht.
F: Sind die Wartungskosten einer Laserschweißmaschine hoch?
A: Die Wartungskosten sind relativ gering, mit langer Lebensdauer der Ausrüstung und minimalem Teileaustausch.
F: Unterstützt Laserschweißen die Automatisierung?
A: Ja, es kann in automatisierte Produktionslinien für unbemannten Betrieb integriert werden, was die Effizienz verbessert.
F: Kann der Roboter für spezifische Schweißprozesse angepasst werden?
A: Ja! Wir bieten maßgeschneiderte End-Effektoren, Software-Einstellungen und Integrationsunterstützung für individuelle Anforderungen.
F: Ist der Roboter kompatibel mit Schweißgeräten anderer Marken?
A: Absolut-unsere Systeme integrieren sich nahtlos in die meisten wichtigen Schweißstromquellen.
F: Welche Schulungen werden angeboten?
A: Wir bieten 3-tägige vor-Ort-Schulungen für Betrieb, Programmierung und Wartung.
Geprüfter Lieferant 
