Automatische Kunststoff-Composite-Soft-Tube-Füllung Verschließmaschine
Spezifikationen
Abfüllmaschine
1.Suit für Kunststoffrohr, Kunststoff-Verbundrohr Fiiling und Dichtung
2.automatic/semi-automatic
Die Steuerungsteile der Maschine bestehen aus intelligenter Mensch-Computer-Schnittstelle, großem Touchscreen-Display/Bedienpult, inklusive Temperatureinstellung, Motordrehzahl, Füllgeschwindigkeit, Direktanzeige und Bildschirmsteuerung.die Komponenten der Maschine, die das Füllmaterial berührt, sind aus Edelstahl SUS304 und SUS316L. Transparente Abdeckung, Zufuhrschlauch, Zuführvorrichtung sind ebenfalls im Lieferumfang der Maschine enthalten. Die Maschine ist mit Sicherheitsschalter, Auto-Stopp, Soft-Tube Positionierung, optoelektronische Versiegelungssteuerung etc. Ausgestattet.während des Prozesses werden Schlauchzufuhr und -Einstellung, Befüllen und Verschließen, Auswerfen automatisch gesteuert. Das digitale Zählgerät ist im unteren vorderen Teil der Maschine installiert. Während des Füllvorgangs wird der Füllkopf in den Materialtopf gelegt, um Lufteintritt zu vermeiden. Für hochviskoses Füllmaterial ist eine Abblasvorrichtung installiert, um eine vollständige Abdichtung zu gewährleisten. Viele verschiedene Dichtungsarten sind verfügbar, um die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.
Technische Daten:Hauptmerkmale:
| Produktionsgeschwindigkeit |
(30-50 Stück/min) |
| Füllbereich |
(5-180 ml/Stück) |
| Füllgenauigkeit |
≤±1 % |
| Abmessungen |
1,95×1,0×1,8(m) |
| Gewicht |
850kg |
| Betriebsdruck |
(0,5-0,7Mpa) |
| Stromversorgung |
Dreiphasig, vieradrig AC, Neutralleiter ≥2.5mm² muss ordnungsgemäß geerdet sein |
| Spannung |
380V 50HZ |
| Aktuell |
25-30A |
| Aluminiumrohrdurchmesser (mm) |
.13-35 Rohrlänge 180 mm (einschließlich Flaschenverschluss) |
| Luftverbrauch |
1,1 (m³/min) |
| Passender Motor |
(1,1 KW) |
| Raumtemperatur |
(18 26ºC) |
| Geräuschpegel (dB) |
<75 |
| Spannungsschwankungen |
(±10 %) |
| Isoliereimer |
2 (Optional) |
| Mischleistung (KW) |
0,18 (Optional) |
1.The folgenden Übertragungsteil in der Plattform eingeschlossen, sicher, zuverlässig, nicht verschmutzend;
2.Filling und Dichtungsteile auf der Plattform über halb-geschlossenen statischen Rahmen Sichthaube montiert, einfach zu beobachten, einfach zu bedienen, einfach zu warten;
3.PLC Steuerung, Mensch-Maschine-Gespräch Schnittstelle;
4.Circuitous Zifferblatt zu Nockenantrieb, hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision;
5.Box und geneigte Rohrposition, optional;
6.Curved Armlehne mit einer Vakuum-Adsorptionseinheit, Handläufe und Druckrohrgerät Interaktion, wird der Schlauch in die obere Rohrstation geführt;
7.photoelektrische Standardarbeitsplätze, hochpräziser Sensor, Schrittmotor-Steuerschlauch-Muster in der richtigen Position;
8.Movable Injektionsmaterialien Kopf tief in den Schlauch Injektionsmaterial, Seite Ausgang Seite beachten, das Ende der Injektionsmaterial-Förderdüse mit integrierter Weise, um Füllung Schlag Schnitt Qualität zu gewährleisten;
9.no Röhrchen, keine Füllung;
10.sealing Annahme (Leister Heißluftpistole) Endrohr interne Heizung, durch Kühlung Mittel externe Konfiguration gekühlt;
11.die Workstation automatisch die Code-Nummer, die auf den Prozess Anforderungen der Position gedruckt eingeben;
12.Cut Kunststoff-Roboter an einem rechten Winkel oder einem abgerundeten Ende des Schlauchs zur Auswahl;
13.Fault Baojing, kein Rohralarm, die Tür geöffnet Abschaltung, Überlastabschaltung;
14.Counting und quantitative Ausfallzeiten;
Geprüfter Lieferant 
