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Automatisierte Can Lid Placement Machine für die Fertigung

After-sales Service: 24 Hours 7days a Week Online Support
Warranty: 12 Months
Type: Count Filling Machine
Automatic Grade: Automatic
Material Type: Lids
Filling Valve Head: Cage

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Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Henan, China
Importeure und Exporteure
Der Lieferant verfügt über Import- und Exportrechte
Niedrige Mindestbestellmenge
Die Mindestbestellmenge für die Produkte des Lieferanten beträgt 1
Dienstleistungen im Ausland
Der Lieferant bietet Dienstleistungen im Ausland an und unterstützt Länder wie Thailand, Philippines, Vietnam, Malaysia.

Der Serviceinhalt für Übersee umfasst Training, Equipment Installation.
Vollständige Anpassung
Der Lieferant bietet umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an
, um alle verifizierten Stärkelabels (11) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
uza
Feed Cylinder Structure
Multi-Room Feeding
Dosing Device
by PCS
Filling Principle
Belt/Cage
Packaging Container Lifting Structure
Chute Pneumatic Combination Lifting
Structure
Linear
Packaging
Can
Packaging Material
Metal
Motor
Nähen
sps
siemens
gmp-Standard
ja
3D Modellierung
ja
Transportpaket
Seaworthy
Spezifikation
customized
Warenzeichen
unitfine
Herkunft
China
HS-Code
8428391000
Produktionskapazität
200 Set/Year

Produktbeschreibung

Willkommen in der Zukunft der Verpackungslösungen für CAN-Verpackungen - unser innovativer Deckel-Deckel-Zuführungssystem! Revolutionieren Sie Ihren Konservenprozess mit diesem innovativen Gerät, das für mehr Effizienz, weniger Ausfallzeiten und eine höhere Gesamtproduktionsperformance entwickelt wurde.

Ein Dosendeckel-Feeder ist ein wichtiger Bestandteil in Industriemaschinen, der eine konsistente und sterilisierte Versorgung der Deckel an die Produktionslinie gewährleistet. Durch die Automatisierung des Deckelzuführungsprozesses verbessert es die Hygiene, verringert Kontaminationsrisiken und steigert die Betriebseffizienz. Diese Zuführungen sind für verschiedene Deckelgrößen geeignet, ermöglichen Kosteneinsparungen durch weniger manuelle Arbeitskosten und tragen zur allgemeinen Qualitätskontrolle in Fertigungsprozessen bei. Mit Funktionen wie Sprühsterilisation und einfacher Integration in bestehende Anlagen spielen die Deckelzuführungen eine entscheidende Rolle bei der Optimierung der Produktionsabläufe, der Gewährleistung von Sicherheit und der Einhaltung von hohen Qualitätsstandards in der Verpackungsindustrie.

1.Vollautomatische Can-Deckel/Endzuführung

Modelle:

U-Z-A1 U-Z-A2 U-Z-A3

*der vollautomatische Deckeleinzug kann mit up verbunden werden Auf drei Einheiten von vierundzwanzig-tausend Abfüllmaschinen.*
Automated Can Lid Placement Machine for Manufacturing

Funktionen:

1,1) Deckel Lagerkapazität: Ein ganzes Brett Deckel (ca. 320 Deckel, ca. 180.000 Stück).
1,2) kompatible Deckelgrößen: 200 Deckel - 305 Deckel.
1,3) Produktionskapazität der vollautomatischen Deckelzuführung: 24.000 bis 120.000 Stück pro Stunde.
1,4) die maximale Intervallzeit für die vollautomatische Deckelzuführung zum Laden der Deckel beträgt ca. 5 Stunden, und die Deckel müssen während dieser Zeit einmal aufgefüllt werden, berechnet mit 600 Stück pro Minute.
1,5) Deckel Auffüllung Methode: Gabelstapler Ganzbrett Deckel Auffüllung.
1,6) der Deckeleinzug kann synchron mit der Füllmaschine im Automatikbetrieb starten und stoppen, ohne dass ein manueller Betrieb erforderlich ist.
1,7) Reverse Lid Detection: Automatische Ablehnung nach Systemalarm, wodurch Schäden an der Versiegelungsmaschine durch externe Faktoren verursacht werden.
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2. Halbautomatischer CAN-Deckel/Endeinzug:

Modelle:

UF-B120-A1 UF-B80-A1 UF-B50-A1
UF-B100-A1 UF-B60-A1 UF-B40-A1

Die halbautomatische Deckelzuführmaschine kann maximal mit zwei Einheiten der achtundvierzig tausend Füllmaschine gekoppelt werden.

Kompatible Deckelgrößen: 200 Deckel - 305 Deckel.
Automated Can Lid Placement Machine for Manufacturing

3.Magnetic kann Deckel Zuführung: (Pferd Mund Eisen - Runde Deckel) Einzelstück Transport

Modelle

UF-B120-A1 UF-B60-A1 UF-B80-A1
UF-B100-A1 UF-B50-A1 UF-B40-A1

Kompatible Deckel : Horse Mouth Eisen-Runde Deckel.
Automated Can Lid Placement Machine for Manufacturing

4.Magnetic kann Deckel Zuführung: (Pferd Mund Eisen - quadratischer Deckel) Einzelstück Transport

UF-B120-A1 UF-B60-A1 UF-B80-A1
UF-B100-A1 UF-B50-A1 UF-B40-A1

Kompatible Deckel: Horse Mouth Eisen-Runde Deckel.
Automated Can Lid Placement Machine for Manufacturing

5. Runde Art Kann Deckel/Ende Zuführung

Modelle:

UF-B60-A1 UF-B40-A1 UF-B20-A1

Kompatible Deckelgrößen: 200 Deckel - 305 Deckel.
Automated Can Lid Placement Machine for Manufacturing

6.Sterilisiercan Deckelzuführung

MODELLE:UF-S-Z-A1

Kompatible Deckelgrößen: 200 Deckel - 305 Deckel.

Spritzsterilisation,

Heizbereich: Bis 95 Grad
Automated Can Lid Placement Machine for Manufacturing

7.Linear Can Deckel/Endeinzug

MODELL: UF-Z-A1

Kompatible Deckelgrößen: 200 Deckel - 305 Deckel.
Automated Can Lid Placement Machine for ManufacturingVORTEILE DER AUSRÜSTUNG
Sauber und sicher: Sterilisiert Deckel für Hygiene und Sicherheit.

Zuverlässige Zuführung: Gleichmäßige Zuführung der Verpackungslinie.

Automatisierung: Reduziert manuelle Arbeit, beschleunigt die Produktion.

Weniger Kontamination: Minimiert das Risiko von Verunreinigungen im Prozess.

Flexibler Einsatz: Anpassbar an verschiedene Deckelgrößen und -Typen.

Schnellere Produktion: Erhöht Durchsatz und Effizienz.

Kostengünstig: Durch verbesserte Produktivität spart man langfristig Geld.

Qualitätskontrolle: Gewährleistet, dass Deckel bestimmte Standards erfüllen.

Einfache Integration: Kann problemlos zu bestehenden Produktionslinien hinzugefügt werden.

Sicherer Betrieb: Minimiert die manuelle Handhabung und fördert die Sicherheit am Arbeitsplatz.
 

FAQs zur Auswahl eines CAN-Deckelzuführungssystems:

  1. F: Warum ist die Sterilisation in einem Deckeldosierer wichtig?
    • A:  Die Sterilisation gewährleistet, dass die Deckel frei von Verunreinigungen sind, was die Hygiene und Produktsicherheit gewährleistet.
  2. F: Wie trägt der Deckeleinzug zur Betriebseffizienz bei?
    • A:  Ein automatisierter Zubringer sorgt für eine konsistente und zuverlässige Versorgung, reduziert Störungen und beschleunigt die Produktion.
  3. F: Welche Deckelgrößen kann der Feeder aufnehmen?
    • A:  Moderne Futterautomaten sind flexibel gestaltet und bieten Platz für verschiedene Deckelgrößen und -Typen für vielseitige Anwendungen.
  4. F: Wie lässt sich ein CAN-Deckelzuführgerät in bestehende Produktionslinien integrieren?
    • A:  Die meisten Feeder sind für eine einfache Integration konzipiert, wodurch die Notwendigkeit erheblicher Änderungen an der bestehenden Einrichtung minimiert wird.
  5. F: Welche Kosteneinsparungen können mit einem Deckeldosierer erwartet werden?
    • A:  Zwar gibt es möglicherweise erste Investitionen, die Verringerung der Arbeitskosten und erhöhte Produktivität tragen zu langfristigen Kosteneinsparungen.
  6. F: Ist Qualitätskontrolle eine Funktion von Deckelzuführungen?
    • A:  Ja, einige Feeder sind mit Mechanismen ausgestattet, um sicherzustellen, dass nur Deckel, die bestimmte Standards erfüllen, in die Produktionslinie eingespeist werden.
  7. F: Welche Sicherheitsmerkmale sollten in einem Deckeldosierer berücksichtigt werden?
    • A:  Achten Sie auf Funktionen, die die manuelle Handhabung minimieren und so eine sichere Arbeitsumgebung für Bediener gewährleisten.
  8. F: Kann der Deckeleinzug für spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden?
    • A:  Viele Zuführungen bieten Flexibilität und Anpassungsoptionen, um unterschiedliche Produktionsanforderungen und Spezifikationen zu erfüllen.
  9. F: Wie behandelt der Deckelzubringer verschiedene Deckeltypen?
    • A:  Ein gut konzipiertes Zuführgerät ist an verschiedene Deckeltypen anpassbar und gewährleistet so einen nahtlosen Prozess in verschiedenen Fertigungsumgebungen.
  10. F: Welche Wartungsanforderungen sollten für einen Deckel-Dosierer berücksichtigt werden?
    • A:  Das Verständnis der Wartungsanforderungen, wie Reinigung und regelmäßige Kontrollen, hilft, die Langlebigkeit und die konsistente Leistung des Feeders zu gewährleisten.
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