Hybrid-Vakuumschrank mit Flexpro-Vielseitigkeit und Flexdry-Zertifizierung

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: 24 Stunden 7days pro Woche Online-Support
• Garantie: 12 Monate
• Modell Nr.: FZG
• Bewegung Way: Kombinierte
• Fließen: parallele Strömungs
• Heizmodusleuchte: Übertragung
• Materialstatus: Pulver, Lösung, Sahne, Gurt, Masse
• Trocknungsmedium: Überhitzter Dampf
• Operative Verfahren: intermittierend
• Art: Regaltrockner
• Vakuumpumpe: Ölzirkulation/Klaue
• gmp: ja
• Material: SUS304/316
• Vakuumkammer: Geschlossener Raum für Niederdruckbetrieb.
• Heizelemente: Wärmequellen für kontrolliertes Trocknen
• Steuerungssystem: Verwaltet Temperatur, Druck und andere Parameter
• Temperaturregelung: Sorgt für eine präzise Temperaturregelung
• Sicherheitsfunktionen: Mechanismen für Notfallsituationen
• Beobachtungsfenster: Ermöglicht die visuelle Überwachung des Prozesses
• Dichtmechanismus: Sorgt für luftdichte Bedingungen in der Kammer
• Regale oder Tabletts: Plattformen für die Anordnung von Materialien während der Trocknung
• Digitalanzeige: Bietet Echtzeitinformationen zu Einstellungen und Einstellungen
• Transportpaket: Seewürdig Export Verpackung
• Spezifikation: Individuell nach Arbeitssituation
• Warenzeichen: Unitfine
• Herkunft: China
• HS-Code: 8514300090
• Produktionskapazität: 100 Sätze pro Jahr

Produktbeschreibung

Ein Vakuumtrockenschrank besteht aus einer Vakuumkammer, Heizelementen und einem Steuerungssystem. Es arbeitet nach dem Prinzip der Feuchtigkeitsabfuhr in einer Niederdruckumgebung und schützt Materialien vor hitzebedingten Problemen. Der Ofen wird häufig in der pharmazeutischen und elektronischen Industrie eingesetzt und sorgt für eine präzise Trocknung ohne Beeinträchtigung der Materialintegrität. Erleben Sie seine Effizienz in einer Werksszene, in der kontrollierte Vakuumbedingungen optimale Trocknungsprozesse ermöglichen. Schlagwörter: Vakuumtrocknung, Pharmaindustrie.


Vakuum-Tray Trockner eignet sich für die schnelle Trocknung von thermisch empfindlichen Materialien leicht aufgelöst, polymerisiert von verschlechterten unter höheren Temperaturen. Die Sterilisation kann vor dem Trocknungsprozess durchgeführt werden, bei dem keine Materie in das Produkt gelangen darf. Statischer Vakuumtrockner beseitigt die Konfigurationsschäden der Trocknungsmaterialien, die daher in der Pharmazie, Chemikalien und Lebensmitteln usw. weit verbreitet sind
Grundsätzlich ist die Trocknung unter Vakuum umweltfreundlich, da die verdampften Lösungsmittel leicht nachkondensiert werden können. Diese Lösungsmittel können dann entweder recycelt oder problemlos entsorgt werden.

Das Trocknen von Lösungsmitteln in Ex-Backöfen kann das Sicherheitsproblem im Backofen lösen, nicht aber den Umweltaspekt. Der Lösungsmitteldampf wird durch die Abgassystem aus dem Ofen geblasen. Außerdem besteht die Gefahr einer unkontrollierten Gemischbildung.

Besondere Merkmale:

• Hauptkörper und Tür sind in SS 316 mit hergestellt Starrer Flansch
• Einlegeböden (hohl) in SS 316 mit Leitblechen
• Fächer (ohne Rückfaltung) in SS 316
• Kondensator (Gehäuse und Schlauch) Und Empfänger in SS 304 zur Lösungsmittelrückgewinnung
• Digitale Temperaturanzeige (FLP) bei H.W. Ein- und Auslass
• Digitale Temperaturanzeige (FLP) an der Vakuumleitung
• Vakuummessgerät mit Messuhr in der Vakuumleitung
• Temperaturanzeige im Gehäuse
• Glasblick an Tür und Empfänger
• Durchflußglas zur Überwachung der Kondensation zwischen Kondensator und Empfänger
• Validierungsanschluss
• Bestimmung für die Stickstoffspülung
• Vakuumbremsventil in der Vakuumleitung
• Aufbau und Ausführung nach cGMP-Standards

Funktionsprinzip Für Den Wäschetrockner:

• Trockner in der Wanne, Heißluft wird kontinuierlich zirkuliert. Erzwungene Konvektionsheizung wird durchgeführt, um den Moister von den Feststoffen zu entfernen, die in Schalen platziert werden.
• Gleichzeitig wird die feuchte Luft teilweise entfernt.
• In die Fächer wird nasser Feststoff eingelegt. Die Tabletts werden in die Kammer gestellt.
• Frischluft wird durch den Einlass geleitet, der durch die Heizungen läuft und erhitzt wird.
• Die heiße Luft wird mit Ventilatoren bei 2 bis 5 Metern pro Sekunde zirkuliert.
• Turbulente Strömung senkt den partiellen Dampfdruck in der Atmosphäre und reduziert auch die Dicke der Luftgrenzschicht.
• Das Wasser wird von der Luft aufgenommen. Wenn das Wasser von der Oberfläche verdunstet, diffundiert das Wasser durch die Kapillarwirkung aus dem Inneren der Feststoffe.
• Diese Ereignisse treten in einem einzigen Luftdurchgang auf. Die Zeit des Kontakts ist kurz und die Menge des Wassers, das in einem einzigen Durchgang aufgenommen wird, ist klein.
• Die abgesetzte Luft wird daher in einer Größenordnung von 80 bis 90 % wieder durch die Lüfter zurückgeführt. Nur 10 bis 20 % der Frischluft werden eingeführt.
• Feuchte Luft wird durch den Auslass abgeführt. So können konstante Temperatur und gleichmäßiger Luftstrom über den Materialien für eine gleichmäßige Trocknung beibehalten werden.
• Bei den nassen Granulaten wie in Tabletten und Kapseln wird die Trocknung fortgesetzt, bis der gewünschte Feuchtergehalt erreicht ist.
• Am Ende der Trockentabletts oder LKWs werden aus der Kammer gezogen und zu einer Ablagestation gebracht.

 

Zusätzlich:

• Kondensator und Empfänger sind aus Edelstahl 316 gefertigt
• 300 mm breite SS 304-Sockelleiste entlang des Flansches
• 50 mm dicke Glaswolle-Isolierung an der Außenseite der Vakuumkammer mit Ausnahme der Tür. Die Isolierung ist mit einem abnehmbaren SS 304 Winkelrahmen umschlossen und abgedeckt
• Digitaler Temperaturregler mit pneumatisch betätigten Ventil bei heiß Wasser-/Dampfeinlass
• 2-stufige Vakuumpumpen mit Wasserring (Teil SS) Mit FLP-Motor ausgeführt
• Warmwasseranlage mit Umwälzpumpe

 

Testparameter:

• Die Einlegeböden für Vakuumtrockner sind hydrogeprüft und 5 kg/cm2 montiert. Die Vakuumkammer wird unter Vakuum auf Undichtigkeiten geprüft.

Kapazität:

• Standardmodelle reichen von 3 bis 96 Fächern

Anwendungen:

• Chemikalien
• Farbstoffe
• Pharmazie
• Lebensmittel
• Farben
• Nutrazeutisch

Verfügbare Modelle >>>

Modell	YZG-600	YZG-1000	YZG-1400A	FZG-8	FZG-15	FZG-30	FZG-38
Innengröße des Trockenofens (mm)	600 × 976	1000 × 1527	1400 × 2054	730 ×1200 ×1450	1500 ×1400 × 1220	2200 ×1500 × 1500	2200 ×1500 × 1600
Gesamtgröße des Trockenofens (mm)	1135 × 810 ×1020	1693 × 1190 ×1500	2386 × 1675× 1920	930 ×1380 ×1540	1513 ×1924 × 2060	2400 ×1680 × 2050	2400 ×1680 × 2250
Schichten des Trockenracks	4	6	8	8	8	8	10
Schichtabstand (mm)	81	102	102	122	122	122	122
Größe des Fachs (mm)	310 × 600 ×45	250 × 410 × 45	400 × 600 ×45	460 × 640× 45	460 × 640 ×45	460 × 640 ×45	460 × 640 ×45
Nummer Des Trockenschals	4	12	32	16	32	64	80
Druck des Trockenracks (MPa)	≤ 0,784
Temperatur des Trockenracks (ºC)	-35 bis 150
Leerlaufdruck Vakuumgrad im Tank (MPa)	-0,09 bis -0,096
Gewicht des Trockenofens (kg)	250	800	1400	1680	2100	2850	3200