Feature: | Hoher Druck, Wasserdicht, Feuerfest, Alkaliproof, Säureschutz-, Niedrige Temperatur, Korrosionsbeständig, Hohe Temperatur, Anti-Static |
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Wirksamkeit: | Hoch |
Funktion: | Fest-Flüssig-Trennung |
Stoff: | pp |
Art: | Eingebettet |
Zuführungstyp der Filterplatte: | Mittelvorschub oder Eckvorschub |
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Eine Filterpressplatte ist ein Bestandteil einer Filterpressmaschine, die in Fest-Flüssig-Trennprozessen eingesetzt wird. Filterplatten werden in der Regel aus einer Vielzahl von Materialien wie Polypropylen, Edelstahl, Gusseisen oder Aluminium hergestellt. Sie sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, je nach Anwendung und Filteranforderungen. Die Filterplatten sind hauptsächlich in Platte und Rahmen Filterplatte, Kammer Filterplatte, Membranfilterplatte, Edelstahl Filterplatte, Gusseisen Filterplatte, Dichtung Filterplatte und runde Filterplatte, etc. Unterteilt
Die Filterplatte ist ein Schlüsselgerät im Wasseraufbereitungsprozess und spielt die doppelte Rolle, die Filterschicht für die Filtration und Rückspülwasserverteilung im Filtertank zu tragen. Die Qualität der Filterplatte steht in direktem Zusammenhang mit den langfristigen Vorteilen der gefilterten Wasserqualität, Wassermenge und des Betriebs der Wasseranlage und Kläranlage.
Dichtung Filterplatte
Die Dichtung Filterplatte ist eine neue Art von Filterplatte, die mit hochfestem Polypropylen auf einmal geformt wird. Es gibt zwei Rillen im Innen- und Außenbereich um die Filterplatte. Einen Dichtungsstreifen in einer Nut außen anbringen. Die innere Nut dient zur Befestigung des geschlossenen Filterlachs. Die beiden Dichtstreifen spielen eine gute Rolle bei der Abdichtung der Filterplatte. Nach dem dichten Drücken der Filterplatte befindet sich die Filterkammer in einem geschlossenen Zustand, wodurch das Austreten von Flüssigkeit und die Verflüchtigung von Geruch während des Filtrations- und Entladevorgangs verhindert wird. Dichtungsfilterpressen werden in korrosiven und flüchtigen Industrien wie Pestiziden, Chemikalien, starken Säuren und Laugen weit verbreitet.
Element | Modell | Außendurchmesser (Mm) |
Innendurchmesser (Mm) |
Lautstärke (Mm) |
Plattendicke (Mm) |
Durchmesser der seitlichen Bohrung (Mm) |
Durchmesser der zentralen Bohrung (Mm) |
Dicke der mittleren Bohrung (Mm) |
Gewicht (Kg) |
Kammer | 320 | 380 | 320 | 30 | 45 | 35 | 50 | 11 | 4,5 |
450 | 505 | 450 | 30 | 50 | 40 | 80 | 27 | 8,5 | |
630 | 705 | 630 | 30 | 50 | 60 | 100 | 16 | 17 | |
800 | 800 | 725 | 30 | 60 | 60 | 100 | 24 | 27 | |
870 | 870 | 800 | 30 | 55 | 70 | 100 | 18 | 27 | |
900 | 900 | 820 | 30 | 60 | 60 | 100 | 20 | 39 | |
1000 | 1000 | 920 | 30 | 60 | 60 | 120 | 28 | 39 | |
1250 | 1250 | 1150 | 30 | 65 | 75 | 150 | 35 | 67 | |
1500 | 1500 | 1390 | 30 | 70 | 80 | 180 | 45 | 100 | |
2000 | 2000 | 1860 | 30 | 85 | 100 | 200 | 40 | 200 | |
Platte und Rahmen | 320 | 380 | 320 | 30 | 30 | 35 | 13,5 | ||
450 | 505 | 430 | 30 | 30 | 50 | 21,6 | |||
630 | 710 | 630 | 30 | 30 | 65 | 42,5 | |||
890 | 890 | 790 | 35 | 35 | 65 | 70 | |||
1000 | 1000 | 900 | 35 | 35 | 65 | 95,5 | |||
Membranplatte | 870 | 870 | 770 | 65 | 50 | 100 | 55 | 38 | |
1000 | 1000 | 890 | 72 | 60 | 100 | 60 | 50 | ||
1250 | 1250 | 1140 | 78 | 65 | 120 | 70 | 76 | ||
1500 | 1500 | 1380 | 85 | 90 | 180 | 70 | 115 | ||
Kammerplatte (Für Membranfilterpresse) |
870 | 870 | 770 | 30 | 65 | 50 | 100 | 40 | 38 |
1000 | 1000 | 890 | 30 | 70 | 60 | 100 | 40 | 52 | |
1250 | 1250 | 1140 | 35 | 75 | 65 | 120 | 40 | 85 | |
1500 | 1500 | 1380 | 35 | 80 | 90 | 180 | 40 | 125 | |
Gusseisen | 1000 | 1000 | 35 | ||||||
Runde Platte | 800 | 810 | 55 | 84 | 25 |
Kuchen filtern
1. Eingebettete Filtertuchstruktur, keine Leckage beim Filtern, mit Gummiring, hat ausgezeichnete Dichtleistung.
2. Die Filtrationsgeschwindigkeit ist schnell, und der Filterkuchen wird gleichmäßig gewaschen.
3. Das Filtrat ist klar, und die Rückgewinnungsrate von Feststoffen ist hoch
1. Katalysatorfiltration und -Trennung;
2. Filtration von Hochtemperaturgas in der petrochemischen Industrie, Filtration von Abgas in petrochemischen Anlagen, Filtration von katalytischer Knackölschlämmung;
3. Reinigung von Hochtemperatur-Rauchgas in der metallurgischen Industrie;
4. Filtration von anderen Hochtemperatur-Gasen und Flüssigkeiten;
5. Filtration von verschiedenen Hochtemperatur-, korrosiven Flüssigkeiten und Katalysatoren in der petrochemischen Industrie;
6. Filtration und Reinigung von verschiedenen Polymerschmelzen in der chemischen Faserfolienindustrie;
7. Filtration und Trennung verschiedener Katalysatoren in der pharmazeutischen Industrie;
8. Für die Gasverteilung, Material der Messblende für das verflüssigte Bett;
9. Verwendet für Hochdruck-Rückspülölfilter, etc.;
10. Zum Filtern verschiedener Schlämme von Speiseöl, Getränken und Lebensmitteln;
11. Wird verwendet, um Produktionsabwässer zu reinigen und zu filtern.
Installationsanforderungen
Die horizontale Einbaugenauigkeit der Filterplatte ist relativ hoch, und ihre wichtige Grundlage ist die Nivellierung des gesamten Beckens des Filterstrahls und die Positioniergenauigkeit der für die voreingefügte genietete Filterplatte verwendeten Edelstahlteile. Daher erfordert die Nivellierung des Filterstrahls eine horizontale Linie und muss einen hohen Standard haben. Nur Metallformen und qualifizierte Fertigungstechniken können die Ebenheit des Filterstrahls gewährleisten. Nach dem Nivellieren der Ebene kann die Filterplatte installiert werden.
1. Die Konstruktion ist gemäß den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen durchzuführen, der horizontale Fehler einer einzelnen Poolplattenoberfläche darf nicht größer als 2mm sein, und der Höhenfehler jedes Filterbehälters darf nicht größer als 5mm sein;
2. Die Verbindungen der Filterplatten müssen luftdicht, wasserfest und in der Lage sein, dem Druck der Spülung standzuhalten;
3. Vor dem Verlegen der Filterplatte eine Ebene verwenden, um festzustellen, dass der Fehler des Höhenwerts der Trägerfläche kleiner als 2mm ist;
4. Die Fugen der Filterplatten werden mit 903-Polymer-Zementmörtel eingebettet und gefüllt, und die Fugen werden drei Tage in feuchter Umgebung ausgehärtet und nach sieben Tagen in Gebrauch genommen;
5. Während der Konstruktion ist zu beachten, dass der Mörtel nicht in den Pool auslaufen oder den Filterkopf nicht versiegeln kann. Nach dem Einbau sollte der Mörtel auf der Oberfläche der Filterplatte gereinigt werden.
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