Zzup Marke Wnmg080408-Opm1 Numerische Steuerdrehmaschine Hartmetall-Einsatz

• Anwendung: Metall
• Prozessnutzung: Metal-Cutting CNC Machine Tools, CNC Nicht-konventionelle Werkzeugmaschinen, Metal-Forming CNC Machine Tools
• Bewegung Method: Contour Control
• Steuerungsmethode: Semi-Closed Loop Control
• Numerical Control: CNC / MNC
• Bearbeitungsgenauigkeit: 0,01 ~ 0,02 (mm)
• Leistungsklasse: High-End CNC Machine Tools
• Bescheinigung: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Zustand: Neu
• Verwendung: Fräsen von Stahl
• Oberflächenbeschichtung: cvd
• Grad: Vcmt
• Artikelnummer: Vcmt 1604 04-md
• Paket: 10pcs Stück pro Innenbox
• Transportpaket: Inner Box+Carton
• Spezifikation: VCMT 1604 04-MD
• Warenzeichen: ZZUP
• Herkunft: Zhuzhou, Hunan, China
• HS-Code: 820900100
• Produktionskapazität: 10000000PCS/Month

Produktbeschreibung

ZZUP Marke WNMG080408-OPM1 numerische Steuerung Drehmaschine Hartmetall-Einsatz


Spezifikationen

CNC-Wendeschneidplatten sind die allgemeine Bezeichnung für Wendeschneidplatten und sind die Hauptprodukte in modernen Metallschneidanwendungen. Hauptsächlich verwendet in Metalldrehen, Fräsen, Schneiden und Nuten, Gewindedrehen und anderen Bereichen.
CNC-Wendeschneidplatten werden hauptsächlich in der Metallbearbeitung, dem Fräsen, Schneiden und Nuten, dem Gewindedrehen und anderen Bereichen eingesetzt. Nach dem Material kann in beschichtete Klingen, Cermet-Klingen, nicht-metallische Keramikklingen, Hartmetallklingen, superharte Klingen und so weiter unterteilt werden. Es zeichnet sich durch hohe Effizienz und hohe Verschleißfestigkeit aus, die mehr als 4 Mal effizienter ist als herkömmliche Schweißeinsätze und Legierungseinsätze. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Beschichtungstechnologie werden Durchbrüche in Schlüsseltechnologien wie Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit die Effizienz weiter verbessern und die Verarbeitungskosten senken.

Numerische Steuerung Bearbeitung (NC) bezieht sich auf eine Prozessmethode für die Bearbeitung von Teilen auf NC-Werkzeugmaschinen. Die Prozessregeln der NC-Werkzeugmaschinenbearbeitung und der traditionellen Werkzeugmaschinenbearbeitung sind im Allgemeinen konsistent, aber es gibt auch offensichtliche Änderungen.   Bearbeitungsmethode mit digitalen Informationen zur Steuerung der Verschiebung von Teilen und Werkzeugen.   Es ist ein effektiver Weg, um die Probleme der variablen Teile, kleine Charge, komplexe Form, hohe Präzision zu lösen und realisieren hohe Effizienz und automatische Verarbeitung.  
Numerische Steuerung Bearbeitung bezieht sich auf, durch das Steuerungssystem erteilt Anweisungen, um das Werkzeug, um die Anforderungen der verschiedenen Bewegungen, in Form von Zahlen und Buchstaben, um die Form und Größe des Werkstücks und andere technische Anforderungen und Bearbeitungstechnik Anforderungen für die Bearbeitung auszudrücken.   Es bezieht sich im Allgemeinen auf den Prozess der Teilebearbeitung auf CNC-Werkzeugmaschinen.  
Seriation, Standardisierungswerkzeug, das hauptsächlich auf numerischer Steuermaschine Werkzeug verwendet wird, Spannmaschine für Wendedrehwerkzeug, wie zum Beispiel das Facing Werkzeugschaft und haben nationale Normen und Serienmodell der Schneidwerkzeuge für Bearbeitungszentrum und automatische Werkzeugwechseleinrichtung der Werkzeugmaschine, Schneidewerkzeugschaft zur Serialisierung und Standardisierung von Regeln, wie z.B. Kegelschaft Werkzeugsystem Standardcode für TSG - JT,  der Standardcode des Geradeausgriffwerkzeugsystems ist DSG-JZ. Darüber hinaus wird für das ausgewählte Werkzeug, bevor die Verwendung der Werkzeuggröße streng gemessen, um genaue Daten zu erhalten, und der Bediener wird diese Daten in das Datensystem eingeben, durch den Programmaufruf und den Bearbeitungsprozess abzuschließen, um qualifiziertes Werkstück zu verarbeiten.  
CNC-Drehwerkzeuge häufig verwendet im Allgemeinen in Art Drehwerkzeuge, spitzen Drehwerkzeuge, Lichtbogendrehwerkzeuge und drei Arten unterteilt.   Umformdrehwerkzeug wird auch als Beispiel Drehwerkzeug bezeichnet, die Konturform seiner Bearbeitungsteile wird vollständig durch die Form und Größe des Drehwerkzeugblattes bestimmt.   Numerische Steuerung Drehbearbeitung, die gemeinsame Umformwerkzeug hat kleinen Radius Bogen Drehwerkzeug, nicht-rechteckigen Schlitz Werkzeug und Gewindewerkzeug.   Bei der numerischen Steuerung Zerspanung sollte so wenig wie möglich oder ohne Umformwerkzeug verwendet werden.   Spitz zulaufende Wendeschneidwerkzeuge zeichnen sich durch gerade Schneidkante aus.   Diese Art von Werkzeugspitze besteht aus geraden Haupt- und Hilfsschneidekanten, wie 900 Innen- und Außenkreissprechwerkzeug, linkes und rechtes Endwanddrehwerkzeug, Nuten- (Schneid-) Drehwerkzeug und alle Arten von äußeren Kreis- und Innenlochdrehwerkzeug mit sehr kleiner Fasenspitze.   Die Auswahlmethode für geometrische Parameter (hauptsächlich geometrischer Winkel) eines scharfen Drehwerkzeugs ist im Grunde die gleiche wie die des gewöhnlichen Drehens, aber die Eigenschaften der NC-Bearbeitung (wie Bearbeitungsweg, Bearbeitungsstörungen usw.) sollten umfassend berücksichtigt werden, Und die Festigkeit der Werkzeugspitze selbst sollte berücksichtigt werden.  
Das zweite ist das kreisförmige Drehwerkzeug.   Das Kreisbogendrehwerkzeug zeichnet sich durch eine kreisförmige Schneidkante mit geringer Rundheit oder einem Linienprofilfehler aus.   Jeder Punkt der Bogenkante des Drehwerkzeugs ist die Spitze des Kreisbogens Drehwerkzeug, so dass der Werkzeugpunkt ist nicht auf dem Bogen, sondern auf der Mitte des Kreises.   Kreisförmiges Drehwerkzeug kann zum Drehen der inneren und äußeren Oberfläche verwendet werden, besonders geeignet zum Drehen verschiedener glatter Verbindung (konkav) Formfläche.   Der Radius des Bogens sollte kleiner oder gleich dem minimalen Krümmungsradius auf der konkaven Kontur der Teile sein, um das Auftreten von geringer Bearbeitung zu vermeiden. Der Radius sollte nicht zu klein gewählt werden, da er sonst nicht nur schwer herzustellen ist, sondern auch aufgrund der schwachen Festigkeit der Werkzeugspitze oder der schlechten Wärmeableitfähigkeit des Werkzeugkörpers und zu Werkzeugschäden führen.  

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Grad	Anwendungen
YBC151	Hohe Verschleißfestigkeit Wendeplatte mit Beschichtung, wie MT-TICN, dicke AL2O3 und ZINN; geeignet für die Stahlveredelung.
YBC251	Schneidsicherheit gute Zähigkeitsmatrix in MT - TICN, dick AL2O3, ausgezeichnete Kombination von ZINNBESCHICHTUNG; ist für Vorschlichten von Stahl geeignet.
YBC351	In der hochfesten Kunststoff-Substrat Widerstand und MT - TICN, Dicke AL2O3, ZINN-Beschichtung Kombination; hat gute Zähigkeit und Plastizität Verformung, geeignet für Stahl die Rohbearbeitung.
YBD151	Hohe Verschleißfestigkeit Matrix und MT - TI (CN), Dicke ausgezeichnete Kombination, AL2O3, und ZINNBESCHICHTUNG ist für die Schlichten und Vorschlichten von Gusswerkstoffen geeignet.
YBM151	Spezielle Struktur Struktur Matrix kombiniert mit dünnen TICN, AL2O3, ZINN-Beschichtung, hat eine gute Schlagfestigkeit und Beständigkeit gegen plastische Verformung Fähigkeit, bei gleichzeitiger guter Stoßfestigkeit, geeignet für die Schlichten, Vorschlichten und Schruppen von Edelstahl.
YBM251	TICN Substrat aus guter Zähigkeit und Festigkeit, dünn, AL2O3 und ZINN Beschichtung ist für Vorschlichten und Schruppen von Edelstahl geeignet.
YBM253	Edelstahl effiziente Verarbeitung CVD neue Marken, die weit verbreitet in großen Schnitt tief in effiziente Verarbeitung field.to fortschrittliche Technologie der ultrafeinen Korn nanostrukturierten Beschichtung, Gradient Legierung Substrat mit hoher Zähigkeit, ausgezeichnete Leistung, in der großen Schnitttiefe, Vorschub, High-Speed-Schneidprozess hat ausgezeichnete Schneidleistung verwendet.
YBC152	Dicke dicke TICN und AL2O3 Beschichtung, die Schlagzähigkeit erhöhen gleichzeitig, die Verschleißfestigkeit hat sich deutlich erhöht, wird zum Vorschlichten Stahl High-Speed-Schneiden verarbeitet die ideale Wahl des Schneidens.Schnittgeschwindigkeit kann um mehr als 25% erhöht werden, Bei gleicher Schnittgeschwindigkeit und Standzeit kann die Standzeit um mehr als 30% verbessert werden.
YBC252	Nimmt dicke TICN und AL2O3 Beschichtung dick, starke Fähigkeit, plastische Verformung und die Klingenintensität widerstehen, ist von der Endbearbeitung bis zur rauen Bearbeitung von Stahl geschlossen Wählen Sie Marke.unter der hohen Abtragsrate Schneidparameter oder harte Arbeitsbedingungen hat stabile Leistung, Und kann mehr grün Trockenschnitt zu erreichen.Schnitt Schnittgeschwindigkeit kann um mehr als 25% erhöht werden, bei der gleichen Schnittgeschwindigkeit und Standzeit kann um mehr als 30% verbessert werden.

 

 

 

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