After-sales Service: | Lifetime Unlimited Technical Support |
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Warranty: | 2-year |
Condition: | New |
Certification: | ISO 9001:2000, ISO 9001:2008, CE, FDA |
Automation: | Automatic |
Suitable for: | Copper, Aluminum, Carbon Steel, Stainless Steel |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Die zum Kauf erhältliche Flanschkanal-Biegemaschine VAM-S18 zeichnet sich als robuste und unverzichtbare High-End-Wahl aus, die sich besonders gut für die Schilderwerkstatt in Nordamerika eignet. Diese Maschine zeichnet sich durch die Erstellung von Buchstaben mit Zierkappen mit Flansch und V-Kerbe. Darüber hinaus verfügt es über die Fähigkeit, umgekehrte 3D Kanal Buchstaben, trimmlose Designs und Halo-lit 3D Buchstaben zu produzieren.
Modell | VAM-S18 |
Anwendbares Material | Flaches Aluminium, Stahl |
Materialhöhe | Bis zu 200mm (8 Zoll) |
Materialstärke | Bis zu 1,6mm (.063 Zoll) |
Präzision | Weniger als 0,1mm (.004 Zoll) |
Biegeradius | R7mm (R15 für Aluminium mit Flansch) |
Abstand von Innen- und Außenwinkeln | 10mm (0,40 Zoll) |
Zuführmethode | Manipulatorklemmung |
V-Cut-Typ | Servo Motor Control |
V-Schnittwinkel | 30 bis 120 Grad |
Flanschtyp | Pneumatisches rechtwinklig klappbares |
Flanschkante Breite | 12mm |
Motoren Fahren | 5pcs FUJI Servo |
Spannung | AC220V einphasig, 50/60Hz, 30A |
Stromversorgung | 3,8KW |
Dateiformat | DXF, PLT (Unterstützung CAD, Type3, CorelDraw, Illustrator, Usw.) |
Standfläche | Maschine 9,2'×4,2′, Spuleneinschubgehäuse, 2,3'×2,3′) |
Bruttogewicht | 900kg (1984lbs) |
Die Software ist mit einer kalibrierten Datenbank ausgestattet, die auf verschiedene Kanal-Briefspulen unterschiedlicher Dicke zugeschnitten ist, was Zeit spart und ein präzises Biegen gewährleistet. Die gespeicherten Daten ermöglichen die direkte Verwendung bei nachfolgenden Aufgaben ohne Neukalibrierung. Für eine effiziente Massenproduktion kann der kontinuierliche Bearbeitungsmodus gewählt werden. Die Software bietet eine benutzerfreundliche Bedienung und einfaches Lernen.
Zusätzlich nutzt der alternative Vorschubmechanismus Servosteuerung und einen doppelten Schraubenmutternantrieb, der hohe Präzision und ausgezeichnete Hochgeschwindigkeitsübertragungsleistung gewährleistet. Diese Konstruktion garantiert einen tatsächlichen Fehler bei der Vorschubgenauigkeit von weniger als 0,1mm (.004"), wodurch ein physikalisches Schlupf des Walzvorschubs und der Druck durch übermäßige Einbuchtung vermieden werden.
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