Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
Ftherm X18*180
Verarbeiten
Wärmebehandlung
Bescheinigung
CE, ISO 9001
Automatischer Grad
Halbautomatisch
Anwendung
Milch, Milchpulver, Käse
Kundenspezifische
Nicht Customized
Spezifikation
3000*680*1600
Produktbeschreibung
Willkommen Partner aus der ganzen Welt, die uns als Vertriebspartner begleiten oder Ftherm ® SSHEs direkt erwerben.
Seit vielen Jahren, Shanghai Ftherm Machinery Co., Ltd haben die Produktivität zu erhöhen, senken die Produktionskosten und liefern zerkratzte Oberfläche Wärmetauscher Produkte mit erschwinglichen Preis und ausgezeichnete Qualität für eine breite Palette von verarbeitenden Industrien.
Mit Ftherm® Votators haben Unternehmen in der Lebensmittel-, Chemie-, Erdöl-, Pharma- und verwandten Industrie die Arbeitskosten gesenkt und die Produktionseffizienz gesteigert.
Ftherm® SSHEs ersetzen weiterhin viele langsame, inef-ziente Batching-Operationen durch eine gleichmäßigere, kontrollierbare und wiederholbare kontinuierliche Verarbeitung.
Die überlegene Wärmeübertragungsleistung und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Viskositäten zu verarbeiten, macht Ftherm® SSHEs zur klaren Wahl gegenüber Rohrwärmetauschern oder massiven Plattenwärmetauschern in viskosen Anwendungen.
Standard Ftherm® X SSHE ist ein neuer Typ von abgekratztem Oberflächenwärmetauscher, der zum Heizen und Kühlen von Produkten unterschiedlicher Viskosität verwendet werden kann, besonders geeignet für extrem viskose und viskose Produkte. Es verfügt über starke Qualität, wirtschaftliche Hygiene, hohe Wärmeübertragungseffizienz und erschwingliche Funktionen.
* kompakte Struktur Design
* Massivwellenanschluss (60mm) Struktur
* langlebiges Klingenmaterial und Technologie
* Hochpräzise Bearbeitungstechnologie
* Festes Wärmeübertragungsrohr Material und innere Loch Verarbeitung
* das Wärmeübertragungsrohr kann zerlegt und ersetzt werden Separat
* Getriebe Motor Antrieb - keine Kupplungen, Riemen oder Scheiben
* konzentrische oder exzentrische Wellenmontage
Ftherm® SSHEs trägt den Ruf der Langlebigkeit mit sich, der ihresgleichen sucht. Der Ftherm® HP SSHE ist in der Lage, Produkte mit Viskositäten im 1.000.000-Centipoise-Bereich zu heizen und zu kühlen. Die Einheiten haben einen hochdrehmomentstarken AISI-Edelstahl-Antriebszahn, können mit Direktantrieben mit bis zu 40 PS (30kW) ausgestattet werden und sind mit konzentrischen, exzentrischen oder ovalen Wärmeübertragungsrohren erhältlich, um optimale Verarbeitungsbedingungen für jedes Produkt zu bieten. Der Motorsockel ist für einen größeren Getriebeantrieb mit 20 oder 40 PS (30 kW) ausgelegt.Weitere mechanische Eigenschaften und die meisten Optionen sind die gleichen wie der Standard Ftherm® X SSHE.
* die Gesamtabmessungen der Einheit und der Platzbedarf sind die gleichen wie die Ftherm® X.
* der integrierte SEW Getriebemotor Antrieb mit einem Edelstahl Stahlmontagesockel
* die Hochdruck-Gleitringdichtung kann Druckumgebung bieten Bis zu 12MPa (120bar)
Schabberte Oberflächen-Wärmetauscher können in der kontinuierlichen, geschlossenen Verarbeitung von nahezu jeder Pumpe fähigen Flüssigkeit oder Gülle verwendet werden, die Folgendes umfasst:
Industrielle Anwendungen
Heizung
Aseptische Kühlung
Tiefkühlung
Kristallisation
Sterilisation
Pasteurisierung
Gelierwachs
Produktspezifikation
Ftherm®-Komponenten für die Oberflächenwärmetauscher werden in einer Vielzahl von Stauungen und Materialien hergestellt, sodass jede Einheit so montiert werden kann, dass sie die Anforderungen der jeweiligen Anwendung erfüllt. Alle Druckelemente sind gemäß GMP, CFIA, 3A oder ASME-Code-Anforderungen ausgelegt und können von der FDA zertifiziert werden.
*Antriebe von 5,5 bis 30 kW
* Breite Palette von Ausgangsgeschwindigkeiten (100~350rpm)
* Chrom-vernickelt oder Kohlenstoffstahl, und 316 Edelstahl Wärmeübertragungsrohre speziell für verbesserte Wärmeübertragung entwickelt
*Klingen aus Edelstahl oder Kunststoff, einschließlich Metall-nachweisbare Kunststoffklingen
*Mutator Schaftdurchmesser basierend auf ?uid Eigenschaften, (120, 130 und 140 mm)
*Einfache und doppelte mechanische Dichtungen
Jacke
Ftherm®-Wärmetauscher mit kratzender Oberfläche können für die Flüssigkeits-, Dampf- oder Direktausdehnungskühlung ummantelt werden.
Manteldruck
232 MPa (@ psi) 400 1,6 204 C Oder 116 psi (0,8MPa) @ 400 204 C ()
Druck Auf Der Produktseite
435 psi (3MPa) @ 400 204 C Oder 870 psi (6MPa) @ 400 204 C ()
Wärmeübertragungsrohr
* Wärmeleitfähigkeit und Wanddicke sind wichtige Designüberlegungen bei der Auswahl von Wärmeübertragungsrohren. Die Wanddicke der Rohre wurde präzise so konstruiert, dass der Wärmeübertragungswiderstand minimiert und gleichzeitig die strukturelle Stabilität maximiert wird.
* reine Nickelröhren bieten eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Das Innere des Rohres ist hart verchromt, dann gehont und poliert zu einem glatten?nish für Widerstand gegen Verschleiß von Schaber Klingen und abrasive Produkte.
* verchromte Kohlenstoffstahlrohre bieten eine hohe Wärmeleitfähigkeit bei reduzierten Kosten für Produkte wie Erdnussbutter, Verkürzung und Margarine.
* Edelstahlrohre speziell für eine verbesserte Wärmeübertragung entwickelt werden für saure Produkte angeboten und ?exibility in der Verwendung von Reinigungschemikalien zu bieten.
Abstreiferblätter
Ftherm®-Schaber sind in versetzten Reihen auf dem Schaft angeordnet. Die Klingen werden auf der Ftherm®-Schaberkelchwelle durch starke, langlebige, speziell konstruierte "Universalstifte" gehalten, die mit der Welle verschweißt sind. Diese Stifte ermöglichen ein schnelles, einfaches Entfernen und Austauschen der Klinge. Es sind verschiedene Klingenmaterialien erhältlich, darunter auch metalldetektierbare Kunststoffklingen.
Dichtungen
Die mechanischen Dichtungen von Ftherm® wurden für einfache Montage und Wartung sowie für einen zuverlässigen Betrieb entwickelt. Austauschbare Dichtflächen aus Low-Cost-Carbon und aus langlebigen Siliziumkarbid-Materialien sind jetzt erhältlich.
Welle
Die Zeit, die das Produkt für eine bestimmte Rate im Wärmetauscher ist, wird durch das Volumen des Geräts gesteuert. Kleine Wärmetauscher bieten einen großen Anulus für längere Verweilzeit, sie verarbeiten klumpige Produkte und solche mit großen Partikeln. Die Wärmetauscher mit großen Wellen bieten einen kleineren Anulus für hohe Geschwindigkeit und Turbulenz mit hohen Wärmeübertragungsraten und kurzer Produktverweilzeit in der Einheit.
Laufwerke
Der Antrieb für den Ftherm®-Abstreifflächen-Wärmetauscher wird ausgewählt, um in jeder einzelnen Anwendung eine optimale Leistung zu erzielen und so sicherzustellen, dass das Produkt kräftig bewegt und kontinuierlich von der Wärmeübertragungswand entfernt wird. Ftherm®-Wärmetauscher mit kratzenden Oberflächen sind mit direkt-Antriebsgetriebemotoren mit PS-Auswahl ausgestattet, um eine optimale Leistung für die jeweilige Anwendung zu erzielen.
Zusätzliche Anwendungsdaten Wärmeempfindliche Produkte- Produkte, die durch längere Wärmeeinwirkung abgebaut werden, werden in Ftherm® X geschabten Oberflächen-Wärmetauschern effektiv verarbeitet. Die Schaber-Klingen verhindern, dass das Produkt auf der Wärmeübertragungsfläche verbleibt, indem sie kontinuierlich den ?lm entfernen und erneuern. Da nur eine kleine Menge des Produkts nur für kurze Zeit Wärme ausgesetzt ist, wird das Anbrennen minimiert oder eliminiert.
Viskose Produkte- Ftherm® X Abgesattete Oberflächen-Wärmetauscher verarbeiten Viskose Produkte weitaus mehr ef?zient als herkömmliche Platten- oder Rohrwärmetauscher. Produkt ?lm wird ständig von der Wärmeübertragungswand abgekratzt, um hohe Wärmeübertragungsraten zu induzieren; ständige Bewegung verursacht turbulentes ?ow und konsistentes Heizen oder Kühlen; Druckabfall wird effektiv durch die Produktannulusfläche gesteuert; Agitation beseitigt stagnierende Bereiche und Produktaufbau; und Reinigung ist einfacher.
Partikel-Laden Produkte- Produkte mit Partikeln, die zum Stopfen neigen herkömmliche Wärmetauscher werden in Ftherm® X geschabten Oberflächen-Wärmetauschern leicht gehandhabt, und die Partikel halten maximale Produktkennzahl.
Kristallisiertes Produkt- kristallisierende Produkte sind ideale Kandidaten für die Verarbeitung von Ftherm® X-Oberflächenwärmetauscher. Wenn das Produkt an der Wärmeübertragungswand kristallisiert, entfernen die Schaber die Oberfläche und halten sie sauber.
Chemische Verarbeitung - die chemische, pharmazeutische und petrochemische Industrie können Ftherm® X allgemeine Kategorien verwenden.
1. Heizen und Kühlen: Die Verarbeitung sehr viskoser Materialien ist für den Ftherm® X-Oberflächenwärmetauscher kein Problem. Das Produkt ?lm wird mehrmals pro Minute von der heißen oder kalten Rohroberfläche abgekratzt, wodurch verhindert wird, dass sich eine verschmutzte oder gefrorene Schicht bildet, um die weitere Wärmeübertragung zu blockieren. Die gesamte Produktfläche ist großzügig, so dass der Druckabfall minimiert wird.
2. Kristallisation: Der Ftherm® X Wärmetauscher kann als Seitenarm-Kühler verwendet werden, der einen Chargenbehälter auf die Sättigungstemperatur kühlt, wo sich die Soluten kristallisieren. Durch den Wärmetauscher bei einer hohen?ow Rate zirkulierend produziert Samen Kristalle, die groß genug wachsen, um sich zu trennen, nachdem die ?nal Temperatur erreicht wird. Wachse und andere Produkte, die vollständig erstarren, können in einem One-Pass-Betrieb fast bis zum Schmelzpunkt gekühlt, dann in Formen zersetzt, auf Kaltbändern abgelagert oder mit zusätzlichen Geräten pelletiert werden.
3. Reaktionskontrolle: Chemische Reaktionen können durch die kontrollierte Zugabe von Wärme mit einem Ftherm® X Wärmetauscher angetrieben werden. Bei exothermen Reaktionen entfernt der Wärmetauscher die Reaktionswärme, um eine Verschlechterung des Produkts oder unerwünschte Nebenreaktionen zu verhindern. Der Wärmetauscher kann mit Drücken bis zu 870 psig (6MPa) betrieben werden.
4. Alle oben genannten mit Belüftung oder Mischung: Der Ftherm® X Wärmetauscher liefert eine intensive Mischung an das Produkt, während es entlang der rotierenden Welle läuft, so dass ein Gas in ein Produkt integriert werden kann, während es gleichzeitig erhitzt oder gekühlt wird. Ein geschäumtes Material kann durch Zugabe von Gas hergestellt werden, anstatt sich auf eine chemische Reaktion zu verlassen, um die Gasblasen als Nebenprodukt zu erzeugen. Die Mischwirkung fördert auch die gleichmäßige Verteilung der Kristalle in einer Matrix oder verbessert die Reaktionskinetik durch inniges Mischen der Reaktanten.
Weitere Industrielle Anwendungen
Druckfarbenmasse
Zerkratzte Oberflächen-Wärmetauscher kühlen und kristallisieren diese Produkte in vielen Anlagen. Am häufigsten werden Polyethylenwachsperlen in einem heißen Träger wie Leinöl, Lack oder anderen Lösungsmitteln gelöst und dann schnell gekühlt. Das Wachs kristallisiert in zahlreichen sehr ?ne Partikeln und überfüllt den flüssigen Träger in einer weichen Paste. Diese Produkte werden mit Tinten für Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen kombiniert und dienen als Antischmiermittel, wenn die Partikelgröße für eine optimale Druckqualität entscheidend ist.
Granulierung
Viele chemische und polymere Produkte verfestigen sich bei der Kühlung durch hohe Reaktionstemperaturen. Die Form und Größe der Partikel hängen vom eingesetzten Kühlsystem ab - eine ?aking Rolle, ein Gurtkühler oder ein Unterwasser-Granulator sind einige Möglichkeiten. Eine Ftherm® X-Einheit kann selbst sehr viskose Harze leicht bis nahe zum Schmelzpunkt vorkühlen, so dass das ?nal Kühlsystem mit maximaler Kapazität arbeiten kann.
Chemische Reaktionen
Die abgeschabten Oberflächen-Wärmetauscher sind ideal für schnelle chemische Reaktionen in einem durchgängigen System, wenn Reaktanten zähflüssig oder unmischbar sind. Beispiele sind Sulfonierung und Nitrierung von organischen Verbindungen. Kräftige Agitation produziert eine?ne Dispersion der Reaktanten für maximale Reaktionsrate, erhöhte Ausbeute und weniger Nebenreaktionen. Für Reaktionen, die langsamer ablaufen, ähnlich Polymerisationen, kann die Ftherm® X-Einheit als Seitenarm-Wärmetauscher eingesetzt werden, während Reaktanten um einen Batch-Reaktorbehälter herum rezirkuliert werden.
Fett
Ftherm® X SSHEs bietet einen frühen Prozess zur kontinuierlichen Produktion von hochwertigen Lithium- und Aluminium-Schmierfetten. Moderne Batch- und kontinuierliche Fettprozesse haben sich seitdem verbessert, aber der Ftherm® X bleibt die beste Möglichkeit, das Fett vor dem Verpacken zu kühlen. Es kann die Festphasenbestandteile kristallisieren, ohne auf der Wärmeübertragungsfläche zu verschmutzen, und die gleichmäßige Behandlung sorgt für ein Produkt mit gleichbleibenden physikalischen Eigenschaften.
