All-in-One Bodenplatte Rollformmaschine Lösung

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: 24-Hour Service Online
• Garantie: 2 Jahre
• Modell Nr.: Floor Deck Machine
• Tile Art: Verzinkter Stahl
• Zertifizierung: CE, ICH SO
• Zustand: Neu
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Verwendung: Fußboden
• Übertragungsmethode: Hydraulisches
• Produktname: Metall Deck Roll Formmaschine
• Materialdicke: 0.7 –1.6 mm
• Vorschubbreite: Angepasst
• Bediensprache: englisch oder individuell
• Transportpaket: Auf dem Seeweg
• Spezifikation: /
• Warenzeichen: Wir sind hier
• Herkunft: Made in China

Produktbeschreibung

Metall Deck Roll Umformmaschinen

Unsere Metalldeck-Profiliermaschinen sind 100% anpassbar, das heißt, sie werden entwickelt und produziert nach den Bedürfnissen des Kunden, sie sind einfach zu bedienen und ermöglichen Ergebnisse mit höchster Präzision, so dass die Ressourcen und Zeit zu optimieren.

Leistung: Getriebe: 22 kW-45 kW,

Motor-Pumpe: 11 -15kw
Gewicht: 20 -25 Tonnen
Abmessungen: L = 12-22m; B = 2,1m; H = 1,9m
Anzahl der Paare: 32 – 42
Umformgeschwindigkeit: 22-25 mpm

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Spezifikation

Leistung	11 – 15kw
Gewicht der Maschine	20 – 25 Tonnen
Abmessungen	L = 12-22m; B = 2,1m; H = 1,9m
Umformgeschwindigkeit	22-25mpm
Rollenstationen	32 – 42
Übertragungssystem	Elektromotor und Getriebe
Schneidsystem	Hydraulikzylinder
Steuerungssystem	SPS, HMI automatisch programmierbar
Materialdicke	0,7 – 1,6 mm
Materialbreite	1200– 1250mm
Materialausbeute	G350 – G550 MPa

Materialzuführung: Die Maschine hat typischerweise ein Coil- oder Blechzuführsystem, das kontinuierlich das Metallmaterial zum Umformprozess liefert.

Walzprofilierstationen: Diese Maschinen haben mehrere Stationen mit Rollen- und Stanzwerksätzen ausgestattet, die das Metall schrittweise in das gewünschte Profil Formen, einschließlich der Form und Abmessungen der Metalldeckplatte.

Schneiden und Scheren: Viele Metall Deck Roll Umformmaschinen sind mit einem Schneid- oder Scheren-Mechanismus, der die geformten Metallplatten auf die erforderliche Länge trimmen können ausgestattet.

Steuerungssystem: Ein Bedienfeld oder ein computergesteuertes System ermöglicht es dem Bediener, Parameter wie die Abmessungen der Metalldeckplatten einzustellen und den Betrieb der Maschine zu steuern.

Sicherheitsmerkmale: Sicherheitsmaßnahmen wie Schutzvorrichtungen, Not-aus-Tasten und Sicherheitsverriegelungen sind häufig integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Diese Profiliermaschinen sind hochspezialisiert und können so angepasst werden, dass sie Deckplatten mit spezifischen Abmessungen und Profilen produzieren, um die Anforderungen eines Bauprojekts zu erfüllen. Sie sind ein wesentlicher Bestandteil des Herstellungsprozesses für Verbundwerkstoffe, die in gewerblichen und industriellen Gebäuden verwendet werden.

Verpackung Und Lieferung

Um die Sicherheit Ihrer Waren besser zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.

Unternehmensprofil

Unsere Ausstellung

FAQ

Q1: Welche Materialien können Ihre Maschinen verarbeiten?  
A: Unsere Maschinen sind für eine Vielzahl von Materialien ausgelegt, darunter:  
Stahl: GI (galvanisiertes Eisen), PPGI (vorlackiertes galvanisiertes Eisen), SS (Edelstahl); Aluminium; Kupfer; Materialstärke liegt typischerweise zwischen 0,3mm und 3,0mm (anpassbar für spezifische Anforderungen).  

Q2: Können Ihre Maschinen kundenspezifische Profile produzieren?  
A: Ja! Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Lösungen. Stellen Sie uns Ihre Profilzeichnungen (CAD/DXF bevorzugt), Materialspezifikationen und Produktionsvolumen zur Verfügung. Unser Engineering-Team wird eine Profilierlinie entwerfen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.  

Q3: Wie hoch ist die maximale Produktionsgeschwindigkeit Ihrer Maschinen?  
A: Die Produktionsgeschwindigkeit hängt von der Komplexität, dem Material und der Länge des Profils ab. Standardmaschinen arbeiten mit 15–45 Metern pro Minute. Hochgeschwindigkeitsmodelle können 60+ Meter pro Minute erreichen. Wir optimieren die Geschwindigkeit während der Designphase auf Basis Ihrer Zielvorgaben.  

Q4: Bieten Sie integrierte Produktionslinien an (nicht nur Standalone-Maschinen)?  
A: Absolut. Wir bieten komplette schlüsselfertige Lösungen, einschließlich:  
Haspel- und Nachspulanlagen, Nivelliereinheiten, Servostanz-/Schneidsysteme, Prägeeinheiten, automatische Stapelung und Verpackungssysteme, SPS-Steuerungssysteme mit HMI-Touchscreens.  

Q5: Welche Zertifizierungen erfüllen Ihre Maschinen für den internationalen Export?  
A: Unsere Maschinen werden nach internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards hergestellt, einschließlich:
CE-Zertifizierung (für Europa obligatorisch), ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement  
 
Q6: Welche Garantie und welche After-Sales-Unterstützung bieten Sie?  
A: Standard-Garantie: 12-18 Monate (variiert je nach Maschinentyp).  
Global Spare Parts: Schneller Versand kritischer Ersatzteile weltweit.  
Technischer Support: Lebenslanger Online-/Telefonsupport. Notfallmaßnahmen innerhalb von 24 Stunden.  
Vor-Ort-Service: Weltweit verfügbar (Kosten können je nach Standort anfallen).  

Q7: Wie stellen Sie die Haltbarkeit der Maschinen auch in rauen Industrieumgebungen sicher?  
A: Funktion für kritische Komponenten:  
Rollen aus gehärtetem und geschliffenen legiertem Stahl (HRC 58-62)  
Hochleistungsgetriebe  
SPS von Siemens/Omron  
Premium-Lager
Verstärkte Rahmen mit Korrosionsschutz.  

Q8: Wie lange ist die Lieferzeit?  
A: Standard-Maschinen: 40-60 Tage nach Auftragsbestätigung. Benutzerdefinierte/komplexe Linien: 60-90 Tage. Expressversand möglich.