Galvanisierte CZ-Träger-Rollformmaschine mit automatischer Wechselmöglichkeit

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: 24-Stunden-Online-Service
• Garantie: 2 Jahre
• Modell Nr.: CZ Purlin Machine
• Bescheinigung: CE, RoHS, GS, ISO 9001
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Steuerungstyp: CNC
• Automatischer Grad: Automatisch
• Kategorie: cz Pfette Formmaschine
• Typ: Kaltwalzformmaschine
• Bediensprache: englisch oder individuell
• Spannung: Angepasst
• Transportpaket: Auf dem Seeweg
• Spezifikation: Angepasst
• Warenzeichen: Wir sind hier
• Herkunft: China
• HS-Code: 8455221000
• Produktionskapazität: 20 Set/Monat

Produktbeschreibung

Automatische CZ Pfette Stahl Rahmen Roll Forming Maschinen

Unsere automatische CZ Profil Stahlrahmen Maschine C Z Pfette Roll Forming Maschinen sind 100% anpassbar, das heißt, sie werden entwickelt und produziert nach den Bedürfnissen des Kunden, sie sind einfach zu bedienen und ermöglichen Ergebnisse mit maximaler Präzision, wodurch die Ressourcen und Zeit zu optimieren.

Automatische CZ Pfette Stahl Rahmen Roll Forming Maschinen Arbeitsfluss

Haspel → Nivellierung → Stanzloch → Profilierung C/Z → Schneiden → Ausgabetabelle, mit automatischem Steuerungssystem

Spezifikation

Leistung	Getriebe: 2x15 kW – 1/30 1×7,5kW – 1/30 Motor – Pumpe: 11kW – 45cc Größe geändert: 3×1,5kw – 1/25 Stanztisch: 2×1,5kw
Gewicht der Maschine	28 Tonnen
Abmessungen	L = 16m; B = 2,5m, H = 2,0m
Umformgeschwindigkeit	16 – 20 Meter/Minute (ohne Stanzen) Mit Stanzen absenken
Rollenstationen	– Lippformen: 06 – Seitenformen: 11 – Zugstationen: 05 – Anti-Flare-Einstellung: 01
Übertragungssystem	Elektromotor und Getriebe
Schneidsystem	Hydraulikzylinder
Schneidtechnologie	Teile- und Schrottschneiden
Stanzsystem	Hydraulikzylinder
Stanztechnologie	03 separate Stanzstationen. Position erreicht durch Servo
Steuerungssystem	SPS, HMI automatisch programmierbar
Größenbereich	C100–C350 UND Z100–Z350
Größe geändert	Automatisch durch Servomotor
Materialdicke	1,2 – 3,2 mm
Materialbreite	Für C: 80-200mm   Für Z: 120-200mm
Materialausbeute	G300 – G550 MPa

Stempel/Lochdruck

Längliches und kreisförmiges Lochsystem hinter dem Schneidsystem. Ermöglicht dem Gerät, die Funktion der Herstellung von Löchern (länglich und kreisförmig) im Profilkern auszuführen, wobei die Positionierung jeder Bohrung konfigurierbar ist.

Automatisierungssystem

100% automatischer Betrieb; Geräteprogrammierung auf einem Farb-Touchscreen;

Maschinensatz

Ausrüstung mit einer beeindruckenden Struktur und einer großen Anzahl von Rollenfolgen; Satz von Formwalzen aus GCR15 Stahl mit 100% Hartchrom-Beschichtung; Traktionssystem durch einen Satz von Ketten gemacht;

Schneidsystem

Hydraulische Schneidemaschine; Messer aus D2 Stahl mit Behandlung; Automatischer Antrieb;

Verpackung Und Lieferung

Um die Sicherheit Ihrer Waren besser zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.

Unternehmensprofil

Unsere Ausstellung

FAQ

Q1: Welche Materialien können Ihre Maschinen verarbeiten?  
A: Unsere Maschinen sind für eine Vielzahl von Materialien ausgelegt, darunter:  
Stahl: GI (galvanisiertes Eisen), PPGI (vorlackiertes galvanisiertes Eisen), SS (Edelstahl); Aluminium; Kupfer; Materialstärke liegt typischerweise zwischen 0,3mm und 3,0mm (anpassbar für spezifische Anforderungen).  

Q2: Können Ihre Maschinen kundenspezifische Profile produzieren?  
A: Ja! Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Lösungen. Stellen Sie uns Ihre Profilzeichnungen (CAD/DXF bevorzugt), Materialspezifikationen und Produktionsvolumen zur Verfügung. Unser Engineering-Team wird eine Profilierlinie entwerfen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.  

Q3: Wie hoch ist die maximale Produktionsgeschwindigkeit Ihrer Maschinen?  
A: Die Produktionsgeschwindigkeit hängt von der Komplexität, dem Material und der Länge des Profils ab. Standardmaschinen arbeiten mit 15–45 Metern pro Minute. Hochgeschwindigkeitsmodelle können 60+ Meter pro Minute erreichen. Wir optimieren die Geschwindigkeit während der Designphase auf Basis Ihrer Zielvorgaben.  

Q4: Bieten Sie integrierte Produktionslinien an (nicht nur Standalone-Maschinen)?  
A: Absolut. Wir bieten komplette schlüsselfertige Lösungen, einschließlich:  
Haspel- und Nachspulanlagen, Nivelliereinheiten, Servostanz-/Schneidsysteme, Prägeeinheiten, automatische Stapelung und Verpackungssysteme, SPS-Steuerungssysteme mit HMI-Touchscreens.  

Q5: Welche Zertifizierungen erfüllen Ihre Maschinen für den internationalen Export?  
A: Unsere Maschinen werden nach internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards hergestellt, einschließlich:
CE-Zertifizierung (für Europa obligatorisch), ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement  
 
Q6: Welche Garantie und welche After-Sales-Unterstützung bieten Sie?  
A: Standard-Garantie: 12-18 Monate (variiert je nach Maschinentyp).  
Global Spare Parts: Schneller Versand kritischer Ersatzteile weltweit.  
Technischer Support: Lebenslanger Online-/Telefonsupport. Notfallmaßnahmen innerhalb von 24 Stunden.  
Vor-Ort-Service: Weltweit verfügbar (Kosten können je nach Standort anfallen).  

Q7: Wie stellen Sie die Haltbarkeit der Maschinen auch in rauen Industrieumgebungen sicher?  
A: Funktion für kritische Komponenten:  
Rollen aus gehärtetem und geschliffenen legiertem Stahl (HRC 58-62)  
Hochleistungsgetriebe  
SPS von Siemens/Omron  
Premium-Lager
Verstärkte Rahmen mit Korrosionsschutz.  

Q8: Wie lange ist die Lieferzeit?  
A: Standard-Maschinen: 40-60 Tage nach Auftragsbestätigung. Benutzerdefinierte/komplexe Linien: 60-90 Tage. Expressversand möglich.