China maßgeschneiderte CNC-Maschinenherstellung mit Bearbeitungsdienst für CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: 3 Jahre
• Garantie: 3 Jahre
• Modell Nr.: WM-252
• Bescheinigung: CE, RoHS, GS, ISO 9001
• Standard: LÄRM, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Material: Aluminium/Edelstahl/Titan
• Anwendung: Metall-Recycling-Maschine, Metallschneidemaschine, Metallrichtmaschinen, Metalldrücken Machinery, Verarbeitung Maschinen Metallteile, Schmieden Maschinen, Metall-Gravur Maschinen, Metall Zeichnung Maschinen, Metall-Coating Machinery, Metallgießmaschinen
• Verfügbare Materialien: Edelstahl/Kunststoff/Aluminium/Eisen/Kupfer
• Oberflächenbehandlung: Spritzlackierung/Galvanisierung/Eloxierung
• Toleranz: +/-0,001mm oder spezielle Anforderungen
• Rauheit: ra0,2 - ra3,2 / kann auch angepasst werden
• Verarbeitungsmethode: cnc-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, Druckguss, ect
• maine-Ausrüstung: cnc-Fräsmaschine, cnc-Drehmaschine, ect
• Teilegröße: Durchmesser von 1mm-1000mm
• Prüfeinrichtung: cmm, Projektor, Rauheitsprüfer, Härteprüfgerät
• Qualitätskontrolle: 100 % vollständige Inspektion
• Durchlaufzeit der Probe: 5-7days
• Durchlaufzeit Massenproduktion: 14-21days
• oem und odm: ja
• Ursprungsort: dongguan, china
• Transportpaket: Papierkarton
• Spezifikation: Anpassen
• Warenzeichen: Anpassen
• Herkunft: China
• HS-Code: 7610900000
• Produktionskapazität: 100000 Stück

Produktbeschreibung

Dongguan Wanda Precision Technology Co., Ltd wurde 2005 gegründet, mit einer Werksfläche von über 5000 Quadratmetern. Wir haben die  Zertifizierung des Qualitätssystems GB/T19001-2016/ISO 9001:2015 bestanden,  Und ausgestattet mit 28 Sätze von CNC-Drehmaschinen, 32 Sätze von CNC-Fräsmaschinen (einschließlich 4 Sätze von 3-Achsen, 14 Sätze von 3-Achsen und 14 Sätze von 5-Achsen-CNC-Ausrüstung), sowie ein umfassendes Produktprüfsystem, das Koordinatenmessmaschine, 2,5D Messmaschine, optische integrierende Kugel, Härteprüfgerät, Und Hochtemperatur-Kammer.ect.There gibt mehr als 70 Menschen der Kern -R & D-Abteilung, professionelle Ingenieur-Gruppe, Produktionspersonal und präzise QC-Abteilung, die Herstellung von qualitativ hochwertigen und zufriedenstellenden Produkten.

Wir haben bereits gedient DAJIANG, HUAWEI, MOTOROLA, LENOVO, MINDRAY, OLIGHT, VOLVO, MITSUBISHI, XIAOMI.....

CNC-BEARBEITUNG SERVICE BESCHREIBUNG

CNC-Drehen

Ein Bearbeitungsprozess, bei dem mithilfe von Drehschneidern Material aus einem Werkstück entfernt wird, das für flache oder unregelmäßig geformte Teile aus verschiedenen Materialien wie Metallen, Kunststoffen und Hölzern geeignet ist. Vorteile: Vielseitigkeit bei der Erstellung komplexer Formen, hohe Präzision, Wiederholbarkeit und Effizienz in der Massenproduktion.

CNC-Fräsen

Ein Bearbeitungsprozess, bei dem mithilfe von Drehschneidern Material aus einem Werkstück entfernt wird, das für flache oder unregelmäßig geformte Teile aus verschiedenen Materialien wie Metallen, Kunststoffen und Hölzern geeignet ist. Vorteile: Vielseitigkeit bei der Erstellung komplexer Formen, hohe Präzision, Wiederholbarkeit und Effizienz in der Massenproduktion.

Stanzprozess

Eine Verarbeitungsmethode, bei der Bleche oder andere Materialien auf einer Stanzmaschine mit einer Form verarbeitet werden. Im Stanzprozess wird die Metallplatte durch die Form gepresst, gestreckt, gebogen, skaliert und andere Operationen durchgeführt, um die präzise Kontrolle der Form und Größe des Werkstücks zu erreichen
Vorteile:hohe Effizienz, hohe Präzision und niedrige Kosten, und ist weit verbreitet in der Automobilherstellung, elektronische Produkte, Haushaltsgeräte und andere Branchen

Blechbiegen

Ein häufig verwendeter Prozess zur Metallverarbeitung, der verwendet wird, um Blech in die gewünschte Form gemäß den Designanforderungen zu biegen. Dieses Verfahren wird hauptsächlich bei der Herstellung von verschiedenen Metallteilen, Teilen und Produkten wie Boxen, Schalen, Rahmen und so weiter verwendet.
Vorteile:niedrige Kosten, hohe Effizienz und hohe Bearbeitungsgenauigkeit

Druckguss

Ein Metallverarbeitungsprozess, bei dem flüssiges Metall oder Legierung in eine Form eingespritzt und durch hohen Druck verfestigt wird. Druckguss ist ein häufig verwendetes Metallgussverfahren, das für die Herstellung von Metallteilen mit komplexen Formen und hoher Präzision geeignet ist.
Vorteile:hohe Produktionseffizienz, hohe Fertigproduktpräzision und gute Oberflächenqualität

 

Metallmaterial:	Titan, Aluminium, Edelstahl, Kupfer/Messing, Eisen, Alle Arten von Legierung
Maschine:	3 / 4 / 5 Achse CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine, Stempeln Maschine
Rauheit:	Ra0,2-Ra3,2
Toleranz:	0,005~0,05mm oder beziehen Sie sich strikt auf Zeichnungen
Hauptprozess:	Drehen / Fräsen / Stanzen / Biegen / Druckguss
Oberflächenveredelung:	Sandstrahlen, Polieren, Anodisieren, Zink, Nickel, Chrom, Beschichtung, Wärmebehandlung
Anwendung:	Automatisierungsindustrie, Automobilindustrie, Medizinprodukteindustrie, Elektronik, Haushaltsgeräte, Luft- und Raumfahrt, Öl- und Gasförderung...
Verpackungsdetails:	EPE-Schaum/ Rostschutz/ Stretchfolie/ Plastiktüte + Karton
Lieferzeit:	Massenproduktion: 14-21days
Qualitätskontrollsystem:	Wareneingangsprüfung, Prozessprüfung, Fertigproduktprüfung, Lieferprüfung

MATERIALIEN FÜR KUNDENSPEZIFISCHE CNC-BEARBEITUNGSTEILE

Aluminium	AL1050, AL2024,A360, AL4643,AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL7075-T6, A380, MIC6 oder wie gewünscht
Edelstahl	SS303,SS303F,SS304,SS316,SS316L, SS440,SS420,SS430,SS440,SS630,17-4PH ODER WIE GEWÜNSCHT
Messing/Kupfer/Bronze	C11000, C10100, C1720, C21000, C27200, C3710, C51900, C51900,C5210, C6301 und mehr
Weichstahl, Legierungs- und Werkzeugstahl	SAE1010, SAE1020, SAE1040, SAE1045, SAE4340, A366/CQ, A36, GR60, D-2, 12L14, 50C4V2 und angefordert
Titan	TA0 / TA1 / TA2 / TC4 / TB5 USW.
Andere Metalle	Magnesium AZ31B, Titanium 1-5, Inconel 718, Invar
Kunststoffe	POM, PC, ABS, Nylon 6, Nylon+GF (30 %), G-10, PVC, PMMA (ACRYL), PP, PP+GF (30 %), HDPE, UHMWPE, PEEK, PTFE, PET, FR-4, TPU usw.

OBERFLÄCHEN UND TEILMARKIERUNG

Eloxieren	Elektrochemische Behandlung, die eine Oxidschicht bildet, um Härte, Korrosionsbeständigkeit und Glanz zu erhöhen, geeignet für Aluminium, Titan.
Polieren	Mechanische Behandlung, die Schleifmittel oder Poliermittel verwendet, um eine glatte und glänzende Oberfläche zu erreichen, geeignet für verschiedene Metalle und Kunststoffe.
Sandstrahlen	Mechanische Behandlung, die Hochdruck-Sandstrahlen verwendet, um Schmutz, Oxidschichten, Kratzer und Rost zu entfernen, geeignet für verschiedene Metalle und Kunststoffe.
Galvanik	Elektrochemische Behandlung, die eine Metallbeschichtung zur Verbesserung der Oberflächenhärte ablegt, geeignet für verschiedene Metalle und Kunststoffe.
Sprühlainierung	Mechanische Behandlung, die Farbe oder Beschichtung sprüht, um die Oberflächenfunktionalität und das Aussehen zu verbessern, geeignet für verschiedene Metalle und Kunststoffe.
Pulverbeschichtung	Sprüht elektrostatisch geladenes Pulver, erwärmt es dann, um eine dauerhafte und gleichmäßige Beschichtung zu schaffen. Geeignet für Aluminium, Stee, Magnesium.

FAQ:

Q1 : Personalisieren Sie Produkte nach unseren Konstruktionszeichnungen ?

A1 : Ja, wir sind eine professionelle Metallfabrik mit erfahrenem Engineering-Team, das kundenspezifische Produkte nach Kundenzeichnungen machen kann.

Q2 : wird meine Konstruktionszeichnungen sicher sein, wenn Sie sie bekommen ?
A2 : Ja, wir werden Ihr Design nicht an Dritte veröffentlichen, es sei denn, Ihre Erlaubnis ist eingeholt. Wir können die NDA unterschreiben, bevor Sie die Zeichnungen senden.

Q3 : verfügt das Unternehmen über die Kapazität für die Massenproduktion?
A3 : das Unternehmen hat unabhängige Produktion und große Produktionsbedingungen, One-Stop-Service, 70 CNC-Werkzeugmaschinen, 40 Spritzgießmaschinen, und hat eine eigene Formenwerkstatt.

Q4 : wie mit Oberflächenbehandlungsproblemen umgehen?
A4 : Probenfarberkennung und -Abgabe gewährleisten die Konsistenz der Chargenfarbe, verstärken die manuelle Inspektion, vermeiden die defekten Produkte.

Q5 : wie man Massenbestellqualitätsprobleme vermeidet?
A5 : Stärkung der Prävention und Kontrolle im Vorfeld des Produktions- und Verarbeitungsprozesses, Festlegung wichtiger Prozesse als Schlüsselpunkt der Qualitätskontrolle, Nachverfolgung der Inspektion und Verteidigung während des gesamten Prozesses.