Fortschrittlicher Design Edelstahl Kühlturm für Lebensmittelwerk

Produktdetails
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
ZB-BCL457362
Kühlungsmethode
Gegenstrom-
Beatmungsmodus
Mechanische Lüftung
Material
Metall
Air Kontaktformular
Nass und Trocken
Luftkontaktweg
Geschlossen
Turm-Form
Platz
Geräuschpegel
Ultra Niedrig
Anwendungsgebiete
Industriell
Bescheinigung
RoHS, UR, ISO, CE, CCC
Zustand
Neu
Angepasst
ja
oem-Service
ja
Verpackungsarten
Standardverpackung für den Export
Versandmarke
Entsprechend der Anforderung Ihres Kunden
Gehäusematerial
Aluminum Zinc Plated Sheet and Stainless Steel
Spannung
380V, angepasst
Leistung
Angepasst
Video-Werksinspektion
Verfügbar
Kernkomponenten
Motor
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe)
Je nach Modell
Hauptverkaufsargumente
25 Jahre
Kühltyp
Counter Current
Typ
Cross Flow Closed Circuit
Anwendungsprogramm
Industrial Fluid Cooling
Kühlleistung
Ranging From 1 to 20 Tons
Transportpaket
5450 × 2500 × 4100 Millimeters/5110 Ki
Spezifikation
5450 × 2500 × 4100 millimeters/5110 ki
Warenzeichen
MAISHIDUN
Herkunft
China
HS-Code
8716400000
Produktionskapazität
5000sets/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

GESCHLOSSENER KÜHLTURM MIT RÜCKWÄRTSSTRÖMUNG

Kühlmedium: Wasser, Öl oder andere Flüssigkeiten Kondensator Material: Kupferrohr Kondensator, Edelstahlrohr Kondensator Gehäuse Material: 304 Edelstahlplatte, Verzinktes Blech, Magnesium Aluminium verzinkt Platte. Kompakte Struktur, geringe Stellfläche und relativ hohe Höhe. Durch das modulare Design ist die Wartung bequem und schnell. Durch die Einführung eines geschlossenen Regelkreises können sich Verunreinigungen und Schmutz im Kühlwasser weniger ansammeln, was die Wartungskosten der Anlage reduziert.

Advanced Design Stainless Steel Cooling Tower for Food Factory
Advanced Design Stainless Steel Cooling Tower for Food Factory
Advanced Design Stainless Steel Cooling Tower for Food Factory
Funktionsprinzip:
Ein geschlossener Kühlturm mit Gegenstrom ist eine Art Kühlturm, bei dem die Windrichtung der Richtung des Sprühwassers entgegengesetzt ist. Die Einlassform des geschlossenen Kühlturms mit Gegenstrom ist der untere Einlass, und trockene Niedertemperaturluft wird aus dem unteren Teil des Turms angesaugt, wobei das herabfallende Spritzwasser in entgegengesetzter Richtung abwechselt. Nach der Aufnahme von Wärme und Feuchtigkeit wird die heiße Luft vom oberen Lüfter abgeleitet.

Produktvorteile:
Effiziente Kühlung:durch die Gegenstromanführung bleibt das Kühlwasser lange im Turm, vergrößert den Kühlbereich des Kühlwassers und verbessert so die Kühleffizienz.
Energieeinsparung: Das Closed-Loop-System reduziert den Verdampfungsverlust von Kühlwasser, spart Wasserressourcen Abfall und reduziert den Energieverbrauch.
Stabil und zuverlässig: Die Stahlkonstruktion ist stabil und zuverlässig, kann sich an verschiedene raue Umgebungen anpassen, und das Closed-Loop-System reduziert die Schwankungen der Kühlwassertemperatur und -Feuchtigkeit, wodurch die Ausfallrate reduziert wird.
Advanced Design Stainless Steel Cooling Tower for Food Factory
Advanced Design Stainless Steel Cooling Tower for Food Factory

Advanced Design Stainless Steel Cooling Tower for Food Factory

Advanced Design Stainless Steel Cooling Tower for Food Factory
Exquisite Verarbeitung:
Sparen:im Vergleich zu herkömmlichen offenen Kühltürmen erreicht es eine vollständig geschlossene interne Zirkulation von Kühlwasser (gereinigtes Wasser), ohne dass Wassertanks ausgegraben werden müssen, und ist bequem zu verlagern. Geeignet für Gebiete mit Wasserknappheit.
Umweltschutz:durch die vollständig geschlossene Zirkulation wird das zirkulierende Kühlwasser vor Verschmutzung geschützt und kann nachhaltig genutzt werden. Geschlossene Kühltürme schützen die atmosphärische Umgebung durch die geringe Verdampfung von Spritzwasser.
Stabilität:Umwälzwasser nimmt normalerweise eine geschlossene Zirkulation mit weichem Wasser an, die die Bildung von Kalk bei hohen Temperaturen verhindert und die Lebensdauer von Rohrleitungen und Ausrüstungsteilen erhöht. Durch die Einstellung der Systemparameter ist die Effektivität und Stabilität des Kühlprozesses zu gewährleisten.
Energieeinsparung:die verwendete Frequenzwandlungstechnologie ermöglicht es dem Kühlsystem, die Luftmenge und das Sprühvolumen an Änderungen der Umgebungstemperatur anzupassen, den Start und Stopp von Ventilatoren und Sprühsystemen zu steuern und Energieeinsparungen im Kühlprozess zu erzielen.
Lebensdauer: Der geschlossene Kühlturm, der von unserem Unternehmen entwickelt und produziert wird, verwendet hochwertige Metallbaumaterialien, um die Korrosionsbeständigkeit der Ausrüstung zu erhöhen. Längere Lebensdauer, minimale Wartung und niedrige Kosten.


Advanced Design Stainless Steel Cooling Tower for Food Factory
Anwendungsbereich:
Industrie,Geschäftsfeld,Zivilbereich,andere Bereiche

Standardtyp Quadratische Tabelle mit Parametern für die Auswahl der Kühlturmauswahl
 Modell Kühlleistung
Kcal/h
Umwälzwassermenge
m³/h
 Lüfter Sprühpumpe Die Rohre anschließen
Mm
Gesamtgröße der Anlage
Mm
Größe des Kühlgehäuses Nettogewicht
Kg
Laden

Kg
Anmerkungen       Umwälzpumpe
 
   
Blasgeschwindigkeit
m³/h
Leistung
KW
Leistung
KW
Kundenspezifischer ein- und Auslass Anschluss für Wassernachfüllung Ablauföffnung L W H L W H Leistung
KW
Durchflussrate
m³/h
Leiter der Lieferung
M
Wasserbehälter
Tankgröße
ZM-BNL200 50000 10 8000 0,37*1 0,75 DN50 DN32 DN32 1630 910 2180 1230 910 1800 400 900 Mainframe, eigenständige Einheit 2,2*1 22,3 16 0,25 500 x 500 x 1000
ZM-BNL300 75000 15 8000 0,37*1 0,75 DN50 DN32 DN33 1630 910 2380 1230 910 2000 500 1000 Mainframe, eigenständige Einheit 2,2*1 22,3 16 0,25  500 x 500 x 1000  
ZM-BNL400 100000 20 8000 0,37*2 0,75 DN65 DN32 DN32 2380 910 2380 1980 910 2000 700 1500 Mainframe, eigenständige Einheit 3*1 23,4 28 0,25  500 x 500 x 1000  
ZM-BNL600 150000 30 8000 0,37*2 1,5 DN65 DN32 DN32 2380 1160 2380 1980 1160 2000 800 1800 Mainframe, eigenständige Einheit 4*2 32 27 0,5  1000 x 500 x 1000  
ZM-BNL800 200000 40 12800 0,75*2 1,5 DN65 DN32 DN32 2880 1160 2425 2480 1160 2000 900 1900 Mainframe, eigenständige Einheit 5,5*2 46,7 28 0,5  1000 x 500 x 1000  
ZM-BNL1000 250000 50 22000 1,5*2 1,5 DN65 DN32 DN32 2880 1160 2635 2480 1160 2200 1000 2300 Mainframe, eigenständige Einheit 5,5*2 46,7 28 0,5  1000 x 500 x 1000  
ZM-BNL1200 300000 60 22000 1,5*2 2,2 DN65 DN32 DN32 2880 1410 2635 2480 1410 2200 1200 2800 Mainframe, eigenständige Einheit 7,5*2 65 28 0,5  1000 x 500 x 1000  
ZM-BNL1600 400000 80 28000 2,2*2 3 DN80 DN32 DN32 2880 1910 2685 2480 1910 2200 1400 3600 Mainframe, eigenständige Einheit 7,5*2 86 25 0,5  1000 x 500 x 1000  
ZM-BNL2000 500000 100 22000 1,5*4 3 DN100 DN32 DN32 3480 1910 2655 2980 1910 2200 1600 4200 Mainframe, eigenständige Einheit 11*2 93,5 28 1  1000 x 1000 x 1000  
ZM-BNL2000 500000 convention100 28000 2,2*2 3 DN100 DN32 DN32 3480 1910 2705 2980 1910 2200 1600 4200 Mainframe, eigenständige Einheit 11*2 93,5 28 1  1000 x 1000 x 1000  
ZM-BNL2000 500000 100 22000 1,5*3 3 DN100 DN32 DN32 3480 1910 2655 2980 1910 2200 1600 4200 Mainframe, eigenständige Einheit 11*2 93,5 28 1  1000 x 1000 x 1000  
ZM-BNL2200 550000 110 22000 1,5*4 convention5,5/4 DN100 DN32 DN32 3480 1910 2655 2980 1910 2200 1700 4300 Mainframe, eigenständige Einheit 11*2 93,5 28 1  1000 x 1000 x 1000  
ZM-BNL2400 600000 120 22000 1,5*4 convention5,5/4 DN100 DN32 DN32 3480 1910 2655 2980 1910 2200 1900 4600 Mainframe, eigenständige Einheit 15*2 130 24 1  1000 x 1000 x 1000  
ZM-BNL2600 650000 130 22000 1,5*4 convention5,5/4 DN100 DN32 DN32 3480 2200 2655 2980 2200 2500 2000 5100 Mainframe, eigenständige Einheit 15*2 130 24 1  1000 x 1000 x 1000  
ZM-BNL2800 700000 140 22000 1,5*4 convention5,5/4 DN100 DN32 DN32 3480 2200 2655 2980 2200 2500 2100 5200 Mainframe, eigenständige Einheit 15*2 130 24 1  1000 x 1000 x 1000  
ZM-BNL3000 750000 150 28000 2,2*4 5,5 DN100 DN32 DN40 3480 2200 3005 2980 2200 2500 2200 5300 Mainframe, eigenständige Einheit 18,5*2 150 28 1,5  1000 x 1500 x 1000  
ZM-BNL3200 800000 160 40000 3*2 5,5 DN125 DN32 DN40 3480 2200 3005 2980 2200 2500 2350 5500 Mainframe, eigenständige Einheit 18,5*2 150 28 1,5  1000 x 1500 x 1000  
ZM-BNL3400 850000 170 40000 3*2 5,5 DN125 DN32 DN40 3480 2200 3005 2980 2200 2500 2500 5700 Mainframe, eigenständige Einheit 18,5*2 150 28 1,5  1000 x 1500 x 1000  
ZM-BNL3600 900000 180 65000 4*2 5,5 DN125 DN32 DN40 3480 2200 3005 2980 2200 2500 2650 5900 Mainframe, eigenständige Einheit 18,5*2 180 25 1,5  1000 x 1500 x 1000  
ZM-BNL3800 950000 190 65000 4*2 7,5 DN125 DN32 DN40 4100 2200 3165 3500 2200 2700 2800 6500 Mainframe, eigenständige Einheit 22*2 192 27 1,5  1000 x 1500 x 1000  
ZM-BNL4000 1000000 200 65000 4*2 7,5 DN150 DN32 DN40 4100 2200 3365 3500 2200 2700 3000 7400 Mainframe, eigenständige Einheit 22*2 192 27 2  1000 x 2000 x 1000  
ZM-BNL4400 1100000 220 75000/85000 5,5*2 7,5 DN150 DN25 DN50 4100 2200 3385 3500 2200 2700 3250 7800 Mainframe, eigenständige Einheit 22*2 192 27 2  1000 x 2000 x 1000  
ZM-BNL4800 1200000 240 75000/85000 5,5*2 7,5 DN150 DN32 DN50 4600 2200 3385 4000 2200 2700 3500 8600 Mainframe, eigenständige Einheit 30*2 262 24 2  1000 x 2000 x 1000  
ZM-BNL5200 1300000 260 75000/85000 5,5*2 4×2 DN150 DN32 DN50 5700 2200 3385 4500 2200 2700 4000 8900 Mainframe, eigenständige Einheit 30*2 262 24 3  2000 x 1000 x 1500  
ZM-BNL5600 1400000 280 100000 7,5*2 4×2 DN200 DN32 DN50 5700 2200 3385 4500 2200 2700 4000 9800 Mainframe, eigenständige Einheit 30*2 262 24 3  2000 x 1000 x 1500  
ZM-BNL6000 1500000 300 100000 7,5*2 4×2 DN200 DN32 DN50 6200 2200 3385 5000 2200 2700 6250 12600 Mainframe, eigenständige Einheit 22*3 160 32 4  2000 x 1000 x 2000  
ZM-BNL8000 2000000 400 160000 11*2 (22#) 5,5×2 DN125*4 DN32 DN50 8300 3000 4250       8500 23400 Mainframe, eigenständige Einheit 55*2 400 32 4  2000 x 1000 x 2000  
ZM-BNL10000 2500000 500 135000 11*3 (18#) 7,5×2 DN150*4 DN32 DN50 11390 3000 4250 9000 3200 4100 9250 27900 Mainframe, eigenständige Einheit 75*2 550 32 6  2000 x 1500 x 2000  
ZM-BNL12000 3000000 600 100000 7,5*4 4×4 DN200*2 DN32 DN50 10000 3000 4200       10500 27200 Mainframe, eigenständige Einheit 37*3 300 32 6  2000 x 1500 x 2000  
ZM-BNL14000 3500000 700 140000 7,5*4 (20#) 5,5×4 DN250*2 DN32 DN50 15700 3000 4250       12000 38300 Mainframe, eigenständige Einheit 75*2 720 28 6  2000 x 1500 x 2000  
ZM-BNL16000 4000000 800 160000 11*4 (22#) 7,5×4 DN125*8 DN32 DN50 8300 6000 4250       14000 40500 Mainframe, eigenständige Einheit 55*3 400 32 6  2000 x 1500 x 2000  
ZM-BNL20000 5000000 1000 135000 11*6 (18#) 7,5×4 DN150*8 DN32 DN50 11390 6000 4250       16000 53200 Mainframe, eigenständige Einheit 75*3 550 32 6  2000 x 1500 x 2000  
  1, Designbedingungen: Nasse Birnentemperatur 27 - 28ºC, trockene Birnentemperatur 31.5ºC.  
2,△t=5ºC,T1=37ºC,T2=32ºC;△t=8ºC,T1=40ºC,T2=32ºC.
3, Modellbezeichnungen: D - geräuscharm, N - Gegenstrompegel, T - Kühlturm, xxx - Durchflussrate, L - Trockentank.
4,Diese Tabelle mit den Auswahlparametern und die zugehörigen Daten dienen nur als Referenz. Wir konfigurieren die Produkte auf der Grundlage von Änderungen der Arbeitsbedingungen und neuen Technologien. Bitte beachten Sie die bereitgestellten Lösungen.

Advanced Design Stainless Steel Cooling Tower for Food Factory

Unternehmensprofil

Advanced Design Stainless Steel Cooling Tower for Food Factory

Werkstatt Und Ausrüstung

Advanced Design Stainless Steel Cooling Tower for Food Factory

Zertifizierungen

Advanced Design Stainless Steel Cooling Tower for Food Factory

Verpackung Und Versand

Advanced Design Stainless Steel Cooling Tower for Food Factory

FAQ

Q1: Sind Sie Händler oder Hersteller?
A: Wir sind eine direkte Fabrik! Alle unsere Produkte werden in unserer eigenen Fabrik entwickelt und produziert. Wir haben eine komplette Produktionslinie und technisches Team. Wir haben die volle Kontrolle über den gesamten Prozess von den Rohstoffen bis zu den fertigen Produkten, um Qualität und Kostenvorteile zu gewährleisten.

Q2: Können die Produkte nach Bedarf angepasst werden? Wie lange dauert der Anpassungszyklus?
A: Wir unterstützen vollständige Anpassung!
Ob Wasseraufbereitungs-Ausrüstung, Bergbaumaschinen, mobile Food Trucks, Raumkabinen-Module, Kühltürme, Öl-Wasser-Separatoren, etc., können wir die Funktionen, Spezifikationen und Aussehen nach Kundenbedürfnissen anpassen.
Zyklus: Je nach Komplexität dauert es in der Regel 15 bis 60 Tage (nach technischer Prüfung konkret bestätigt), und wir können effizient auf dringende Anforderungen reagieren.

Q3: Was sind die Vorteile von modularen Geräten (wie mobile Food Trucks, Raumkapseln)?
A: Drei Hauptvorteile:
Flexible Bereitstellung: Schnelle Montage, leicht zu bewegen, geeignet für verschiedene Szenarien wie malerische Orte, Bergbaugebiete und Handelsstraßen;
On-Demand-Erweiterung: Unterstützt die freie Kombination von Funktionsmodulen (wie Wasser- und Stromsysteme, Temperaturregelgeräte);
Kürzere Bauzeit und geringere Kosten: Standardisierte Komponenten + kundenspezifische Konstruktion, die mehr als 50% der Zeit im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen sparen.

Q4: Ist die Technologie ausgereift? Wie wird die Qualität der Ausrüstung garantiert?
A: Zweifaches Garantiesystem:
Technische Perfektion: Mit jahrelanger Erfahrung in der Industrie, die Wasseraufbereitung, Öl-Wasser-Trennung Ausrüstung, etc. Übernehmen patentierte Technologien, und der Kühlturm Kraftstoff-Motor, etc. Haben ISO-Leistungszertifizierung bestanden;
Strenge Qualitätskontrolle: Es gibt mehrere Qualitätsprüfungen während des gesamten Prozesses, Werkstests, und eine Garantie wird bereitgestellt.


Q5: Wie reagiert der After-Sales-Service?
A: Sorgenfreier Full-Process-Service:
7×24-Stunden-technische Beratung;
Innerhalb von 48 Stunden auf innenpolitische Fragen reagiert;
Kostenlose Betriebsschulung + Wartungsanleitung.

Q6: Spart der Kühlturm-Dieselmotor Energie?
A: Intelligentes energiesparendes Design!
Es nutzt variable Frequenzregelung und Wärmerückgewinnungstechnologie, die 20% - 35% energieeffizienter als herkömmliche Modelle ist. Sie kann sich an unterschiedliche Lastanforderungen anpassen und die Betriebskosten deutlich senken.

Q7: Das Unternehmen produziert so viele Produktkategorien. Wie kann sie Professionalität gewährleisten?
A: Kerntechnologien werden platformalisiert!
Mit dem modularen Fertigungssystem und den drei technischen Mittelplattformen Fluidverarbeitung, Maschinenbau und intelligenter Steuerung arbeiten mehrere Produktionslinien, um die Anlagen in allen Bereichen auf dem branchenführenden Niveau zu halten.

Q8: Wie kann ich detaillierte Pläne und Angebote erhalten?
A: Schnellverbindung in vier Schritten:
Anforderungen einreichen (Szenario/Parameter/Budget);
Das technische Team wird innerhalb von 24 Stunden einen vorläufigen Plan vorlegen;
Probenerfahrung/Werksinspektion;
Nach Unterzeichnung des Vertrages beginnt die Produktion.

 

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