100-1000kg/H Medizinische Abfallschredder mit Autoclave medizinische Serilisiergeräte

• Material verarbeitet: Medizinische Abfälle
• Automatisierung: Automatisierung
• Computerized: Computerized
• Bescheinigung: CE
• Spannung: 380V/440V
• Gewicht: 1000kg
• Modell Nr.: MWSS
• Stromversorgung: Stromversorgung: 3,0 kw
• Heizleistung: 16,0 kw
• Konstruierter Druck: 0,3 mpa
• Transportpaket: Wood Case
• Warenzeichen: WANROOE
• Herkunft: Zhangjiagang, Jiangsu, China
• Produktionskapazität: 500 Sets/Year

Produktbeschreibung

100-1000kg/h Medizinische Abfallschredder mit Autoclave medizinische Serilisiergeräte

Anwendungsbereiche:
Der medizinische Abfallschredder wurde für eine Vielzahl von Anwendungen und Industrien entwickelt und eignet sich zum Zerkleinern von festen Materialien wie menschlichem oder tierischem Gewebe, gebrauchten Verbänden und Verbandstoffen, weggeworfenen Handschuhen, gebrauchten Nadeln, Skalpellen, Lanzetten.

Beschreibung:
Unser integrierter Autoklav mit Aktenvernichter der Serie MWSS ist eine ideale Lösung für Krankenhäuser und Gesundheitszentren zur Entsorgung infektiöser medizinischer Abfälle. Die Maschine ist vollautomatisiert und einfach zu bedienen. Die Sterilisationsanlage und der Aktenvernichter sind in einem versiegelten Behälter eingeschlossen.

Funktionen:
1. Es integriert Crushing und Hochtemperatur-Sterilisation, erste Zerkleinerung und dann Sterilisation, kompakte Design geeignet für verschiedene Gelegenheiten;
2. Einbau in den unteren Teil des Brechers, Doppelwellenstruktur;
3. Die Brecherschale nimmt eine Split-Montagestruktur an, die für die Wartung bequem ist;
4. Der Türantrieb nimmt eine Zylinderstruktur an, die automatisch zurückkehrt, wenn Hindernisse begegnen.
5. Der Zylinderschloss Schutz wird angenommen, nachdem die Tür geschlossen wird, um die Sicherheit des Betriebs zu gewährleisten;
6. Die Dichtung der Tür kann den versiegelten Zustand im Falle eines Stromausfalls oder eines anderen Fehlers beibehalten;
7. Während der Abfall sterilisiert wird, werden gleichzeitig auch das im Sterilisationstopf erzeugte Abgas und Abwasser behandelt.

Gerätezusammensetzung:
1. Die All-in-One-Maschine besteht aus einem Hauptkörper, einer versiegelten Tür, einem Rührwerk, einem Zerkleinerungsmechanismus, einem Rohrleitungssystem und einem Steuerungssystem.
2. Die innere Oberfläche wird mechanisch durch eine automatische Poliermaschine poliert, die Oberfläche ist glatt und sauber, und die Rauheit Ra ist weniger als 0,8 Mikrometer. Schließlich bildet sich nach dem elektrochemischen Polieren ein Passivierfilm auf der Oberfläche. Hell, glatt, korrosionsbeständig, langlebig.
3. Das Rohrleitungssystem besteht aus Regelventilen, hochpräzisen biologischen Filtern, Vakuumpumpen, Booster-Pumpen, Sicherheitsventilen und Sanitärleitungen.
4. Das Steuerungssystem wählt die neue SPS aus Deutschland SIEMNES als Hauptsteuerung, Siemens-Touchscreen als Mensch-Maschine-Schnittstelle und andere Komponenten zu einem kompletten Steuerungssystem.

Prozessablauf:
Der medizinische Abfall wird durch die oben versiegelte Tür in den Hohlraum gegossen. Nachdem sie voll ist, wird die obere geschlossene Tür geschlossen und verriegelt. Der Bediener führt eine harmlose Behandlung gemäß dem voreingestellten Verfahren durch. Der Vorgang ist wie folgt:
1. Beladung: Das Material wird durch den Ladezug aufgefüllt und die Tür geschlossen;
2. Zerkleinerung: Der Getriebemotor treibt die Messerwelle an, sich zueinander zu drehen, und das Material wird geschnitten, geschreddert und von der Klinge zur Zerkleinerung gepresst;
3.Warming: Nach dem Brechen abgeschlossen ist, wird Dampf in die innere Kammer eingeführt, und das Auslassventil wird intermittierend geöffnet;
4. Sterilisation: Nach Erreichen der Sterilisationstemperatur beginnt der Sterilisationszeitgeber. Während dieser Zeit erhält das Lufteinlassventil der Innenkammer die gemeinsame Regelung der Temperatur und des Drucks in der Innenkammer, um sicherzustellen, dass die Innenkammer einen bestimmten Temperaturbereich zur Sterilisation des Abfalls beibehält.
5. Kühlung: Nach der Sterilisationszeit ist, sprühen Kühlmittel in die innere Kammer, um auf die eingestellte Temperatur zu kühlen;
6. Emissionen: Das untere Ablassventil wird geöffnet, um das Wasser in der inneren Kammer abzulassen. Nach dem Absinken des Innenraumdrucks auf den eingestellten Wert geht das Programm in die Trockenstufe über.
7. Vakuum: Die Vakuumpumpe wird eingeschaltet, um die innere Kammer zu vakuumieren, während die Zwischenschicht einen bestimmten Druck und eine bestimmte Temperatur beibehält, um die innere Kammer zu trocknen;
8. Entladen: Öffnen Sie die untere Materialentladeklappe und das Material Sperrnetz, um die Materialien in das Material-Transfer-Fahrzeug zu entladen.

Vorteile und Eigenschaften:
1.Installed in Krankenhäusern, die einen kleinen Raum, und weit verbreitet weltweit;
2.der Behandlungsprozess ist vollständig geschlossen und es gibt keinen schlechten Geruch;
3.Operators haben keinen Kontakt mit medizinischen Abfällen;
4.Professional Anti-Korrosions-Technologie, die durchschnittliche Lebensdauer der Ausrüstung kann 15 Jahre erreichen;
5.Intelligent Betrieb, SPS-Computersteuerung (Sterilisationstemperatur und -Zeit können entsprechend den tatsächlichen Anforderungen eingestellt werden).

Technische Daten:
1.Kammervolumen:120L
2.Lautstärke laden:80L
3.Stromversorgung: 3,0 kW (AC 380V,50Hz)
4.Heizleistung: 16,0 kW
5.Designed Druck: 0,3 MPa
6.Arbeitstemperatur:134ºC~138ºC
7.Vakuum: -0,09 MPa
8.Temp.Toleranz:±1.0ºC
9.Gesamtleistung: 20,6 kW
10.Gesamtgröße:1720X 890X 1370mm

Komponenten: