100-1000kg/H Abfall PP PE BOPP Folie Jumbo-Beutel Mahlgut Kunststoff-Schrott Pelletizer Zweistufige Kunststoff Zerkleinert Granulator Maschine

• Warranty: 1 Year
• Rohstoff: PP
• Schraube: Double-Screw
• Wechselrichter: Wechselrichter
• Elektromagnetische Heizung: Elektromagnetische Heizung
• Automatisierung: Automatisch
• Modell Nr.: PNHS
• Computerized: Non-Computerized
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Bescheinigung: CE, ISO9001: 2008
• Zustand: Neu
• Anwendung: PET Pellets Herstellung Maschine
• Unternehmensmarke: Wanrooetech
• Material: Haustier
• Motormarke: siemens
• Motorleistung: Hängt ab
• Schraubenausführung: Parallele Doppelschraube
• Verfahren zum Austausch von Bildschirmen: Hydraulischer Schraubenübertrager
• Stromversorgung: 380V 50Hz
• Kapazität: 200-1000kg/H
• Garantiezeit: Ein Jahr
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: depends
• Warenzeichen: wanrooetech
• Herkunft: Jiangsu
• HS-Code: 84778000
• Produktionskapazität: 500 Sets/Year

Produktbeschreibung

100-1000kg/H Abfall PP PE BOPP Folie Jumbo-Beutel Mahlgut Kunststoff-Schrott Pelletizer Zweistufige Kunststoff Zerkleinert Granulator Maschine
Anwendungen:
Die zweistufige Produktionslinie für die Granulierung ist die ideale Ausrüstung für Kunststoffgranulatoren, insbesondere für PP, PE-Folienabfälle, HDPE, PP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, Stretchfolie Vliesstoffe, gewebte Beutel, feste Materialien zurückgewonnen, zerkleinert Material Rückgewinnung und Granulation. Die Produktionslinie hat die Vorteile eines neuartigen Designs, einer vernünftigen Struktur, eines stabilen Betriebs, eines niedrigen Geräuschs, eines niedrigen Stromverbrauchs und einer hohen Leistung.

Beschreibung:
Diese Kunststoff-Granuliermaschine für die stoffliche Abfallrecycling wird verwendet, um Kunststoffflocken zu Pellets oder Granulaten zu machen.
Und Doppelstufe Granulierlinie ist besonders gut für den Rohstoff, der hohe Feuchtigkeit, hohe Verunreinigungen enthält.
Die erste Stufe Extruder nimmt Auspuff-Typ Zylinderschraube, die effektiv De-Begasung und beseitigen die Feuchtigkeit und Kontamination kann;
Und der zweite Extruder nimmt in der Regel kleine L / D Extruder, weitere Plastifizierung des Materials und Filter Kontamination, die stabile Extrusion erreichen kann.

Prozessablauf:  
Schneckenförderer (OPTIONAL)→ Kraftförderer→1# Entgasungsschneckenextruder →1# Hydraulischer Filerauscher→2# Schneckenextruder →2# Hydraulischer Filerauscher→ Formenkopf →Wasserringschneiden →Entwässerungsmaschine→ Lufttrockner Blassystem→ Lagerhocker→ Fertigproduktverpackung.


Detaillierte Beschreibung der einzelnen Elemente:
1.Screw Feeder: Transportieren Sie Kunststoffreste in die Hauptmaschine.
2,1# Extrudiersystem: Plastifiziermaterial und Absaugas.
3,1# High-Speed-Netzwechselsystem: Filtermaterial Verunreinigung, um die Produktion stabiler zu machen.
4,2# Extrudiersystem: Plastifiziermaterial.
5,2# High-Speed-Netzwechselsystem und Stempelkopf: Zweite Filtermaterial Verunreinigung, um die Produktion stabiler zu machen.
6.Water Ring Granuliermaschine: Schneiden von Pellets in Wasser.
7.Water Tank: Kühlung Pellets.
8. Wassermaschine: Pellets trocken machen.
9.Vibration Sieb: Entfernen Sie schlechte Pellet und halten gute Pellet.
10.Air Blower: Gute Pellets in Silo zu fördern.
11.Lagersilo: Halten Pellet.

Gerätelisten:
1.Schraubenzuführung (optional)
2.Einzug Erzwingen
3,1# Extruder
4,1# Matrize Kopf und Bildschirm Wechseleinrichtung.
5,2# Extruder
6,2# Matrize Kopf und Bildschirm Wechseleinrichtung.
7.Water Ring Cutter
8.Vibrating Entwässerungsmaschine
9.Vertikale Entwässerungsmaschine.
10.Air Trocknungssystem
11.Zyklonbehälter

Funktionen:
1. Erlauben Sie die freie Montage der Schraube Komponente, basierend auf Rohstofftyp.
2.Using der geeignete Stempelkopf für Palettieren, wie Wasser-Ring Schneiden, Unterwasser Schneiden und Heißgesicht Schneiden.
3. Hohe effiziente Kraft Feeder sorgt für stabile hohe Kapazität Material Zuführung, geringer Stromverbrauch.
4. Die Hauptschraube hat Vakuumerschöpfung.
5.Water Ring Granulator Maschine, mit Trockner befestigt.
6. Einschneckenextruder, mit der speziell entwickelten Schraube, Zylinder, Entlüftungssystem, sorgt für die gute Qualität der Endprodukte.
7. Pelletizing Stil: Standard-Schneiden mit Extrusionsform. Gleichmäßiges Schneiden sorgt für gute Form.

 
Technische Parameter:

Modell	PNHS-85/85	PNHS-100/100	PNHS-130/130	PNHS-160/160	PNHS-180/180
Schraubendurchmesser (mm)	85	100	130	160	180
L/D	25-36	25-36	25-33	25-33	25-33
Kapazität (kg/h)	120-180	200-250	400-500	450-700	500-1000

 
Unser Service
1. Ein Jahr Garantie für die ganze Maschine.
Technischer   Support rund um die Uhr, 2,24 Stunden.  
3. Unsere Ingenieure können  Service im Ausland bieten.  Der Service ist kostenlos, aber die Gebühr für hin- und Rückflüge , Essen und Hotel ist auf das Konto des Kunden .
4. Nach einem Jahr können wir Sie anweisen, wie die Maschine zu warten, und Ersatzteile werden mit dem besten Preis zur Verfügung gestellt.
5. Wir können auch Schulungen anbieten, die den Bedienern helfen, die Maschine gut zu handhaben.