Ultra-Hochtemperatur-Lebensmittelpulver Instant kontinuierliche Autoklav mit automatischer Fütterung Funktion
Beschreibung:
Dies ist eine dynamische kontinuierliche Sterilisations- und Trocknungsanlage, die speziell für die kontinuierliche Förderung, sofortige Hochtemperatursterilisation, Trocknung und Kühlung von Pulver- und Granulatmaterialien entwickelt wurde.
Diese Ausrüstung integriert die Funktionen der Materialzuführung, Sterilisation, Trocknung und Kühlung und arbeitet unter geschlossenen, kontinuierlichen und hochautomatisierten Bedingungen, so dass die Hochtemperatur-sofortige Sterilisation, Trocknung und Kühlung von Materialien in einem System in einer geschlossenen, kontinuierlichen und automatischen Weise abgeschlossen werden, Die nicht nur die Anforderungen des Benutzers an Sterilisation und Trocknungswirkung vollständig erfüllt , sondern auch effektiv verhindert Agglomeration von pulverförmigen und körnigen Materialien, und das Phänomen der Verdunkelung und Verdunkelung der Farbe der Materialien nach der Sterilisation und Trocknung. Sterilisationsprozess.
Sterilisationsprinzip:
Die Serie von Geräten mit "instantanen Hochtemperatur" Sterilisationsmodus (Sterilisationszeit 4 ~ 60 Sekunden, Sterilisationstemperatur 130 ~ 152 ºC), wird das Material kontinuierlich in das Hochdruck-Dampffeld gleichzeitig, der Drehmechanismus im Inneren der Anlage ist in einem kontinuierlichen Zustand des Betriebs, So dass das Material in den Prozess der gedreht werden, Rühren den Prozess der immer voll und gleichmäßige Sterilisation, nach der Sterilisation nach der Sterilisation, Schimmelpilze und Bakterien <10 KBE/g. Da die Sterilisation überhitzten Dampf annimmt, wird der Trocknungsprozess des Materials synchron durchgeführt, und nach Entfeuchtung und Abkühlung beträgt der Feuchtigkeitsgehalt des Materials nach Sterilisation und Trocknung ≤5%. Sofortige Hochtemperatur-Sterilisation und Trocknung Prozess kann sicherstellen, dass der Verlust von Wirkstoffen und verschiedene Qualität (Farbe, Form, etc.) ändert sich das Phänomen der Kontrolle innerhalb der minimalen Grenze.
Strukturzusammensetzung:
1. Vakuumförderer
Es wird verwendet, um Pulver und Granulate zum Zuführanschluss des Sterilisationstrockners zu transportieren, und der Förderprozess wird in einem vollständig geschlossenen Zustand durchgeführt, wodurch die Verschmutzung und Verletzungen durch Staub an die Arbeitsumgebung und die Bediener vermieden werden. Die Maschine ist mit einer Wägefunktion ausgestattet, die automatisch gesteuert werden kann und den Anforderungen der GMP entspricht.
2. Dampfgenerator (optional)
Der elektrisch beheizte Dampfgenerator kann Niederdruckdampf automatisch und kontinuierlich erzeugen, hauptsächlich bestehend aus Wasserversorgungssystem, automatischem Steuerungssystem, Ofengallblase und Heizsystem und Sicherheitsschutzsystem. Der Dampfgenerator sollte gereinigtes oder entionisiertes Wasser verwenden, und die Verwendung von unbehandeltem Leitungswasser ist verboten.
3. Überhitzter Dampfgenerator
Elektrisch beheizte überhitzte Dampfeinheit kann automatisch und kontinuierlich überhitzten Dampf erzeugen, der hauptsächlich aus automatischer Steuerung, Heizsystem und Sicherheitsschutzsystem besteht. Der überhitzte Dampfgenerator nutzt den von der Dampfeinheit oder dem Dampfkessel erzeugten Sattdampf als Gasquelle und kann einen überhitzten Dampf von 180 300ºC stabil erzeugen.
4. Sterilisation und Trocknungseinrichtung Körper
Das Gerät ist ein horizontaler kreisförmiger Druckbehälter mit Mantel, mit internen und externen zweischichtigen Struktur, die für den Sterilisationsprozess des Vorheizens, Trocknens und Dauerbetrieb förderlich ist.
Mit pneumatischen Zufuhr und Entladung Komponenten, kann das Material kontinuierliche Zufuhr und Entladung Operationen, das Gerät kann innerhalb der rotierenden Operation eingestellt werden, die Temperatur kann Zylinder, Sterilisation und Trocknungsprozess, in dem das Material gedreht, Rühren, Sterilisation und einheitlich eingestellt werden.
Das Gerät und Mantel mit Temperatursensoren und Drucksensoren und andere Schnittstellen, einfach zu erreichen das Gerät für die Erkennung, Steuerung und Überprüfung erforderlich.
Mit Vakuumpumpe, Sicherheitsventile, Winkelsitzventile, Kugelventile, Filter, Ventile, Nadelventile, Fallen und Druckregler prüfen. Stellen Sie den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Sterilisations- und Trocknungsprozesses sicher.
5. Heißluftgebläse Einheit
Die Einheit besteht aus Edelstahl-Gebläse, Edelstahl-Elektro-Heizbox, Luftsterilfilter und Edelstahl-Pipeline, etc. Es wird in der Entfeuchtung Prozess nach der Sterilisation und Trocknung von Materialien verwendet. Die Luftaustrittstemperatur des Geräts ist regelbar, die Luftmenge ist groß, das Geräusch ist gering und die Leistung ist zuverlässig.
6. Vibrierende Entwässerungseinheit
Der Teil des Aggregates, der in direktem Kontakt mit dem Material steht, besteht aus Edelstahl SUS304, einer Art Anlage für die kontinuierliche und geschlossene Förderung des Materials mit Hilfe von Vibrationen. Die Materialien werden (nach dem Trocknen) entfeuchtet und in dieser Anlage zum nächsten Prozess transportiert.
7. Vibrierende Art Kühl-und Förderanlage (Entladung) Einheit
Der Teil des Aggregates, der in direktem Kontakt mit dem Material steht, besteht aus Edelstahl SUS304, einer Art Anlage für die kontinuierliche und geschlossene Förderung des Materials mit Hilfe von Vibrationen, und das Aggregat ist mit wassergekühlten Komponenten ausgestattet. Das Material wird während des Förderprozesses in der Anlage abgekühlt und anschließend an der Entleerung entladen, um den gesamten Sterilisations- und Trocknungsprozess abzuschließen.
8. Wasser-Vorhang-Typ Staubsammler
Es gehört zu einer Art Nassreinigungsanlage, die die festen Partikel mit einem Durchmesser von 0.1~20 effektiv aus dem Gasstrom entfernen kann und auch einen Teil der gasförmigen Schadstoffe entfernen kann. Dieses Gerät hat die Vorteile einer einfachen Struktur, einer geringen Stellfläche, einer einfachen Bedienung und Wartung sowie einer hohen Reinigungseffizienz und wird zur Entfernung von Staub und Geruch bei der Entfeuchtung von Materialien verwendet.
Vorgang:
Umfassen: Systemstart, Vakuumbeladung, Programmzufuhr, Sterilisation und Trocknung, kontinuierliche Entladung, Entfeuchtung fördern, kühlen fördern und entladen und weitere Schritte.
Erstens beginnt das System zu laufen, nachdem sichergestellt ist, dass alle erforderlichen Bedingungen (wie Stromversorgung, Kühlwasser, Dampf und Druckluft) ausreichend sind und Prozessparameter eingerichtet werden; Die Materialien werden präzise gewogen und über die Vakuumbeladungstechnologie in einer geschlossenen Kammer zur Sterilisations- und Trocknungseinrichtung transportiert, dann geordnet zugeführt und unter Programmkontrolle effizient sterilisiert und getrocknet, Und die Materialien werden gleichmäßig in der Hochdruckdampfumgebung gedreht und gerührt, um eine vollständige Sterilisation und Trocknung zu erreichen; danach werden die getrockneten Materialien durch kontinuierliche Entladung abgeführt und über ein eigenes Drehventil gekühlt und gefördert. Anschließend werden die trockenen Materialien kontinuierlich entladen und die Kontinuität und Abdichtung des Entladevorgangs wird durch das eigene Drehventil sichergestellt. Anschließend gelangt das Material in die Entfeuchtung Förderstufe, wobei die vibrierende Entfeuchtung Fördereinheit und Heißluftgebläse das Material weiter entfeuchten und Mikrostaub entfernen. Und schließlich wird nach dem Kühlen des Förder- und Entladevorgangs das Material abgekühlt und ausgesendet, wodurch der gesamte strenge und hocheffiziente Sterilisations- und Trocknungsprozess abgeschlossen wird.
| Modell |
DZG-C200 |
| Auslegungsdruck |
0,55 MPa |
| Temperatur |
100ºC~152ºC |
| Ladekapazität |
200 kg/h |
| Größe |
6000×2000×2800 (mm) |
| Stromversorgung |
12 KW, 30V 50Hz |
| Dampf |
50 kg/h |
| Kühlwasser |
50~100 kg/h |
| Druckluft |
1 m3/h (0,7 MPa) |
Anwendungsbild
Detaillierte Fotos
Unternehmensprofil
Unternehmensinformationen:
Geprüfter Lieferant 
Beschreibung: 
