Manuelle Pulverbeschichtung und Wiederauffüllung Ausrüstung

• Type: Electrostatic Spraying Equipment
• Application: Plastic Spraying Equipment, Metal Parts Spraying Equipment
• Coating: Powder
• Method Type: Manual
• Condition: New
• Hauptzusammensetzung: Beschichtungspistole, Beschichtungsraum, Pulverrecyclingsystem
• Modell Nr.: WD-1-HTF
• Transportpaket: Nake Package with Foam Wrapped
• Spezifikation: Tailor design refer to coating parts size, output
• Warenzeichen: WEDE
• Herkunft: Ningbo, China
• HS-Code: 8437900000
• Produktionskapazität: 1200PCS/Year

Produktbeschreibung

Speziell entwickelt für
Die Teile mit Nut und Plattenbeschichtung;

Speziell entwickelt für
Sparen Sie Platz und Investitionskosten;
Glatte und gleichmäßige Pulverzufuhr, mit Hi-Pot Elektro-statische Auto-Tracing, kann es die Beschichtung mit hoher Effizienz, einstellbarer Entladestrom mit schneller Rückkopplung kann mit verschiedenen Umgebungen angepasst werden.
Es kann eine hochwertige Beschichtung auf der Basis von erzielen Viel hohe Rendite Vorteile

WD-1H-HTF besteht aus  
Pulverrecycling-System
Beschichtungsraum,  
Beschichtungspistole

Pulverrecycling-System:
1 Klasse /2 Klassen /3 Klassen  
Die Filtermenge variiert je nach Größe des Beschichtungsraums und Systemklassen für das Pulverrecycling
Der Modus für die Wiederverwertung der Stromaufnahme kann sich in Beutel/Schublade befinden  
Die Größe der Pulversaugpumpe  variiert je nach Lackierraum Größe

Filter (einfache Montage und Demontage)

Modus für die Neuentnahmefunktion (Auswahl)

 

Pudersaugpumpe (starke Saugkraft)

 

Material Beschichtungsraum:
Beschichteter kaltgewalzter Stahl / nicht-Edelstahl

Beschichtungsraumgröße:
Ausgelegt nach der Größe der Beschichtungsteile und der Produktionskapazität

Beschichtungsteile unterstützen:
Hook-Typ/Through-Typ

Beschichtungspistole: Besteht aus  
Manuelle elektrostatische Pulverbeschichtung System Controller Körper  1 Stück
Hi-pot integrierte elektrostatische Spritzpistole  1 Stück
Pulverfass  1 Stück
Wagen  1-teilig
Pulverpumpe  1 Stück
Öl-Wasser-Abscheider  1 Stück
Pulverkabel  1-teilig
Verdrahtungsanschlusskabel  1 Satz
Luftleitung  einige Stücke

Beschichtungspistole (Pulverbeschichtungssystem) manuell  

Eingangsspannung	Eingangsleistung	Arbeitsspannung	Ausgangsspannung	Hi-Pot-Installationsmodus
AC220V,50Hz +/-10 %	40W	DC24V	0-24V	Integriert
Max. Elektrostatische Ausgangsspannung	Max. Ausgangsstrom	Netzkabel	Ausgang Hi-Pot	Gewicht der Pulverbeschichtungspistole
0-100KV (Einstellbar)	100UA	Etwa 4 Meter	0-100KV Negativ	Etwa 425g

II.Achtung
NICHT:
Nein, die Hipot-Module in der Pistole demontieren.
Nein Ersetzen Sie die Originaleinheiten in der Hauptplatine.
Nein das Druckregelventil festziehen, ohne den Luftdruckmesser abzulesen.
Kein Pistolenfeuer ohne Masseanschluss.
Keine Messung der elektrischen Parameter oder Zersetzung für den Hauptkörper, keine Berührung des Teils durch die Entladungsstange durch den Stromprozess oder im Arbeitsbereich.
Die elektrostatische Ausgangsspannung ist sehr hoch. Keine Berührung mit der Entladestange am Ende der Pistole.
Tun:
Führen Sie die Entölungs-, Entrosten- und Entstaubungsbehandlung mit dem Teil durch, empfehlen Sie eine Phosphatierung vor der Beschichtung.
Öl-Wasser mit der in der elektrostatischen Pulverbeschichtung verwendeten Luft trennen.
Die Erdungsleitung mit der Erdungsklemme des Systems und der Induktion des Teils gut verbinden.
III Betrieb und Wartung
1.before die Stromversorgung an, prüfen Sie jeden Stromkreis sowohl Strom als auch Luft. Stellen Sie sicher, dass sie in Ordnung sind und dass das Gerät eine zuverlässige Erdungsverbindung hat. (Nach dem Einschalten die Schale mit Strom oder nicht mit dem Stromteststift prüfen, bis sie sich als nicht elektrisch bestätigt hat, und dann starten.)
2.Pulverbeschichtung (Sprühen): Nach der Einstellung, leicht schwingen die Pistole, Beschichtung des Teils vertikal. Wenn die Pistole heftig schwingt, wirkt sich dies auf die Qualität der Pulverbeschichtung aus. Nach der Arbeit die Anpressmutter (die Hülse des Pistolenkopfes) demontieren und die Motorstange und die Pulverdisperse reinigen.
3.place sie in der Schlange nach den Zerlegungsschritten. Reinigen Sie regelmäßig das Auskleidereif (das Kupferrohr in das Pulver eingeführt), um die Pulverabsorptionspumpe, wie es leicht durch das klebrige Pulver Marmelade bekommen. Reinigen Sie das Gewinde der Mutter vor dem Einbau. Achtung: Demontage oder Montage der Pistolenkopf muss von einem erfahrenen Techniker durchgeführt werden.
4.die fluidisierende Platte im Pulverfass ist zerbrechliches Produkt, legen Sie nicht schwere oder andere Artikel innen, auch nicht Schrägstrich es.
5.Don 't Crash der harte Gegenstand durch die Pistole Kopf.
6.The hängende Nutte müssen regelmäßig gereinigt werden, um eine gute Erdungs-Kabelverbindung zu gewährleisten, um qualifizierte Beschichtung zu erzielen.
7.das in der Beschichtung verwendete Pulver muss trocken sein.
8.After Beschichtung, reinigen Sie jedes Pulverrohr durch die Luft.
9.regelmäßig die Wartung für die Pistole und die relative Anlage wie der Luftkompressor, Öl-Wasser-Separator etc..
10.Powder Fütterung und Pulver disperse Hülse sind Verschleißteile, ersetzen sie in der Zeit.
11.regelmäßig überprüfen Sie die Luftleitung, Pulverrohr.
12.be das Pulver und die Luftquelle sind sicher trocken.
13.das normale Arbeiten beruht auf dem elektrostatischen Absorptionseffekt-Prinzip. Halten Sie die Arbeitsumgebung trocken, um sicherzustellen, dass die Elektrostatik gut funktioniert. Besonders sicherstellen, dass die Pistole trocken und sauber sein.(Wenn eine Kontamination Substanz in der Pistole links, ist es leicht absorbieren Feuchtigkeit und Stromschlag, die die Beschichtungsqualität und Lebensdauer der Pistole beeinflussen.
14.grounding Drahtanschluss: Es hat das Erdungskabel, im Installationszeitpunkt, sicher mit dem Beschichtungsraum zu verbinden, und besser, den speziell verwendeten Erdungsstab für den Beschichtungsraum zu haben. Teil, Hängevorrichtung, Rack sollten mit dem Erdungskabel des Beschichtungsraums verbunden werden, um Entladungsgeräusche aufgrund einer unsachgemäßen Erdungsverbindung zu vermeiden.
15.Vermeiden Sie ungleichmäßige Pulverzufuhr: Wenn die Ausrüstung ungleichmäßige Pulverzufuhr erscheint, kommt es normalerweise von Pulverzufuhrdruck und Beschichtungsdruck ist falsch.
IV Fehlerbehebung

Probleme	Mögliche Ursache	Lösung
Farbunterschied	1.Ofentemperatur ist viel hoch oder viel niedrig. 2.Aushärtezeit zu lang oder zu kurz. 3.inadequate Auspuff im Ofen	1.Adjuut die Backofentemperatur 2.Anpassen der Kettengeschwindigkeit oder Aushärtezeit 3.check Auspuffanlage oder vergrößern Sie die Auslassöffnungen.
Orangenschale	1.die Beschichtungsschicht ist zu dünn oder zu dick. 2.Ofentemperatur steigende Geschwindigkeit ist zu schnell oder zu langsam. 3.Curing Temperatur ist viel niedrig. 4.das Pulver ist abgelaufen. 5.Powder Zerstäubung ist nicht gut.	1.Passen Sie die Pistole Parameter oder die Kettengeschwindigkeit 2.check und stellen Sie den Backofen ein. 3.Anpassen der Temperatur für die Aushärtung des Backofens. 4.Ersetzen Sie das Pulver oder wenden Sie sich an den Pulverlieferanten. 5.Einstellen der Pulverzerstäubung.
Schrumpfbohrung	1.it ist nicht kompatibel mit Pulver anderer Hersteller. 2.inadequte Vorbehandlung mit dem Teil. 3.it wurde durch den inkompatiblen Stoff kontaminiert. 4.jedes Öl oder Überwasser in der Druckluft enthalten.	1.Reinigen Sie das Beschichtungssystem absolut. 2.check die Vorbehandlung 3.check unverträgliche Stoffe im Beschichtungsbereich. 4.check die Luftquelle und den Filter einbauen.
Stiftloch	1.Coating Dicke ist viel 2.der Teil mit Wasser 3.Coating Spannung ist zu hoch 4.Gun Abstand ist viel nah 5.das Pulver bekam Feuchtigkeit	1.Reduzieren Sie die Schichtdicke. 2.Vorwärmen des Teils 3.Reduzieren Sie die Pistolenspannung 4.Anpassen der Pistole Abstand 5.Kontaktieren Sie den Pulverlieferanten.
Schlechte Absorption	1.inadequate Vorbehandlung 2.inadequate Beschichtungsschicht aushärten 3.Beschichtung ist zu dick 4.Teiländerung	1.check die Vorbehandlungsanlage und die Vorbehandlungsflüssigkeit. 2.check die Ofentemperatur, verlängern Sie die Aushärtezeit. 3.Anpassen der Beschichtungsparameter und verringern Sie die Beschichtungsdicke 4.Kontaktieren Sie den Teileanbieter.
Schlechte Beschichtung in der Nut	1.inadequate Vorbehandlung vor dem Beschichten 2.Coating Nebel ist zu breit 3.die Masseverbindung des Teils ist nicht gut 4.Coating Spannung ist zu viel hoch 5.Gun Abstand ist zu groß 6.Powder Fütterungsdruck ist zu klein oder zu groß 7.das Pulver ist zu dünn	1.Einstellen der Pistole Winkel, um das Pulver gegen die Nut direkt. 2.use kleine Choke Düse oder kontaktieren Sie den Waffenlieferanten. 3.check Aufhängevorrichtung und Erdungskabel. 4.Reduzieren Sie die Beschichtungsspannung 5.Verkürzen Sie den Pistolenabstand 6.Anpassen des Pulverzufuhrdrucks. 7.Reduzieren Sie das Verhältnis von Recyclingpulver.
Schlechte Beschichtungsrate	1.inappropriate Teilerdungsanschluss 2.inappropriate Pistolenspannung 3.Powder bekam Feuchtigkeit 4.Fill zu viel Recyclingpulver ein. 5.inappropriate Design der Aufhängevorrichtung 6.der Druck der Pistole ist zu groß 7.Coating Raumabluft ist zu stark 8.Gun Elektrode hat Schaden 9.Pulver bleibt in der Elektrode	1. 2.check die Pistole reinigen oder ersetzen 3.Ersetzen Sie das Pulver oder Kontakt mit dem Pulverlieferanten 4.Reduzieren Sie das Verhältnis von Recyclingpulver 5.Redesign der Aufhängevorrichtung und reduzieren Sie die Abschirmung 6.Reduzieren Sie den Beschichtungsdruck 7.Reduzieren Sie den Auspuff 8.die Elektrode austauschen 9.Reinigen Sie die Elektrode
Schlechte Auswirkungen oder Flexibilität	1.inadequate Aushärten mit der Beschichtungsschicht 2.Bad Qualität Teil oder Vorbehandlung 3.die Beschichtungsschicht ist zu dick 4.die Teiländerung 5.checking Temperatur zu niedrig	1.check die Backofentemperatur 2.check das Teil oder die Vorbehandlungsflüssigkeit 3.Reduzieren Sie die Schichtdicke 4.Kontakt mit dem Teileanbieter 5.place für eine Weile >20oC, und dann für die Überprüfung
Dreg	1.etwas Staub im Teil 2.Recycling Pulver durchläuft das Sieb 3.die Pulverbeschichtungslinie ist nicht sauber 4.die Sieblöcher sind zu groß für das Recyclingpulver. 5.any Dreg im Zuliefernd Pulver.	1.Do die Vorbehandlung sorgfältig mit dem Teil 2.Sieb das Recyclingpulver. 3.Clear der Pulverraum, Recycling-Gerät, Transport-Linie und Hängevorrichtung. 4.Ersetzen Sie die kleineren Löcher Sieb für das Recycling-Pulver. 5.Kontakt mit dem Pulverlieferanten.
Ungleichmäßige Pulverzufuhr	1.Venturi verschleißt 2.Powder disperse Hülse verschleißt aus 3.Powder Pumpe Zerstäuber bekam Stau 4.Powder Fluidisierung ist nicht gut 5.das Pulver bekam Feuchtigkeit 6.das Pulver ist zu dünn 7.das Pulvertransportrohr ist zu lang 8.Instabile die Druckluft. 9.instabiler Luftdruck 10. Der Waffenabstand ist zu nah.	1.das Venturi-Rohr austauschen 2.Austauschen Sie die Pulverdisperse-Hülse. 3.Reinigen Sie die Pulverpumpe 4.check der fluidisierende Luftdruck 5.Ersetzen Sie das Pulver oder wenden Sie sich an den Pulverlieferanten 6.check und passen Sie die Rate des Recyclingpulvers gegen das Rohpulver an. 7.Einstellen der Pulvertransportleitung 8.check Druckluft und Trockner installieren. 9.chech Überlastung der Druckluft. 10.increase die Pistole Abstand.
Schlechte Fluidisierung	1.das Pulver ist zu dünn 2.die Löcher des Mehrloch-Spoilers im Fluidbett Ist zu klein 3.der Mehrloch-Spoiler im Fluidbett bekam Marmelade 4.der Versorgungsdruck des Fluidbettes ist zu niedrig 5.zu viel mehr oder zu viel weniger Pulver in der Zylinder	1. Überprüfen und passen Sie die Rate des Recycling-Pulver gegen das Rohpulver. 2.Ersetzen 3. Ersetzen Sie es 4.incrase der Pulverzufuhrdruck. 5.Stellen Sie sicher, dass das Pulver im Lauf 1/3-3/4.
Das Aufprallschmelzen tritt im Pulverversorungssystem auf	1.Much starke Pulverversorgungsrate 2.der Pulverpartikeldurchmesser ist nicht angemessen. 3.viel mehr verwenden das Recycling-Pulver 4.compressed Lufttemperatur ist viel hoch 5.Powder Transport Rohr bekam Biegung 6.das Pulver transportierende Rohrmaterial ist nicht angemessen.	1.Reduzieren Sie den Druck der Pulverzufuhr 2.Kontaktieren Sie den Pulverlieferanten und stellen Sie den Druck der Pulverzuführung ein. 3.Reduzieren Sie das Verhältnis von Recyclingpulver 4.check die Drucklufttemperatur und reinigen Sie alle Heizquellen in der Nähe. 5.Clear das Biegerohr 6.check das Pulverförderrohr und ggf. austauschen.
Farbwechsel in kleinem Bereich	1.inadequate Vorbehandlung 2.einige Änderungen in der Teilefläche	1.check die Vorbehandlung 2.Reinigen Sie es durch etwas Chemikalien.
Ungleichmäßige Beschichtung	1.Bad Pulverabsorption 2.Operator wurde müde 3.der Pulverpartikeldurchmesser ist falsch. 4.die Teile der Pistole Installation ist nicht zuverlässig. 5.chain Geschwindigkeit ist nicht geeignet 6.Powder Fütterung ist ungleichmäßig in der Pistole 7.die Pistole Bewegungsgeschwindigkeit ist nicht kompatibel mit der Kettengeschwindigkeit. 8.die Waffenverteilung ist nicht angemessen. 9.der Winkel/Abstand der Waffe ist nicht angemessen. 10. Die Ladung wurde unterbrochen	1.Siehe oben die betreffenden 2.Operator macht die Schicht arbeiten oder automatische Beschichtung. 3.Kontaktieren Sie den Pulverlieferanten. 4.check jedes Teil der Pistole und sorgen für eine zuverlässige Installation. 5.die Kettengeschwindigkeit einstellen. 6.Siehe oben bezüglich. 7.Siehe oben bezüglich. 8.Einstellen der Waffenverteilung 9.chek die Waffenverteilung 10.Einstellen der Waffe und nicht direkt gegen klopfen.
Weniger Pulverzufuhr	1.input Luftdruck ist zu niedrig. 2.das Zuleitungsrohr zur Pulverpumpe staut 3.das Pulverrohr staut 4.die Zufuhrdüse der Pistole staut 5.der Venturi verschleißt	1-5 sauber
Power-Anzeige aus	1.die hintere Sicherung im Hauptkörper wurde verbrannt. 2.Power-Schalter bricht ab	1.die Sicherung austauschen 2.Ersetzen Sie den Netzschalter
Pulveranzeige leuchtet, funktioniert aber nicht	1.das Steuerkabel bricht zusammen 2.der Pistolenschalter bricht zusammen	1.Ersetzen Sie das Steuerkabel 2.Den Pistolenschalter austauschen
Elektrostatische Induktion oder Handbetäubung	1.Unpassende Erdungsleitung des Hauptkörpers 2.Unzulässiger Teil Erdungsdraht 3.Wear die isolierten Handschuhe oder isolierte Schuhe	1.Korrigieren Sie das Erdungskabel 2.Korrigieren Sie das Erdungskabel 3.die Handschuhe oder die Schuhe entfernen.