• Beste Arbeitseffizienz Industrieausrüstung verschwendete PP PE gewebte Tasche Und PE-Beutel in Recycle Granulator Maschine / Abfall PP PE-Folie Granuliermaschine
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Beste Arbeitseffizienz Industrieausrüstung verschwendete PP PE gewebte Tasche Und PE-Beutel in Recycle Granulator Maschine / Abfall PP PE-Folie Granuliermaschine

After-sales Service: Engineer Commissioning
Warranty: 15 Months
Material Processed: Plastic Bottle
Plastic Type: PET
Screw: Single-Screw
Automation: Automation

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Diamond-Mitglied Seit 2021

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
pp pe pelletizing machine
Computerized
Non-Computerized
Certification
CE, SGS
Name
Beutel Granuliermaschine
Farbe
Grün
Motor
siemens
Umrichter
abb.
Griff
Kunststofffolie abfallend
Kernteil
Kunststofffolien-Extruder
Trocknen
Entwässerung der Zentrifuge
Stadt
zhangjiagang
Heiße Waschmothod
Dampf
Arzneimittel reinigen
Kuastisches Soda
Maschinenmaterial
Edelstahl 304
Messermaterial
SKD11
Temperaturregelung
omron
Schütz
Schneide
Reibungsscheibe
Typ mit hoher Geschwindigkeit
Transportpaket
Film Sea Packing
Spezifikation
WD-1000
Warenzeichen
WEDO
Herkunft
China
HS-Code
8477800000
Produktionskapazität
10 Sets Per Year

Produktbeschreibung

Gute Ausrüstung Anwendung auf unsere LifePE PP Kunststofffolie Granulierung Maschine
Beschreibung der Pelletiermaschine aus PE PP-Kunststofffolie:
PE PP Kunststoff Granuliermaschine mit internationaler fortschrittlicher Recycling-Technologie und kombiniert mit dem tatsächlichen Anwendungszustand. Diese Kunststoff-Granulierung Recycling-Maschine ist Design spezialisiert auf das Recycling der gewaschenen Kunststoff PE-Folie, wie PE-Plastiktüten, Kunststoff-Verpackungsfolien, Kunststoff-Einkaufstaschen, Agrarfolie etc.
Nach PE PP Kunststoff Granulierung Maschine Verarbeitung, sind die Endprodukte Kunststoff-Pellets / Granulat, die sein können, um Kunststoffbeutel, Drainageschlauch, Kunststoffplatten / Blatt etc. Zu produzieren

Die ganze Recyled PE PP Kunststoff-Folie Granulierung Maschine  Linie beinhaltet (anpassbar):
Bandförderer → Druckbehälter (Agglomerator) → effizienter Extruder → Non-stop-hydraulische Siebfilterwechsler → Wasserringschneiden → Vibrationsmaschine → Entwässerungsmaschine → Gebläse → Lagerbehälter.   Elektrisches Bedienfeld

Fotos der Hauptteile in Recyled PE PP Kunststoff-Folie Granuliermaschine:
Bandförderer der rezyled PE PP Kunststoff-Film-Pelletiermaschine Best Work Efficiency Industrial Equipment Wasted PP PE Woven Bag and PE Bag Inside Recycle Granulator Machine/Waste PP PE Film Pelletizing Machine
Kompektor / Agglomerator von Recycling-PE PP-Kunststoff-Folie Pelletiermaschine Best Work Efficiency Industrial Equipment Wasted PP PE Woven Bag and PE Bag Inside Recycle Granulator Machine/Waste PP PE Film Pelletizing Machine
Extruder für die PE PP Kunststoff-Pelletiermaschine Best Work Efficiency Industrial Equipment Wasted PP PE Woven Bag and PE Bag Inside Recycle Granulator Machine/Waste PP PE Film Pelletizing Machine
Nonstop Siebwechsler aus PE PP Kunststoff Film Pelletiermaschine Best Work Efficiency Industrial Equipment Wasted PP PE Woven Bag and PE Bag Inside Recycle Granulator Machine/Waste PP PE Film Pelletizing Machine
Bewässerung Kühldüse Gesicht Schneideeinheit aus Recyled PE PP Kunststofffolie Pelletiermaschine
Best Work Efficiency Industrial Equipment Wasted PP PE Woven Bag and PE Bag Inside Recycle Granulator Machine/Waste PP PE Film Pelletizing Machine
Vibriation Maschine von Recyled PE PP Kunststoff-Film Pelletiermaschine
Best Work Efficiency Industrial Equipment Wasted PP PE Woven Bag and PE Bag Inside Recycle Granulator Machine/Waste PP PE Film Pelletizing Machine
Die Pellets erhalten aus Recyled PE PP Kunststoff-Folie Pelletierung Maschine
Best Work Efficiency Industrial Equipment Wasted PP PE Woven Bag and PE Bag Inside Recycle Granulator Machine/Waste PP PE Film Pelletizing Machine


Funktion der Hauptteile in der rezyled PE PP Kunststofffolie Granuliermaschine:
1. Zuführung von Förderbändern: Standardmäßig werden Kunststoffreste wie Folie, Beutel, Filament, Raffia durch Förderband in den Verdichtungslauf gefördert; zur Verarbeitung von Rollenabfällen ist die Abschleppvorrichtung eine optionale Zuführmethode. Motorantriebe von Förderband und Transporteinrichtung kooperieren mit ABB-Umrichter. Die Zuführgeschwindigkeit des Förderbandes und der Rollen, die abtransportiert werden, erfolgt vollautomatisch, basierend auf dem Platz des Walzenwalzen des Verdichters. Metalldetektor kann mit Bandförderer kombiniert werden und kann mit dem Steuersystem verriegelt werden, um das System zu warnen und anzuhalten, falls das Metall in die Schraube eingeht.
2. Kompressionsrohr: Zerkleinern und Verdichten des Materials, die Rotationsblätter des Verdichtern schneiden eingehende Abfälle. Reibungsheizung, die durch drehbare Hochgeschwindigkeitsschaufeln verursacht wird, erwärmt die Reste und lässt sie knapp unter ihren Agglomerationspunkt schrumpfen. Optimal konzipierte Führungsstruktur verdichtet das Material und leitet es in Extruderschnecke. Zerkleinert, trocknet und verdichtet das Material, was eine schnelle und stabile Zuführung aus dem Verdichter direkt in den Extruder ermöglicht.
3. Extruder: Zur Plastifizierung und Entgasung wird ein spezieller Einschneckenextruder zum Schmelzen des vorverdichteten Materials eingesetzt. Die Kunststoffreste werden gut geschmolzen, im ersten Extruder plastifiziert und der Kunststoff wird durch den zweiten Extruder extrudiert. Mit dem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare und Feuchtigkeit entfernt, besonders geeignet für schwere bedruckte Folien und Materialien mit einem gewissen Wassergehalt.
4. Non-Stop-Hydraulikfilter-Wechsler: Zweistufige Filterung, Vorfilterung im ersten Extruder und Feinfilterung im zweiten Extruder, um die Häufigkeit der Filtersiebe Wechsel zu reduzieren. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen stark von der Qualität des Eingangsmaterials sowie dem geplanten Einsatz von Granulaten ab.
5. Granulierung schneiden: Die-Gesicht Wasser Ring Granuliersystem als Standard-Granuliermethode in Wedo-System. Der selbsteinstellende Granulierkopf sorgt für beste Granulatqualität und der konstant korrekte Rotorblattdruck sorgt für einen langen Lauf. Die Drehgeschwindigkeit der Schneidmesser erfolgt automatisch auf der Grundlage des Schmelzextruddrucks. Fortschrittliche Entwässerungsvibrationssieb kombiniert mit vertikalen Zentrifugalentwässerung präsentieren Hochleistungs-getrocknete Pellets.

Parameter der Pelletiermaschine aus PE PP-Kunststofffolie:
KAPAZITÄT
(Kg/h)
STROMVERBRAUCH
(kw)
WASSERVERBRAUCH   ARBEIT FEUCHTIGKEITSGEHALT
100-150 150 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 <2 %
200-300 200 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 <2 %
300-400 280 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 <2 %
450-500 350 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 <2 %
700-800 460 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 <2 %

Vorteil der rezyled PE PP Kunststoff-Folie Granuliermaschine:
Sehr geringer Arbeitsaufwand.
Stabiler Betrieb.
Automatische konstante Temperaturregelung.
CE-Zertifizierung, ISO9001-Zertifizierung, SGS-Zertifizierung
Konfiguration auf der Grundlage der Kundenanforderungen und des Materials und geben Sie einen angemessenen Vorschlag.

WEDO-Schritte produzieren:
WEDO haben einen vollen Schritt für die Recyled PE PP Kunststoff-Folie Pelletiermaschine Herstellung vor dem Verpacken und Versand, dies sicherzustellen, dass die Kunststoff-Recycling-Maschine wird in guter Qualität liefern, und Kunden wird gute Maschine zu bekommen.

Best Work Efficiency Industrial Equipment Wasted PP PE Woven Bag and PE Bag Inside Recycle Granulator Machine/Waste PP PE Film Pelletizing MachineBest Work Efficiency Industrial Equipment Wasted PP PE Woven Bag and PE Bag Inside Recycle Granulator Machine/Waste PP PE Film Pelletizing Machine
WEDO-Dienst:
Wir tun besten Service für Sie in Recyled PE PP Kunststofffolie Pelletiermaschine
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Weitere Informationen über die Recyled PE PP Kunststoff-Folie Pelletiermaschine, kontaktieren Sie uns bitte rechtzeitig wir geben Ihre professionelle volle Unterstützung.
 

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Stammkapital
1000000 RMB
Zertifizierung des Managementsystems
ISO 9001, SA 8000