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Kunststoffbeutel Folien Raffia Nylon Compactor Desifier Extruder PE LDPE LLDPE HDPE Pelletizer Linie Pellets Granulat Kunststoff Recycling Pelletizing Maschine

Kundendienst: Inbetriebnahme durch den Techniker
Garantie: 15 Monate
Material verarbeitet: Plastic Bottle
Kunststoff Art: PET
Schraube: Single-Screw
Automatisierung: Automatisierung

Kontakt Lieferant

360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2021

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
pp pe pelletizing machine
Computerized
Nicht Computerized
Bescheinigung
CE, sgs
Name
Beutel Granuliermaschine
Farbe
Grün
Motor
siemens
Umrichter
abb.
Griff
Kunststofffolie abfallend
Kernteil
Kunststofffolien-Extruder
Trocknen
Entwässerung der Zentrifuge
Stadt
zhangjiagang
Heiße Waschmothod
Dampf
Arzneimittel reinigen
Kuastisches Soda
Maschinenmaterial
Edelstahl 304
Messermaterial
SKD11
Temperaturregelung
omron
Schütz
schneide
Reibungsscheibe
Typ mit hoher Geschwindigkeit
Transportpaket
Film Sea Packing
Spezifikation
WD-1000
Warenzeichen
WEDO
Herkunft
China
HS-Code
8477800000
Produktionskapazität
10 Sets Per Year

Produktbeschreibung

2022 Plastiktüten Folien Raffia Nylon Compactor Desifier Extruder PE LDPE LLDPE HDPE Pelletizer Line Pellets Granulat Kunststoff Recycling Pelletisierung Maschine

Beschreibung der Pelletiermaschine aus PE PP-Kunststofffolie:
PE PP Kunststoff Granuliermaschine mit internationaler fortschrittlicher Recycling-Technologie und kombiniert mit dem tatsächlichen Anwendungszustand. Diese Kunststoff-Granulierung Recycling-Maschine ist Design spezialisiert auf das Recycling der gewaschenen Kunststoff PE-Folie, wie PE-Plastiktüten, Kunststoff-Verpackungsfolien, Kunststoff-Einkaufstaschen, Agrarfolie etc.
Nach PE PP Kunststoff Granulierung Maschine Verarbeitung, sind die Endprodukte Kunststoff-Pellets / Granulat, die sein können, um Kunststoffbeutel, Drainageschlauch, Kunststoffplatten / Blatt etc. Zu produzieren

Die ganze Recyled PE PP Kunststoff-Folie Granulierung Maschine  Linie beinhaltet (anpassbar):
Bandförderer → Druckbehälter (Agglomerator) → effizienter Extruder → Non-stop-hydraulische Siebfilterwechsler → Wasserringschneiden → Vibrationsmaschine → Entwässerungsmaschine → Gebläse → Lagerbehälter.   Elektrisches Bedienfeld

Fotos der Hauptteile in Recyled PE PP Kunststoff-Folie Granuliermaschine:
Bandförderer der rezyled PE PP Kunststoff-Film-Pelletiermaschine Plastic Bags Films Raffia Nylon Compactor Desifier Extruder PE LDPE LLDPE HDPE Pelletizer Line Pellets Granules Plastic Recycling Pelletizing Machine
Kompektor / Agglomerator von Recycling-PE PP-Kunststoff-Folie Pelletiermaschine Plastic Bags Films Raffia Nylon Compactor Desifier Extruder PE LDPE LLDPE HDPE Pelletizer Line Pellets Granules Plastic Recycling Pelletizing Machine
Extruder für die PE PP Kunststoff-Pelletiermaschine Plastic Bags Films Raffia Nylon Compactor Desifier Extruder PE LDPE LLDPE HDPE Pelletizer Line Pellets Granules Plastic Recycling Pelletizing Machine
Nonstop Siebwechsler aus PE PP Kunststoff Film Pelletiermaschine Plastic Bags Films Raffia Nylon Compactor Desifier Extruder PE LDPE LLDPE HDPE Pelletizer Line Pellets Granules Plastic Recycling Pelletizing Machine
Bewässerung Kühldüse Gesicht Schneideeinheit aus Recyled PE PP Kunststofffolie Pelletiermaschine
Plastic Bags Films Raffia Nylon Compactor Desifier Extruder PE LDPE LLDPE HDPE Pelletizer Line Pellets Granules Plastic Recycling Pelletizing Machine
Vibriation Maschine von Recyled PE PP Kunststoff-Film Pelletiermaschine
Plastic Bags Films Raffia Nylon Compactor Desifier Extruder PE LDPE LLDPE HDPE Pelletizer Line Pellets Granules Plastic Recycling Pelletizing Machine
Die Pellets erhalten aus Recyled PE PP Kunststoff-Folie Pelletierung Maschine
Plastic Bags Films Raffia Nylon Compactor Desifier Extruder PE LDPE LLDPE HDPE Pelletizer Line Pellets Granules Plastic Recycling Pelletizing Machine


Funktion der Hauptteile in der rezyled PE PP Kunststofffolie Granuliermaschine:
1. Zuführung von Förderbändern: Standardmäßig werden Kunststoffreste wie Folie, Beutel, Filament, Raffia durch Förderband in den Verdichtungslauf gefördert; zur Verarbeitung von Rollenabfällen ist die Abschleppvorrichtung eine optionale Zuführmethode. Motorantriebe von Förderband und Transporteinrichtung kooperieren mit ABB-Umrichter. Die Zuführgeschwindigkeit des Förderbandes und der Rollen, die abtransportiert werden, erfolgt vollautomatisch, basierend auf dem Platz des Walzenwalzen des Verdichters. Metalldetektor kann mit Bandförderer kombiniert werden und kann mit dem Steuersystem verriegelt werden, um das System zu warnen und anzuhalten, falls das Metall in die Schraube eingeht.
2. Kompressionsrohr: Zerkleinern und Verdichten des Materials, die Rotationsblätter des Verdichtern schneiden eingehende Abfälle. Reibungsheizung, die durch drehbare Hochgeschwindigkeitsschaufeln verursacht wird, erwärmt die Reste und lässt sie knapp unter ihren Agglomerationspunkt schrumpfen. Optimal konzipierte Führungsstruktur verdichtet das Material und leitet es in Extruderschnecke. Zerkleinert, trocknet und verdichtet das Material, was eine schnelle und stabile Zuführung aus dem Verdichter direkt in den Extruder ermöglicht.
3. Extruder: Zur Plastifizierung und Entgasung wird ein spezieller Einschneckenextruder zum Schmelzen des vorverdichteten Materials eingesetzt. Die Kunststoffreste werden gut geschmolzen, im ersten Extruder plastifiziert und der Kunststoff wird durch den zweiten Extruder extrudiert. Mit dem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare und Feuchtigkeit entfernt, besonders geeignet für schwere bedruckte Folien und Materialien mit einem gewissen Wassergehalt.
4. Non-Stop-Hydraulikfilter-Wechsler: Zweistufige Filterung, Vorfilterung im ersten Extruder und Feinfilterung im zweiten Extruder, um die Häufigkeit der Filtersiebe Wechsel zu reduzieren. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen stark von der Qualität des Eingangsmaterials sowie dem geplanten Einsatz von Granulaten ab.
5. Granulierung schneiden: Die-Gesicht Wasser Ring Granuliersystem als Standard-Granuliermethode in Wedo-System. Der selbsteinstellende Granulierkopf sorgt für beste Granulatqualität und der konstant korrekte Rotorblattdruck sorgt für einen langen Lauf. Die Drehgeschwindigkeit der Schneidmesser erfolgt automatisch auf der Grundlage des Schmelzextruddrucks. Fortschrittliche Entwässerungsvibrationssieb kombiniert mit vertikalen Zentrifugalentwässerung präsentieren Hochleistungs-getrocknete Pellets.

Parameter der Pelletiermaschine aus PE PP-Kunststofffolie:
KAPAZITÄT
(Kg/h)
STROMVERBRAUCH
(kw)
WASSERVERBRAUCH   ARBEIT FEUCHTIGKEITSGEHALT
100-150 150 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 <2 %
200-300 200 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 <2 %
300-400 280 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 <2 %
450-500 350 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 <2 %
700-800 460 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 <2 %

Vorteil der rezyled PE PP Kunststoff-Folie Granuliermaschine:
Sehr geringer Arbeitsaufwand.
Stabiler Betrieb.
Automatische konstante Temperaturregelung.
CE-Zertifizierung, ISO9001-Zertifizierung, SGS-Zertifizierung
Konfiguration auf der Grundlage der Kundenanforderungen und des Materials und geben Sie einen angemessenen Vorschlag.

WEDO-Schritte produzieren:
WEDO haben einen vollen Schritt für die Recyled PE PP Kunststoff-Folie Pelletiermaschine Herstellung vor dem Verpacken und Versand, dies sicherzustellen, dass die Kunststoff-Recycling-Maschine wird in guter Qualität liefern, und Kunden wird gute Maschine zu bekommen.

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WEDO-Dienst:
Wir tun besten Service für Sie in Recyled PE PP Kunststofffolie Pelletiermaschine
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Hersteller/Werk
Stammkapital
1000000 RMB
Zertifizierung des Managementsystems
ISO 9001, SA 8000