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Lieferung von Widerstandsschweißelektroden, Kupfer eingelegt verschiedene NE-Metallelektroden
1. Einführung in das Widerstandsschweißen
Widerstandsschweißen bezeichnet das Verfahren, bei dem die Widerstandswärme, die durch den Strom durch das Schweißteil und den Kontaktpunkt erzeugt wird, als Wärmequelle verwendet wird, um das Schweißgerät lokal zu erhitzen und gleichzeitig das Schweißen unter Druck zu setzen.
Das Widerstandsschweißen ist ein Verfahren, bei dem der durch den Strom, der durch die Kontaktfläche und angrenzende Bereiche des Werkstücks fließt, erzeugte Heizungseffekt verwendet wird, um es in einen geschmolzenen oder plastischen Zustand zu erhitzen und eine Metallbindung zu bilden.
Es gibt vier Hauptwiderstandsschweißverfahren, nämlich Punktschweißen, Nahtschweißen, Projektionsschweißen und Stumpfschweißen. Unter diesen vier Methoden sind Widerstandsschweißelektroden erforderlich. Unsere Firma ist spezialisiert auf die Herstellung von Widerstandsschweißelektroden, von Pulver zu Wolfram und Molybdän-Produkte, Wolfram-Kupfer-Kombination zu präzisionsgefertigten Produkten, alle von unserem Unternehmen hergestellt werden. Mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung und Lieferung von Schweißelektroden haben wir reiche Erfahrung in der Verbesserung der Produktleistung und Lebensdauer.
L 187, S. 1) Punktschweißen: Es ist ein schnelles und wirtschaftliches Schweißverfahren, geeignet für Punktschweißen von Kohlenstoffstahlplatten und Edelstahlplatten, Sägeblätter aus Kohlenstoffstahl, Eisendrahtprodukte, Drahtanschlüsse, Autoteile, Edelstahlprodukte, Niederspannungs-Elektrogeräte und Hardware Beleuchtung, Küchenutensilien, kleine Haushaltsgeräte, kleine Hardware und andere Branchen.
Die Materialien für Punktschweißen verwendet werden Chrom Zirkonium Kupfer, Aluminiumoxid Kupfer und Beryllium Kupfer, etc. Unsere Firma verfügt über Präzisionsverarbeitungsfähigkeiten und kann sie nach den Zeichnungen verarbeiten.
Darüber hinaus haben die Kupfer-Inlaid-Wolfram-und Kupfer-Inlaid Molybdän-Elektroden von unserem Unternehmen bemerkenswerte Schweißleistung und Lötstellen beim Schweißen von Kupferdrähten, Kupfer geflochtenen Drähten, Kupferplatten, Kupfer-Tabs, Kohlenstoff-Bürstenhalter, Golddrähte, Kupferdrähte, Aluminiumfolie usw. klein, hohe Konsistenz, Lange Schweißzeiten und lange Lebensdauer.
L 187, S. 2) Nahtschweißen: Nahtschweißen ist eine Erweiterung des Punktschweißens. Es drückt die Schweißnaht durch eine Rollenelektrode und dreht sich kontinuierlich, um Energie zu senden, um eine kontinuierliche Schweißnaht zu bilden. Unser Unternehmen produziert Naht Schweißelektroden, und die Materialien sind Molybdän-Legierung und Wolfram-Legierung. Darüber hinaus produziert unser Unternehmen auch parallel verschließende und schweißende Elektrodenräder. Diese Elektroden werden auch als Deckelektroden und Wolfram-Kupfer-Dichtung und Schweißelektroden. Sie werden hauptsächlich in Geräten zum Schweißen von Verpackungsgeräten, optischen Geräten, Sensorgeräten und mikroelektromechanischen Systemgeräten verwendet.
L 187, S. 3) Projektionsschweißen: Das Projektionsschweißen ist auch eine Form des Punktschweißens. Es verwendet das ursprüngliche Profil, die Fase und vorgefertigte Stöße auf dem Teil, um es zu einem anderen größeren Teil zu schweißen. Neben dem Projektionsschweißen von Platten umfasst das Projektionsschweißen auch das Projektionsschweißen von Muttern und Schrauben, das Kreuzprojektionsschweißen von Drähten, das Projektionsschweißen von Rohren und das T-förmige Projektionsschweißen von Platten.
In Bezug auf Mutter-Projektion Schweißen, Wolfram Kupfer Mutter Elektroden sind in der Regel erforderlich. Unser Unternehmen kann eine Vielzahl von Endflächen wie reines Wolfram, reines Molybdän, Wolfram-Kupfer, etc. Das Grundmaterial ist Chrom Zirkonium Kupfer. Hergestellt durch Backguß, ist die Lebensdauer des Materials viel länger als die der Chrom Zirkonium Kupfer Mutter Elektrodenabdeckung. Unsere Firma bietet Mutterelektroden von verschiedenen Spezifikationen. Wir können direkt zurück gegossene Wolfram-Kupfer-Mutter Elektroden durch Zeichnungen, oder wir können Wolfram-Molybdän Wafer oder Wolfram-Kupfer Wafer für Kunden zum Löten verwenden.
2. Definition, Leistung und Eigenschaften von Widerstandsschweißelektroden
Die Widerstandsschweißelektrode ist ein Bauteil der Widerstandsschweißmaschine, das direkt das Schweißgerät berührt und Strom an das Schweißgerät überträgt. Sie hat einen wichtigen Einfluss auf die Schweißqualität und -Effizienz.
Widerstandsschweißelektroden sind in der Regel aus Metallmaterialien mit guter elektrischer Leitfähigkeit, wie Kupfer, Chrom Zirkonium Kupfer und Wolfram Kupfer. Seine Form und Größe wird entsprechend den spezifischen Schweißprozess- und Schweißanforderungen entworfen und hergestellt.
Während des Widerstandsschweißprozesses erzeugt die Elektrode durch Kontakt mit der Oberfläche des Schweißwerks Widerstandswärme, wodurch das Schweißteil lokal auf einen geschmolzenen oder plastischen Zustand erhitzt wird und somit ein Schweißen erreicht wird. Um die Schweißqualität zu gewährleisten, muss die Elektrode folgende Eigenschaften aufweisen:
L 187, S. 1) Gute elektrische Leitfähigkeit: Sorgen Sie dafür, dass Strom gleichmäßig durch die Elektrode geleitet wird, um einen gleichmäßigen Heizeffekt zu erzielen.
L 187, S. 2) Geeignete Härte und Verschleißfestigkeit: Sie hält dem Druck und der Reibung während des Schweißprozesses stand und verlängert die Lebensdauer der Elektrode.
L 187, S. 3) Hohe Temperaturbeständigkeit: Gute Leistung bei hohen Temperaturen und Vermeidung von Verformung oder Schmelzen.
L 187, S. 4) Einfache Wartung und Austausch: Es erleichtert die Reinigung und das Trimmen der Elektroden, um die Stabilität der Schweißqualität zu gewährleisten.
Darüber hinaus wird die Oberflächenqualität der Elektrode auch die Schweißqualität beeinflussen. Die Elektrodenoberfläche sollte glatt und flach sein, ohne Schmutz, Oxidschicht oder andere Verunreinigungen, um einen guten Kontakt mit dem Schweißgut zu gewährleisten.
3. Auswahl der Widerstandsschweißelektroden Materialien
Widerstandsschweißen wird hauptsächlich zum Schweißen von Metallwerkstoffen verwendet. Für verschiedene Metalle werden unterschiedliche Elektrodenmaterialien verwendet.
Wolfram (W)
L 187, S. 1) Mehr als 99,95% der allgemeinen Zutaten
L 187, S. 2) Es hat den höchsten Schmelzpunkt unter den Metallen (3410 Grad)
L 187, S. 3) Hohe Härte bei Raumtemperatur und hoher Temperatur
L 187, S. 4) Empfindlich gegen mechanische und thermische Stöße und Risse
L 187, S. 5) Geringe Reaktivität mit anderen Metallkomponenten
L 187, S. 6) Hoher Widerstand
Wolframeigenschaften
| Komposition (%wt.) | Dichte (g/cm3) | Härte (HRC) | Leitfähigkeit (%IACS) | Klasse | RWMA | Vorteile |
| Wolframgehalt ≥99,95 | 19,3 | 36 | 30 | 13 | 13,743 | Hohe Temperaturbeständigkeit |
| CER-Wolfram (CeO2:2 %) | 19,2 | - | - | - | - | Geringe Entladung, gute Lichtbogenstartleistung, ausgezeichnete Lichtbogenablation und längere Lebensdauer |
| Lanthan-Wolfram (La2O3: 1-2%) | 19,2 | - | - | - | - | Geringe Entladung, einfach zu verarbeiten |
Molybdän (Mo)
Mehr als 99,95% der allgemeinen Zutaten
1. Hoher Schmelzpunkt (2623 Grad)
2. Bessere Beständigkeit gegen mechanische und thermische Schock als Wolfram
3. Geringere Härte bei Raumtemperatur und hoher Temperatur im Vergleich zu Wolfram
4. Geringe Reaktivität mit anderen Metallkomponenten
5. Elektrische und thermische Eigenschaften sind vergleichbar mit Wolfram
Molybdän-Legierung TZM Legierung
Eine Legierung aus Titan, Zirkonium und Molybdän (0,5% Ti, 0,08% Zr und 99,4% Mo).
1. Hoher Schmelzpunkt
2. Gute chemische Beständigkeit
3. Höhere Härte als reines Molybdän
4. Gute Wärmeleitfähigkeit und elektrischen Widerstand
Mola-Legierung
Molybdän-Lanthan-Legierung (Mola), auch als Hochtemperatur-Molybdän bekannt, ist eine Molybdän-Legierung, die mit Seltenerdmetall-Lanthan-Elemente dotiert ist, um die Hochtemperatur-Leistung und andere Eigenschaften von Molybdän zu verbessern.
1. Hoher Schmelzpunkt
2. Verbesserte Kriechfestigkeit
3. Im Vergleich zu reinem Molybdän, die hohe Temperaturbeständigkeit verbessert
4. Bessere Elektronenemissionsleistung
Molybdän-Eigenschaften
| Komposition (%wt.) | Dichte (g/cm3) | Härte (HRB) | Leitfähigkeit (%IACS) | RWMA | Vorteile |
| Molybdängehalt ≥99,95 | 10,2 | 90 | 30 | 14,423 | Ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit |
| Titan-Zirkonium-Molybdän-Legierung TZM (Ti: 0,5 %, Zr: 0,08 %, C: 0,02 %) | 10,17 | Hohe Hitzebeständigkeit und Kriechfestigkeit | |||
| Molybdän-Lanthan-Legierung Mola (La2O3: 0,1 -1,8%) | 10,19 | Hohe Hitzebeständigkeit und Kriechfestigkeit |
Kupfer-Wolfram (CuW)
Eine Legierung aus Kupfer und Wolfram.
1. Seine Leistung ist zwischen Kupferlegierung und Wolfram
2. Mäßige Härte bei hohen Temperaturen
3. Bessere Leitfähigkeit als Wolfram und Molybdän
Wolfram Kupfer Materialeigenschaften
| Produktname Kupfer | Kupfergehalt % | Dichte g/cm3 ≥ | Leitfähigkeit IACS %≥ | Härte HB kgf/mm2 ≥ |
| 50 Wolfram Kupfer | 50±2,0 | 11,85 | 54 | 115 |
| 55 Wolfram Kupfer | 45±2,0 | 12,3 | 49 | 125 |
| 60 Wolfram Kupfer | 40±2,0 | 12,75 | 47 | 140 |
| 65 Wolfram Kupfer | 35±2,0 | 13,3 | 44 | 155 |
| 70 Wolfram Kupfer | 30±2,0 | 13,8 | 42 | 175 |
| 75 Wolfram Kupfer | 25±2,0 | 14,5 | 38 | 195 |
| 80 Wolfram Kupfer | 20±2,0 | 15,15 | 34 | 220 |
| 85 Wolfram Kupfer | 15±2,0 | 15,9 | 30 | 240 |
| 90 Wolfram Kupfer | 10±2,0 | 16,75 | 27 | 260 |
Silber-Wolfram-Legierung (AGW)
Eine Legierung aus Silber und Wolfram.
1. Wie Kupfer-Wolfram-Legierung, Silber-Wolfram wird durch mittlere Härte und Leitfähigkeit bei hohen Temperaturen gekennzeichnet
2. Zum Schweißen von Edelstahl und/oder Nickelfolie
| Produktname | Inhalt (%wt.) | Dichte (g/cm³) ≥ | Härte (HRB) ≥ | Leitfähigkeit (%IACS) ≥ |
| Silber Wolfram 65 | Wolfram: 65%, Balance Silber | 14,5 | 75 | 48 |
| Silber Wolfram 70 | Wolfram: 70%, Balance Silber | 14,9 | 82 | 45 |
| Silber Wolfram 75 | Wolfram: 75%, Balance Silber | 15,4 | 86 | 41 |
Eine gute Punktschweißqualität kann nur durch passende Materialien gewährleistet werden. Es gibt auch viele Arten von Elektrodenformen, und die häufig verwendeten sind R-Typ, P-Typ, F-Typ und CF-Typ.
4. Die Eigenschaften der verschiedenen Elektrodenmaterialien sind in der folgenden Tabelle dargestellt:
Elektrodenmaterial Hauptkomponenten Eigenschaften Werkstoffe zum Schweißen geeignet
Chrom Kupfer Cu-Cr Niederschlag Härten Legierung hat eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit und ist eine wirtschaftlichere Wahl. Weichstahl, Stahlbleche
Chrom Zirconium Kupfer Cu-Cr-Zr Niederschlagshärtungslegierung hat eine hohe Heizbeständigkeit und eine höhere Härte als Chrom-Kupfer. Weichstahl, Stahlbleche
Aluminiumoxid-verstärkte Dispergierkupfer Cu-Al2O3 Dispersionsgehärtete Legierung ist weicher als Chrom-Kupfer, verformt sich aber nach hohen Temperaturen nicht. Oberflächenbehandelter Stahl und Stahlbleche
Wolfram W ist ein Material mit hohem Schmelzpunkt mit hohem Heizwiderstand und niedriger thermischer und elektrischer Leitfähigkeit. Kupfer
Molybdän Mo hat eine schlechtere Verschleißfestigkeit als Wolfram, ist aber wirtschaftlicher, praktikables und einfacher zu verarbeiten. Kupfer
Wolfram Kupfer Cu-W ist zwischen Wolfram und Chrom Kupfer in Bezug auf thermische und elektrische Leitfähigkeit. Es ist nicht leicht zu biegen und ist leicht zu verarbeiten. Abhängig von der Elektrode
Silber Wolfram AG-W ist ähnlich wie Wolfram Kupfer in Bezug auf thermische und elektrische Leitfähigkeit, und wird in Situationen, in denen Kupferlegierung nicht verwendet werden kann verwendet werden. Abhängig von der Elektrode
Unsere Firma verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich des Widerstandsschweißens und Elektrodenmaterialien und Elektrodenfertigerzeugnisse werden an in- und ausländische Kunden verkauft. Auf der Grundlage unserer reichen Produktions- und Serviceerfahrung entwickeln wir weiterhin neue Produkte und verbessern die Materialeigenschaften, und unsere Produkte werden von den Kunden weithin gelobt.
Hier sind einige Produktbeispiele:
Sie können Kartons oder Sperrholzkoffer wählen: (Unsere Verpackung)
Alle Waren werden durch DHL oder UPS oder Fedex oder SF sowie Luftfrachtagent Firma versendet, können Sie jede nur Sie mögen wählen.
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Zhuzhou Weilai New Materials Technology Co., Ltd (Weilai) befindet sich im China Power Valley in Zhuzhou Stadt der Provinz Hunan. Weilai widmet sich der Forschung und Entwicklung von hochleistungsfähigen heterogenen feuerfesten Metallverbundwerkstoffen, einschließlich Hochleistungs-Röntgenröhrenanodenmaterial, Plasmasprühdüse sowie den Elektroden und Widerstandsschweißelektroden, etc. Es wird hauptsächlich in der Medizintechnik, Plasmaspray und Automobil-Elektrogeräte-Industrie verwendet. Weilai bietet die maßgeschneiderten Lösungen für Kunden, es ist ein High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service integriert.
Das Unternehmen konzentriert sich auf die Teilbereiche der Feuerfestwerkstoffindustrie, optimiert kontinuierlich die technologische Anpassungsfähigkeit der Produkte, entwickelt unterstützende Produkte in der Industrie und bietet Anwendern vernünftigeres und umfassenderes Lösungsangebot. Weilai bemüht sich ständig, "ein ausgezeichnetes Unternehmen im Bereich der neuen Materialien zu werden".
Vorteile von Plasmaspritzdüsen und Elektroden, Widerstandsschweißelektroden und stationären Anodenanodentielen:
1. Unser Unternehmen ist seit vielen Jahren in der Herstellung von reinen Wolfram- und Wolfram-Legierungsmaterialien tätig und hat ein tiefgehendes Verständnis der Struktur und Eigenschaften von Materialien. Für die Wolfram-Elektrode in Plasma-Spritzen Elektroden verwendet, basierend auf unserem vollen Verständnis der Anwendung, haben wir mehr Verbesserungen und Behandlungen an der Materialstruktur, um die Materialanforderungen des Plasmaspritzens zu erfüllen. Durch Verdichtung der Wolframelektrode wird eine feinere, gleichmäßigere Kornstruktur gebildet. Die modifizierte Wolfram-Legierung hat relativ hohe Härte und Dichte, schnellen Lichtbogen Start, ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lichtbogenverlust und lange Lebensdauer.
2. Die Plasma-Spritzelektroden und Düsen unseres Unternehmens verwenden einzigartige Back-Casting-Technologie, um eine nahtlose Bindung zwischen Wolfram und Kupfer zu erreichen. Die Haftfestigkeit kann bis zu 127MPa sein, während die traditionelle Haftfestigkeit weniger als 100MPa beträgt. Im Vergleich zum herkömmlichen Löten haben Verbindungen, die durch Backgußverfahren hergestellt werden, eine höhere Haftfestigkeit zwischen Wolfram und Kupfer, eine größere Kontaktfläche, einen gleichmäßigeren Widerstand und eine stärkere Wärmeableitung, wodurch die Düse und Elektrode stabiler und langlebiger sowie eine lange Lebensdauer wird.
3. Wir produzieren Wolframelektroden aus verschiedenen Materialien (gute Lichtbogenstartleistung und Ablationswiderstand). Basierend auf den Nutzungsbedingungen des Kunden können wir für die Kunden geeignetere Materialien zur Auswahl anbieten.
| Material | Verunreinigungsgehalt (%) | Elektronenarbeitsfunktion (eV) |
| Lanthan Wolfram | <0,2 | 2,8-3,2 |
| CER-Wolfram | <0,2 | 2,7-2,8 |
| Thorium Wolfram | <0,2 | 2,0-3,9 |
4. Basierend auf der Forschung und Analyse von Plasmaspritzpistolen können die von unserem Unternehmen hergestellten Elektroden und Düsen perfekt an die Original-Spritzpistolen angepasst werden, und es ist keine zusätzliche Einstellung der Sprühparameter beim Austausch erforderlich. Wir haben eine komplette Produktserie, und die Plasma-Spray-Elektroden und Düsen, die wir produzieren, können in F4, 9M, SG-100 und anderen Spritzpistolen von Metco, GTV, FST, Amt AG, Praxair und anderen Unternehmen weit verbreitet sein.
5. Wir haben reiche Erfahrung in der Herstellung von verschiedenen Kathoden und Anoden, die nach Kundenmustern oder Zeichnungen angepasst und verarbeitet werden können. Wir können auch Halbzeuge mit nahtloser Kombination von Wolfram und Kupfer.
Wir können unsere alle Produkte, die nahtlose Bindung, kein Gasschaum erzeugen, und versichern Konzentrizität, wenn irgendein Defekt gefunden wurde, die aufgrund unserer Ursache sind, können wir sie kostenlos ersetzen und senden Sie zusammen mit Versand für die nächste Zeit.
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