Wolfram-Kupfer-Festanode des Röntgenröhreneinsatzes

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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
stationary anode
Zustand
Neu
Bescheinigung
RoHS, ISO 9001
Standard
GB
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Material
Legierung
Anwendung
Metallschneidemaschine, Verarbeitung Maschinen Metallteile, Metall-Coating Machinery, hvof-Pistolenteil
Anwenden in
Thermische Spritzlackierindustrie
Herstellungsmethode
Backcasting
Stil
Standard
Kategorie
Reines Kupfer-Zylinder und -Zylinder mit Wolfram-Einsatz
Größe
4 Zoll Länge
Transportpaket
Karton oder Sperrholzgehäuse
Spezifikation
39*21*29cm
Warenzeichen
entfällt
Herkunft
China
Produktionskapazität
20000pcs/pro Monat

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung
1,EINE stationäre Anode im Kontext von Röntgenröhren ist eine Anode, die sich nicht dreht, im Gegensatz zu einer rotierenden Anode, die üblicherweise für die Erzeugung von Röntgenstrahlen mit höherer Leistung verwendet wird.  Stationäre Anoden werden in der Regel in Anwendungen wie der Zahnradiologie und tragbaren Röntgensystemen verwendet, wo der Leistungsbedarf geringer ist.  Ein gängiges Material für stationäre Anoden ist ein  Kupfer-Wolfram-Verbund, der eine gute Balance zwischen Wärmeleitfähigkeit und Beständigkeit gegen Hitzeschäden bietet.  
 
Hier ist eine ausführlichere Erklärung:
Stationäre oder rotierende Anoden:
  • Stationäre Anode:
    Die Anode, ein Zielmaterial, in dem Elektronen bombardieren, um Röntgenstrahlen zu erzeugen, bleibt in der Position fixiert.
  • Drehanode:
    Die Anode ist eine rotierende Scheibe, in der Regel aus Wolfram oder einer Wolfram-Legierung, die bei hohen Geschwindigkeiten spinnt, um die durch Elektronenangriffe erzeugte Wärme über eine größere Oberfläche zu verteilen, was eine höhere Leistung der Röntgenstrahlung erzeugt.  
     
Anwendungen:
  • Stationäre Anoden:
    Wird in Anwendungen verwendet, bei denen die Röntgenleistung mit geringerer Leistung ausreicht, z. B.:
    • Zahnmedizinische Radiologie
    • Tragbare Röntgengeräte
    • Einige Durchleuchtungsarten
  • Rotierende Anoden:
    Wird in Anwendungen verwendet, die eine höhere Röntgenleistung erfordern, z. B.:
    • Allgemeine Radiographie
    • Angiographie
    • CT-Scanner  
       
Materialien:
  • Stationäre Anoden:
    Oft aus einem Verbundmaterial wie Kupfer-Wolfram, die Kombination von Kupfer gute Wärmeleitfähigkeit mit Wolfram hohen Schmelzpunkt und die Fähigkeit, Röntgenstrahlen emittieren, wenn durch Elektronen bombardiert.  
     
  • Rotierende Anoden:
    Typischerweise aus einem Zielmaterial wie Wolfram oder einer Wolfram-Legierung, die auf einer Kupferbasis gebunden ist.  
     
Vorteile von stationären Anoden:
  • Einfachere Konstruktion und Konstruktion
  • Kosteneffizienter für Anwendungen mit geringem Energieverbrauch
  • Geeignet für tragbare oder kompakte Röntgensysteme  
     
Nachteile von stationären Anoden:
  • Begrenzte Wärmeableitung im Vergleich zu rotierenden Anoden
  • Geringere Röntgenausgangsleistung im Vergleich zu rotierenden Anoden
  • Kann eine lokale Erwärmung und eine begrenzte Oberfläche für Röntgenaufnahmen auftreten Produktion  

Tungsten-Copper Fixed Anode of X Ray Tube Insert

2, Plasma thermische Spritzpistole Verbrauchsmaterialien
Wie wir alle wissen, sind die wichtigsten Komponenten von thermischen Plasmaspritzpistolen wie F4, F1, 9MB, 7MB, 3M7, SG-100, SinplexPro, TriplexPro und so weiter sind die Düse und Elektrode. Diese beiden Produkte sind ebenfalls Verbrauchsmaterialien und gehören zu den wichtigsten Verbrauchsmaterialien im Plasma-Thermischen Spritzen.
Unser Unternehmen ist ein Hersteller spezialisiert auf die Herstellung von Plasma-Spray-Elektroden und Düsen (auch bekannt als Plasma-Kathoden und Anoden, Wolfram-Kupfer-Kathoden und Wolfram-Kupfer Anoden).

Tungsten-Copper Fixed Anode of X Ray Tube Insert


 



 

Wir sind feuerfeste Metalle und Verbundwerkstoffe pressional Herstellung, andere dann Herstellung Plasma-Sprühdüse und Elektrode, können wir auch HVOF Ersatzteile wie Brennkammer, Stecker, koaxiale Stabilisator und verschiedene Fässer von JP5000.

Überschall-Flammensprühen

In vielen Branchen werden Verschleiß- und korrosionsbeständige Oberflächen benötigt, um kritische Bauteile zu schützen. Das Sprühverfahren Hypersonic Flame (HVOF) kann sehr dichte Hartschichten mit feinen Mikrostrukturen erzeugen, um die erforderlichen Schutzfunktionen zu erreichen.

Die wichtigsten Vorteile dieses Prozesses:
Die bearbeitete Beschichtung ist sehr sauber, hart, dicht, fein und gleichmäßig
Die Beschichtung ist fest mit dem Substrat verbunden
Flüssige Brennstoffe haben eine geringere Beschichtungsbelastung, gasförmige Brennstoffe ermöglichen dickere Beschichtungen
Typische Anwendung:
Schieber und Ventilsitze für Öl und Gas Branche
Turbinenteile
Papierwalze
Flugzeugantriebsausrüstung
Prozessbeschreibung
  Das Sprühen mit hypersonischer Flamme (HVOF) verwendet Sauerstoff und Kraftstoff, um ein entzündliches Gemisch zu bilden. Flüssiger Kraftstoff HVOF (HVOF-LF) verwendet üblicherweise flüssiges Kerosin als Kraftstoff. Der Gasbrennstoff HVOF (HVOF-GF) verwendet Gas wie Propylen, Propan, Wasserstoff oder Erdgas (Methan). Der Kraftstoff wird mit Sauerstoff in der Pistole gemischt und das Gemisch wird verbrannt und mit Überschallgeschwindigkeit durch die Düse ausgestoßen. Stickstoff wird in der Regel als Trägergas verwendet, um die Rohstoffe in Pulverform in die Spritzpistole einzuspeisen. Wenn das Pulver aus der Spritzpistole austritt, umgibt das entzündete Gas das Pulvermaterial und erwärmt es gleichmäßig und schiebt es an die Oberfläche des Werkstücks

  Aufgrund der hohen kinetischen Energie, die auf die Pulverpartikel übertragen wird, muss das Pulver-Ausgangsmaterial in der Regel nicht vollständig geschmolzen werden. Erzeugt Beschichtungen mit vorhersehbarer chemischer Gleichmäßigkeit und guter Pelletstruktur.


3, die JP-5000 HVOF-Pistole

Die JP-5000 HVOF Pistole ist für den Flüssigbrennstoff HVOF Spritzprozess konzipiert und kann als Benchmark für HVOF Pistolen angesehen werden. Robuste, langlebige Komponenten werden durchgehend verwendet, um lange Spritzdurchläufe und geringen Wartungsaufwand zu gewährleisten.


Die JP-5000 Flüssigbrennstoff-HVOF-Pistole ist ein bewährtes Design, das wirtschaftlichen Kerosin-Kraftstoff verwendet, um hochwertige, dichte, verschleißfeste und/oder korrosionsbeständige Beschichtungen zu erzeugen. Beschichtungen können sehr dick aufgetragen werden und weisen günstige Druckspannungen auf, die die Haftfestigkeit und die Beschichtungsleistung erhöhen. Das JP-5000-Design ist einfach, robust und verfügt über langlebige Komponenten mit langer Lebensdauer, die auch den härtesten industriellen Spritzumgebungen zuverlässig und wiederholt standhalten.


Der JP-5000 ist für den Flüssigbrennstoff- (Kerosin) und Sauerstoffbetrieb ausgelegt. Kraftstoff und Sauerstoff werden in die Pistole eingespeist, vom koaxialen Stabilisator zerstäubt und in der Brennkammer entzündet, was zu einer Überschallflamme führt. Sprühpulver aus dem Pulvervorschub wird radial über zwei Pulveranschlüsse direkt nach dem Brennraum in die Überschallflamme geleitet. Der Sprühstrahl wird durch eine konvergierende/divergierende Düse um das Vielfache der Schallgeschwindigkeit beschleunigt. Die Sprühpartikel werden in geschmolzenem oder halbgeschmolzenem Zustand erhitzt und mit hoher Geschwindigkeit angetrieben, wodurch die Beschichtungsoberfläche in einem Kunststoffzustand beeinflusst wird.


Es stehen mehrere Fasslängen (4, 6 und 8 Zoll) zur Verfügung, um die Verweilzeit der Sprühpartikel im Strahlstrom zu optimieren und gleichzeitig die Verweilzeit des Partikels auf ein Minimum zu reduzieren.

Flüssigbrennstoff HVOF bietet gegenüber Gaskraftstoff-Prozessen gewisse Vorteile, wie die einfache Verfügbarkeit und Handhabung von Brennstoff und eine höhere Energiedichte, die mit diesen Brennstoffen verbunden ist. Die erhöhte Wärmemenge führt zu dichteren Beschichtungen mit höheren Bindungsstärken.
 

JP5000 Spritzpistole entscheidende Teile wie unten:  


 

Produktmodell Produktname Verwandtes Produktmodell
WL-CC Brennraum  
WL-C Anschluss  
WL-CS Koaxialer Stabilisator  
WL-B1 4-Zoll-Lauf  
WL-B2 6-Zoll-Lauf  
WL-B3 8-Zoll-Lauf  

Tungsten-Copper Fixed Anode of X Ray Tube InsertTungsten-Copper Fixed Anode of X Ray Tube InsertTungsten-Copper Fixed Anode of X Ray Tube InsertTungsten-Copper Fixed Anode of X Ray Tube Insert
Unsere Stärke:
1, hat unser Unternehmen reiche Erfahrung in der kundenspezifischen Verarbeitung.
2, können wir Kundenmuster und Zeichnungen für Produktion annehmen.
3, können wir auf Kundenbedürfnisse reagieren und die Düse verbessern, um ihre Lebensdauer zu erhöhen.
4, Wir freuen uns, Halbzeuge mit nahtloser Integration von Wolfram und Kupfer bieten.



Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse haben, sind die Benutzer willkommen, um zu beraten. Unser Unternehmen hat eine Gruppe von erfahrenen technischen und Vertriebsteams, die Sie von ganzem Herzen zu dienen.

Zertifizierungen

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Verpackung Und Versand

Sie können Kartons oder Sperrholzkoffer wählen: (Unsere Verpackung)
Tungsten-Copper Fixed Anode of X Ray Tube Insert
Tungsten-Copper Fixed Anode of X Ray Tube Insert
Alle Waren werden durch DHL oder UPS oder Fedex oder SF sowie Luftfrachtagent Firma versendet, können Sie jede nur Sie mögen wählen.


https://weilainewmaterials.en.made-in-china.com/product-list-1.html
 

Unternehmensprofil

   Tungsten-Copper Fixed Anode of X Ray Tube Insert  Zhuzhou Weilai New Materials Technology Co., Ltd (Weilai) befindet sich im China Power Valley in Zhuzhou Stadt der Provinz Hunan. Weilai widmet sich der Forschung und Entwicklung von hochleistungsfähigen heterogenen feuerfesten Metallverbundwerkstoffen, einschließlich Hochleistungs-Röntgenröhrenanodenmaterial, Plasmasprühdüse sowie den Elektroden und Widerstandsschweißelektroden, etc. Es wird hauptsächlich in der Medizintechnik, Plasmaspray und Automobil-Elektrogeräte-Industrie verwendet. Weilai bietet die maßgeschneiderten Lösungen für Kunden, es ist ein High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service integriert.

  Das Unternehmen konzentriert sich auf die Teilbereiche der Feuerfestwerkstoffindustrie, optimiert kontinuierlich die technologische Anpassungsfähigkeit der Produkte, entwickelt unterstützende Produkte in der Industrie und bietet Anwendern vernünftigeres und umfassenderes Lösungsangebot. Weilai bemüht sich ständig, "ein ausgezeichnetes Unternehmen im Bereich der neuen Materialien zu werden".

Unsere Vorteile

Vorteile der von uns hergestellten Plasmasprühdüsen und Elektroden:
1. Unser Unternehmen ist seit vielen Jahren in der Herstellung von reinen Wolfram- und Wolfram-Legierungsmaterialien tätig und hat ein tiefgehendes Verständnis der Struktur und Eigenschaften von Materialien. Für die Wolfram-Elektrode in Plasma-Spritzen Elektroden verwendet, basierend auf unserem vollen Verständnis der Anwendung, haben wir mehr Verbesserungen und Behandlungen an der Materialstruktur, um die Materialanforderungen des Plasmaspritzens zu erfüllen. Durch Verdichtung der Wolframelektrode wird eine feinere, gleichmäßigere Kornstruktur gebildet. Die modifizierte Wolfram-Legierung hat relativ hohe Härte und Dichte, schnellen Lichtbogen Start, ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lichtbogenverlust und lange Lebensdauer.

2. Die Plasma-Spritzelektroden und Düsen unseres Unternehmens verwenden einzigartige Back-Casting-Technologie, um eine nahtlose Bindung zwischen Wolfram und Kupfer zu erreichen. Die Haftfestigkeit kann bis zu 127MPa sein, während die traditionelle Haftfestigkeit weniger als 100MPa beträgt. Im Vergleich zum herkömmlichen Löten haben Verbindungen, die durch Backgußverfahren hergestellt werden, eine höhere Haftfestigkeit zwischen Wolfram und Kupfer, eine größere Kontaktfläche, einen gleichmäßigeren Widerstand und eine stärkere Wärmeableitung, wodurch die Düse und Elektrode stabiler und langlebiger sowie eine lange Lebensdauer wird.

3. Wir produzieren Wolframelektroden aus verschiedenen Materialien (gute Lichtbogenstartleistung und Ablationswiderstand). Basierend auf den Nutzungsbedingungen des Kunden können wir für die Kunden geeignetere Materialien zur Auswahl anbieten.

 

Material Verunreinigungsgehalt (%) Elektronenarbeitsfunktion (eV)
Lanthan Wolfram <0,2 2,8-3,2
CER-Wolfram <0,2 2,7-2,8
Thorium Wolfram <0,2 2,0-3,9


4. Basierend auf der Forschung und Analyse von Plasmaspritzpistolen können die von unserem Unternehmen hergestellten Elektroden und Düsen perfekt an die Original-Spritzpistolen angepasst werden, und es ist keine zusätzliche Einstellung der Sprühparameter beim Austausch erforderlich. Wir haben eine komplette Produktserie, und die Plasma-Spray-Elektroden und Düsen, die wir produzieren, können in F4, 9M, SG-100 und anderen Spritzpistolen von Metco, GTV, FST, Amt AG, Praxair und anderen Unternehmen weit verbreitet sein.
5. Wir haben reiche Erfahrung in der Herstellung von verschiedenen Kathoden und Anoden, die nach Kundenmustern oder Zeichnungen angepasst und verarbeitet werden können. Wir können auch Halbzeuge mit nahtloser Kombination von Wolfram und Kupfer.

Kundendienst

 

Wir können unsere alle Produkte, die nahtlose Bindung, kein Gasschaum erzeugen, und versichern Konzentrizität, wenn irgendein Defekt gefunden wurde, die aufgrund unserer Ursache sind, können wir sie kostenlos ersetzen und senden Sie zusammen mit Versand für die nächste Zeit.

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