| After-sales Service: | 1 Jahre Garantie und lebenslange Wartung |
|---|---|
| Automation: | Automation |
| Production Scope: | Parts Production Line |
| Größe: | Angepasst |
| Pulverbeschichtung: | Manuell oder automatisch |
| Heizsystem: | Erdgas/Diesel/elektrisch |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 1. Grundlegende Parameter (nur Beispiel)
1,1. Werkstückabmessungen (mm*mm*mm):
1,2 Produktionsstandort (m*m):
2. Prozessfluss und Kapazität
2,1.Pulverspritzlinie : Hängend → Entfettungsspray (50-60 ºC) → Reinwasserspray (1 min) → Reinwasserspray (1 min) → DI (Schwimmtauchen für 1 min) → DI Spray (1 min) → DI Spray Reinigung (1 min) → Drainage → Trocknen (120 ºC, 8 min) → Kühlen (18 min) → Sprühen (automatisch, manuell oder manuell ) → Backen und Aushärten (180-220 ºC einstellbar, 28min) → Abkühlen (18min) → Abhängen .
3. Beschreibung des Anlagenprozesses und Strukturdesign
3,1. Vorbehandlung Tauchbecken
Tankgröße: L2900×W1400×H2300 (mm).
Das Skelett des Tauchbehälters ist ein 50×100 verzinktes Vierkantrohr aus Kohlenstoffstahl, und die Tankwand besteht aus 15mm dicken technischen PP-Gummiblechen.
3,2. Hebezeug: 1 elektrische Hebezeug mit einer Leistung von 500W und einem maximalen Hubgewicht von 300kg.
3,3. Stützrahmen: Material 10# i-Träger, Spezifikation Größe ist L4100×H6000 (mm), Menge ist 12 Sätze.
3,4. Spur: Das Material ist 10# i-Träger, die Länge ist 15 Meter.
3,5. Fördertechnik
Die Fördertechnik besteht hauptsächlich aus elektrischen Antrieben, schweren Schlagspannmechanismen, Ketten, Schienen, gebogenen Schienen, Teleskopschienen, Inspektionsschienen, automatische Betankungseinrichtungen, Halterungen, elektrische Steuerungssysteme, automatische Überlastungsschutzvorrichtungen usw. die UH-5075-HA Standard-Schwerlast-Förderkette wird übernommen, mit einem Doppelpunkt-Hubgewicht von 100kg, Unter der Transportkette ist eine Schlackenaufnahmeplatte installiert, um zu verhindern, dass Ölrückstände aus der Kette in der Schiene auf das Werkstück fallen; Elektroantrieb 1,5kw, Kettengeschwindigkeit VMAX≈1- 1,5m/min, zwei elektrische Antriebe einbauen. Alle wichtigen Teile der Linie sind mit Notausschaltern für Oberleitungen ausgestattet, und die Antriebsanlage ist mit einem mechanischen und elektrischen doppelten Sicherheitsschutz ausgestattet.
Anhang 1:
Förderkette Modell UH-5075-HA Schwerlast-Aufhängekette mit einem Abstand von 150mm und einer Gesamtlänge von 93 Metern.
Hängende Tragfähigkeit der Streuer hat eine Tragfähigkeit von 50kg mit einem Intervall von 300mm.
Die Schiene nimmt C-förmige Struktur und 3,5mm Stahlplatte an. Gesamtlänge 75 Meter
Zugeinstellung Ausrüstung schwerer Hammer Typ, Durchmesser 4200mm.
Antriebsausstattung: Raupentyp, Untersetzung 1:50, Motorleistung 1,5kw, Frequenzumrichter Geschwindigkeitsregelung.
Kettengeschwindigkeit die Kettengeschwindigkeit des Entwurfsprozesses beträgt: V=1,2m/min (1,0-1,5m/min stufenlos einstellbar)
Kraftstoffverteiler 1 Satz
5. Hochtemperatur-Ofen
Der Rahmen der Hochtemperatur-Backofenkammer und der Stützrahmen sind aus profilierten Materialien gefertigt, die aus 50×100 Materialien mit einer Dicke von 3,0mm bestehen. Die Dämmplatte ist aus 125mm Steinwolle Sockel Dämmplatte. Die Innen- und Außenplatten der Dämmplatte sind verzinkte Bleche mit einer Dicke von 0,7mm. Die mittlere Schicht ist mit 100K Steinwolle-Dämmmaterial gefüllt. 15 Grad höher als die Umgebungstemperatur. Installieren Sie 1 Satz von hitzebrechenden Luftvorhang am Eingang und Ausgang, mit der heißen Luft im Isolierofen; das Material des hitzebrechenden Luftvorhang ist 1,5mm dick verzinktes Blech, das Gebläse ist ein 4-72-3,2A Fliehgebläse, und das Luftvolumen ist 3000M3/h Motor die Leistung ist 3kw.
6. Heizsystem
Die Heizvorrichtung nimmt LPG-direkte Verbrennung Methode für Heizung an. Die Außenwand des Heißstrahlofens besteht aus 1mm dicken, farbig beschichteten Stahlplatten; die Dicke der Isolationsschicht beträgt 100-150mm, und das Material besteht aus Steinwolle und Aluminiumsilikat. Die innere Platte des Brennerofens Halteschrank ist aus 1,0mm dicken 304 Edelstahl Platte; Der Brenner nimmt eine lineare proportionale Einstellung Gas japanischen Zhengying Brenner mit einer maximalen Leistung von 300.000 kcal, die automatisch die Größe der Brennflamme entsprechend der Temperatur anpassen können, um die Backtemperatur zu erreichen stabiler.
Das Temperaturregelungssystem ist mit 2 Temperaturregelsystemen ausgestattet, um die Temperatur im Heißluftofen und im Backofen zu regeln (das System wird automatisch auf die eingestellte Backtemperatur konstant gehalten); Der Umwälzlüfter wird mit dem Brenner verbunden und das System schaltet die Verbrennung automatisch ab, wenn der Umwälzlüfter ausfällt das System ist mit Schutzschaltungen wie Übertemperatur und Kurzschluss des Phasenverlustes ausgestattet. Der Umluftventilator nimmt einen GW-8C, 15kw Plug-in temperaturbeständigen Lüfter mit einem Umluftvolumen von 25000000M3/h. Die Temperatur im Backraum wird automatisch vom digitalen Temperaturregler über die Heizungs- und Temperaturregelung gesteuert, und der Alarm für Ton und Licht wird angezeigt, wenn die Temperatur vorbei ist.
Tabelle 2: Hochtemperatur-Backofenkonfiguration
Backkammerkörper die Spezifikation des Hochtemperatur-Backofens ist 12000*6050*3900mm (L×B×H).
Temperaturanforderungen Erdgas LPG Heizung, Innentoleranz Temperatur ±5ºC, Ofen Außenwand Temperatur nicht überschreitet Raumtemperatur 10ºC, Temperatur ist einstellbar und konstante Temperatur, die höchste Backtemperatur kann 220ºC erreichen.
Der Luftvorhang ist gegen Hitze isoliert. Ein 3kw Radialventilator mit einem Luftvolumen von 3000M3/h.
Kammersystem: Hochtemperatur-Ofen Dicke ≥125mm Dämmplatte, Außenplatte 0,7mm Farbe Stahlplatte, Innenplatte 0,7mm verzinkte Stahlplatte, Innenfüllung 100k Steinwolle Isolierung und flammhemmende Material. Das Rahmenmaterial ist 50×100 Quadratrohr
Heizgerät der Brenner verwendet die Marke der japanischen Marke Zhengying, der Standard der Trocknungsofen Wärme ist 300.000 kcal, und die Gesamtgröße des Heißstrahlofens: 3000*2000*1800mm (L×B×H). Warmluftofen Körper Isolierung Platte 1,0mm dicke farbbeschichtete Stahlplatte, 1,0mm dicke SUS304 Edelstahlplatte, 100-1500mm dicke Steinwolle und Aluminium-Silikat-Dämmmaterial in der Mitte, Set ein Set von 800 * 1600mm (B×H) Reparaturtür.
Heißluftumwälzung
System 1. Der Umluftkanal in der Kammer nimmt ein Vierkantrohr und eine 1,0mm dicke verzinkte Stahlkonstruktion an.
2. Der Umluftventilator nimmt einen GW-8C, 15kw Plug-in temperaturbeständigen Ventilator mit einem Umluftvolumen von 25000000M3/h. Die heiße Luft wird aus dem unteren Luftkanal des Backraums geblasen und aus dem oberen Luftrückführkanal recycelt. Der Luftkanal kann eingerichtet werden. Der Luftauslass zur Einstellung der Luftmenge.
3. Abgas wird direkt abgeführt, und ein Abluftkanal wird eingestellt.
7. Engineering Kunststoff Zyklon Spritzraum
1) Funktionsprinzip:
Unter der Ansaugung des Ventilators bildet sich im Pulversprühraum ein Unterdruck, um ein Überlaufen des Pulvers außerhalb des Pulversprühraums zu verhindern. Nachdem das Pulver vom Filterelement gefiltert wurde, wird die saubere Luft abgelassen und das Pulver fällt in den Pulversprühraum. Der größte Teil des Pulvers gelangt in das große Zyklonrohr und wird dann durch das Pulverpumpsystem in den großen Pulvereimer gepumpt und zur Spritzpistole umgewälzt. Das Rückgewinnungssystem ist mit Impulsen ausgestattet. Die rückblasende automatische Reinigungsfunktion über den Impulsregler öffnet regelmäßig das Impulsventil, öffnet die Druckluft im Airbag und bläst das Pulver auf das Filterelement, um sicherzustellen, dass das Filterelement jederzeit ausreichend belüftet ist. Das große Zyklon-Rückgewinnungssystem gelangt mit sehr wenig Pulver in das Filterelement, es kann den kontinuierlichen guten Rückgewinnungseffekt gewährleisten. Die Innenabluftanlage ist übernommen, und es gibt keine sekundäre Verschmutzung am Luftauslass des Lüfters.
2) Merkmale der Cyclone Recovery Structure
Der Rückgewinnungsschrank ist hauptsächlich in sechs Teile unterteilt, nämlich: Spritzkabine Auspuffrohr, Primärzyklonschrank, Sekundärimpulsfilterschrank, Ventilatorauslass/Auspuffrohr, Ventilatorsystem und elektrischer Schaltschrank.
A. das Auspuffrohr der Sprühkammer ist das Auspuffrohr, das die Pulversprühkammer und die Rückgewinnungseinrichtung verbindet. Das pulverhaltige Gas gelangt von der Sprühkammer durch die Pipeline in die Rückgewinnungsanlage zur Aufbereitung. Es nimmt Flanschverbindungsstruktur, versiegelt und geschweißt von δ1.5mm Stahlplatte, und das Äußere wird mit Kunststoff oder Farbe besprüht.
B. der Zyklonschrank der ersten Ebene ist ein großes Zyklonpulver-Rückgewinnungssystem mit einer Ganzstahlstruktur und einer gesamten Kunststoffspritzbehandlung. Der mittlere Teil ist mit einem Zyklonrohr ausgestattet; der obere Teil ist eine Zyklonbox mit mehreren Inspektions- und Reinigungsfenstern, die mit einer internen Pulverselbstreinigungsvorrichtung ausgestattet ist; Das untere Teil ist eine erste Ebene Pulver-Recovery-Box, die durch ein Schloss verbunden ist, die bequem für die Demontage und Montage ist. Die verwendeten Materialien sind: 80×80 quadratische Pass, Winkel Stahl, δ1~1,5mm Stahlplatte, etc.
C. der sekundäre Pulsefilterschrank ist ein Pulse Back-Blowing Filterelement Pulver Rückgewinnung Verarbeitungssystem, Ganzstahlstruktur Design und insgesamt Spray Behandlung. Der obere Teil ist eine Pulsbox, ausgestattet mit einem Pulsgastank, 12 Sets von Impulsventilen und einem Magnetventil, sowie zugehörigen Schaltungen und Gaskreisstrukturen; Der mittlere Teil ist ein Filterkasten mit 24 Sets von Drehflügelfilterelementen eingebaut, mit ausgezeichneter Filterleistung und lange Lebensdauer; der Boden ist ein sekundärer Pulverrückgewinnungskasten mit einer Seite öffnenden Tür Struktur Design, das einfach zu bedienen ist. Die verwendeten Materialien sind: 40×40 quadratischen Durchgang, Winkel Stahl, δ1~2mm Stahlplatte und das zugehörige Zubehör, etc.
D. das Lüfteransaugrohr ist das Ansaugrohr, das den Sekundärimpulsfilterschrank und das Lüftersystem verbindet. Die vom Filterelement gefilterte saubere Luft gelangt über das Rohr in das Lüftersystem. Es nimmt Flanschverbindungsstruktur, versiegelt und verschweißt mit δ1.5mm Stahlplatte, und die Oberfläche wird mit Kunststoff oder Farbe besprüht.
E. das Lüftersystem besteht aus einem 4-72 großen Zentrifugalventilator mit einer Leistung von 37,0KW und einem Luftvolumen von 23.000 Kubikmetern pro Stunde. Es ist mit einem Lüfter-Schalldämpfersystem ausgestattet, und der Lüfter wird in Stern-Dreieck-Form gesteuert.
F. der elektrische Schaltschrank ist das Kontrollzentrum des Cyclone II Pulverrückgewinnungsschranks. Der Cyclone II Pulverrückgewinnungsregler verwendet einen Mikrocomputer-Chip für die automatische Steuerung, Programmflussanweisungen und verwendet berühmte elektronische Steuerkomponenten, um Ventilatoren und Impulse automatisch zu steuern und zu bereinigen. Und anderen Funktionen. 
Firmeninformationen :
Guangzhou Weilongda Electromechanical Equipment Co., Ltd., gegründet 2000, befindet sich im Huadu Bezirk Guangzhou, (wo ist nur 20 min mit dem Auto vom Baiyun internationalen Flughafen) Ist einer der frühesten und größten Automobil-Pflege und Wartung Ausrüstungen Hersteller und Lieferanten in china.The Fabrik deckt eine Fläche von 18000 qm, spezialisiert in der Herstellung Spritzkabinen, Vorbereitungsstationen, Pulverbeschichtungslinie , Autoaufzüge, Karosserie-Reparatur-Systeme, Reifenwechsler, Radauswuchtmaschine, Radausrichter und andere relevante Garagenausrüstung zu den Kunden auf der ganzen Welt.
F: Wie kontrollieren Sie Ihre Produktionsqualität?
A: Wir haben ein unabhängiges QC-Team. Unsere QC-Teams führen Probeninspektionen, Teileinspektionen während der Produktion und 100 % Endinspektionen vor jeder Lieferung durch.
F: Kann ich vor der Bestellung bei Ihrem Unternehmen einen Besuch machen?
A: Sicher, willkommen bei WEILONGDA. Unsere Fabriken befinden sich im Huadu Bezirk Guangzhou.
F: Kann ich die Vorlaufzeit kennen?
A: Die Vorlaufzeit unserer Maschine beträgt 30 -50 Tage, abhängig von Projektgröße und Design.
F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
Wir akzeptieren Alibaba Trade Assurance, TT, LC, etc.
F: Können Sie die gesamte Werkstatt-Automotive-Ausrüstung?
A: Ja. Wir haben 6 Serie enthält fast alle Kfz-Ausrüstung.
F: Wie lange ist die Garantie?
A: Unsere Garantie beträgt 12 Monate, wir senden kostenlose Teile für den Ersatz in der Garantie, liefern Ersatzteile für die Lebensdauer.
F: Sind Sie eine Fabrik?
A: WEILONGDA investierte eine Fabrik mit einer Fläche von 15.000 Quadratmetern, die sich auf die Herstellung von Spritzkabinen, Aufbereitungsstationen, verschiedenen Aufzügen, Karosseriereparatursystemen, Reifenwechslern und Radausgleichern spezialisiert hat.
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Ja, wir können auch Auto Scherenheber mit Sonderfarbe nach Wunsch des Kunden produzieren.
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