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Numerische Steuerung Werkzeugmaschinen, allgemein bekannt als CNC-Werkzeugmaschinen, sind ein wichtiger Bestandteil in der Fertigungsindustrie. Diese modernen Maschinen sind mit einem Programmsteuerungssystem ausgestattet, das den Bearbeitungsprozess automatisiert. Durch die Verwendung von Steuercodes und symbolischen Anweisungen kann die Steuerung der CNC-Werkzeugmaschine Programme effektiv verarbeiten, decodieren und in codierte Nummern umwandeln. Diese codierten Nummern werden dann über Informationsträger in die numerischen Steuergeräte eingegeben.
Sobald das CNC-Gerät die codierten Nummern erhält, führt es komplexe Berechnungen durch und verarbeitet die Informationen entsprechend. Anschließend generiert das CNC-Gerät eine Reihe von Steuersignalen, die für die Regelung der Aktionen der Werkzeugmaschine verantwortlich sind. Dieser automatisierte Prozess stellt sicher, dass die Werkzeugmaschine die erforderlichen Aktionen zur Fertigung von Teilen exakt nach der in der Konstruktionszeichnung angegebenen Form und Größe ausführt.
CNC-Werkzeugmaschinen haben die Fertigungsindustrie revolutioniert, indem sie Produktivität, Genauigkeit und Effizienz deutlich steigern. Diese Maschinen machen manuelle Eingriffe überflüssig, verringern das Risiko menschlicher Fehler und erhöhen die Gesamtproduktion. Die Integration von Programmsteuerungssystemen ermöglicht eine nahtlose Abstimmung zwischen der Werkzeugmaschine und den programmierten Anweisungen, was zu konsistenten und präzisen Bearbeitungsvorgängen führt.
Einer der wichtigsten Vorteile von CNC-Werkzeugmaschinen ist ihre Vielseitigkeit. Diese Maschinen können eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen durchführen, einschließlich Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. Die Möglichkeit, ohne manuelle Anpassungen zwischen verschiedenen Bearbeitungsprozessen zu wechseln, macht CNC-Werkzeugmaschinen sehr anpassungsfähig an verschiedene Fertigungsanforderungen.
Darüber hinaus bieten CNC-Werkzeugmaschinen eine außergewöhnliche Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit. Sobald ein Programm entwickelt und getestet wurde, kann es einfach repliziert werden, um identische Teile wiederholt zu produzieren. Diese Konsistenz ist in Branchen, in denen Präzision und Gleichmäßigkeit von höchster Bedeutung sind, wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Herstellung von Medizinprodukten, von entscheidender Bedeutung.
Die Integration einer Programmsteuerung ermöglicht CNC-Werkzeugmaschinen auch komplexe Bearbeitungsvorgänge mit Leichtigkeit auszuführen. Diese Maschinen können komplexe Schnitte, Konturen und Profile durchführen, die manuell schwierig oder unmöglich zu erreichen wären. Diese Funktion eröffnet neue Möglichkeiten für komplexe und komplizierte Teilekonstruktionen, sodass Hersteller die Grenzen der Innovation überschreiten können.
Neben ihren technischen Fähigkeiten bieten CNC-Werkzeugmaschinen auch erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen. Die Automatisierung des Bearbeitungsprozesses reduziert den Bedarf an manueller Arbeit, was zu geringeren Arbeitskosten und einer gesteigerten Produktionseffizienz führt. Darüber hinaus minimiert die präzise Kontrolle und Beseitigung menschlicher Fehler Materialabfälle und optimiert die Ressourcennutzung.
Zusammenfassend sind numerische Steuermaschinen oder CNC-Werkzeugmaschinen in der Fertigungsindustrie unverzichtbar. Diese modernen Maschinen, ausgestattet mit Programmsteuerungssystemen, automatisieren den Bearbeitungsprozess und gewährleisten eine präzise und effiziente Fertigung von Teilen. Mit ihrer Vielseitigkeit, Wiederholbarkeit und Fähigkeit, komplexe Operationen auszuführen, haben CNC-Werkzeugmaschinen die Fertigungslandschaft revolutioniert und es den Industrien ermöglicht, höhere Produktivität, Genauigkeit und Kosteneffizienz zu erzielen.
| Spezifikationen | Einheiten | VMC1270/VMC1275/VMC1260 |
| Tabellengröße | Mm | 1300 x 700 |
| X-Achse fahren | Mm | 1200 |
| Y-Achse fahren | Mm | 700 |
| Z-Achse fahren | Mm | 600 |
| Max. Arbeitsfläche | Kg | 800 |
| T-Schlitz(Anzahl-Breite-Teilung) | 7-18x100 | |
| Max. Spindeldrehzahl | U/min | 8000 (Optional: 10000 ) |
| Spindelkonus | Mm | BT40 |
| Hauptmotorleistung | kw | 15/18,5 |
| X/Y/Z-Schnelltraverse | M/min | 24/24/20 |
| Schnittvorschubgeschwindigkeit | Mm/min | 1-8000 |
| Führungsschienentyp | Linearschiene | |
| Abstand von Spindelachse zur Säulenoberfläche | Mm | 650 |
| Abstand zwischen Spindelnase und Arbeitsfläche | Mm | 120-720 |
| Positioniergenauigkeit | Mm | ±0,0075 |
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | Mm | ±0,005 |
| Werkzeugmagazin | Arm 24 | |
| Max. Werkzeugdurchmesser | Mm | φ78( angrenzend)/ φ120(auseinander) |
| Max. Werkzeuggewicht | Kg | 8 |
| Maschinengewicht | Kg | 7200 |
| Gesamtabmessung | Mm | 3400 x 2480 x 2960 |
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