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Zentrifugalgießmaschine für Generator

Usage: Flying Angle Tower, Crossing Tower, Tension Tower, Angle Tower, Terminal Tower, Transposition Tower, Branching Tower
Certification: ISO, GS, RoHS, CE
Materials: Steel
Standard: Nonstandard
Style: Independence Tower
Structure: B Type

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Gold Mitglied Seit 2018

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
W10
Farbe
Angepasst
Steuerungssystem
sps
Transportpaket
Wooden Packing
Warenzeichen
weltop
Herkunft
China Shandong
HS-Code
8454309000
Produktionskapazität
10 Pieces/Month

Produktbeschreibung


Centrifugal Casting Machine for Generator
Wir sind ein führendes Unternehmen in der Gießereimaschinenindustrie mit über 20 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung. Wir können unseren Kunden weltweit hochwertige kundenspezifische Designs, F&E und die Herstellung von Gießereianlagen anbieten und verfügen über ein perfektes After-Sales-System.
 
Wir entwerfen und entwickeln Gießanlagen für eine Vielzahl von Branchen. Die Zusammenarbeit mit hervorragenden Kunden hat unsere Technologie kontinuierlich weiterentwickelt, und der mechanische Mechanismus und die Automatisierungsstufe werden ständig optimiert und aktualisiert, was den Kunden hilft, die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
Centrifugal Casting Machine for Generator
Wir haben ein professionelles technisches Team, einschließlich Maschineningenieure, Elektroingenieure, Formenbauer und andere professionelle Techniker mit reicher Erfahrung. Wir verlassen uns auf den Fortschritt der Technologie und die Ansammlung von Erfahrung, und ständig innovativ und entwickeln, um Qualität Gießanlagen und Dienstleistungen für unsere Kunden umweltfreundliche und effiziente automatisierte Gießproduktion bieten.
 
Traditionelle Zylinder Liner Produktionsunternehmen im Grunde verwenden unabhängige mehrere Cantilever Zentrifugalgießmaschinen, um Zylinder Liner Gussteile zu produzieren. Die Produktionseffizienz ist gering, die Produktqualität ist instabil, die Arbeitsintensität ist hoch, das Arbeitsumfeld schlecht, es ist eine typische arbeitsintensive Industrie. Mit der Entwicklung und dem Fortschritt der Gesellschaft verlangt der Markt eine immer höhere Qualität der Zylinderlaufbuchsen, gleichzeitig müssen die Kosten für Zylinderlaufbuchsen weiter gesenkt werden. Im Umfeld steigender Rohstoff- und Arbeitskosten ist die traditionelle Produktionsmethode schwierig, die Marktanforderungen zu erfüllen und die nachhaltige Entwicklung von Zylinderlinienproduktionsunternehmen ernsthaft einzuschränken. Daher ist ein hocheffizienter, hochautomatisierter und stabiler Produktionsprozess von fortschrittlichen Zylinderliniengießmaschinen die notwendige Ausrüstung für die zukünftige Entwicklung von Zylinderlinienunternehmen.  
Centrifugal Casting Machine for GeneratorCentrifugal Casting Machine for Generator
Maschinenmerkmale:
Hohe Geschwindigkeit und reibungsloser Betrieb des Hauptmotors --- der reibungslose Lauf und die Geschwindigkeit des Rohrstempels ist der Schlüsselfaktor, der die Produktqualität beeinflusst. Je kleiner der radiale Rundlauf der Matrize bei hoher Geschwindigkeit, desto gleichmäßiger die Wandstärke der Zylinderlaufbuchse und desto stabiler die Organisationsleistung.
Der Hauptmotor nimmt die Struktur von vier Paletten an, und der Lagersitz ist aus Gusseisen, das eine gute Schwingungsdämpfung hat. Die Oberfläche der Paletten ist gehärtet und fein geschliffen, und der stufenlose AC-Frequenzregelmotor + Hochleistungs-Vektor-Frequenzwandler wird verwendet, um die Rotation der Paletten durch das Hochleistungs-V-Band zu treiben, das die präzise Drehzahlregelung der Rohrform gewährleistet.
Präzise Positioniersteuerung von Hilfsmaschinenbewegungen --- die Reinigungs-, Sprüh- und Rohrzugmechanismen sind zentral auf einer beweglichen Plattform angeordnet. Durch die Änderung der Position der beweglichen Plattform kann die Arbeitsposition der drei Hilfsmaschinenstationen Reinigung, Spritzen und Rohrziehen umgeschaltet werden. Die Servo-Positioniersteuerung wird verwendet, um die Wirkposition und Geschwindigkeit der Sprüh-, Rohrzeichnen und bewegliche Plattform zu steuern, um hohe Geschwindigkeit und genaue Positionierung der Hilfsmaschine zu erreichen, um die strengen Prozessanforderungen zu erfüllen, während die Aktionszeit verkürzt und die Arbeitseffizienz verbessert wird.
 
Ausgezeichnete Spritzqualität --- die innere Schicht Beschichtung der Rohrform kann die Auswirkungen der Metallflüssigkeit auf die Rohrform zu reduzieren und senken Sie die Spitzentemperatur der Rohrform, die effektiv verlängern die Lebensdauer der Rohrform kann, Und gleichzeitig die Reibung zwischen der Rohrform und dem flüssigen Metall erhöhen, die Zeit verkürzen, die für die gegossene Metallflüssigkeit benötigt wird, um die Rotationsgeschwindigkeit der Rohrform zu erreichen, Und machen auch die Gussteile leicht aus der Form beim Herausziehen des Rohres gelöst werden.
Die Bewegung der Sprühstange ist servogesteuert, mit einer sanften Bewegung und einstellbarer Position, um die Gleichmäßigkeit der Spritzschicht zu gewährleisten. Die Bewegungsgeschwindigkeit der Spritzleiste kann in drei einstellbare Abschnitte unterteilt werden, und die Bewegungsstrecke und Geschwindigkeit jedes Abschnitts kann durch Anpassung der Rotationsgeschwindigkeit der Rohrform und des Spritzdrucks an die Anforderungen verschiedener komplexer Spritzprozesse angepasst werden.
Echtzeit-Überwachung der Rohrformtemperatur und der Wasserkühlung --- die Formtemperatur hat einen sehr großen Einfluss auf die Qualität der Zylinderlaufbuchse. Insbesondere die metallographische Organisation und Härte. Ist die Formtemperatur zu hoch, ist die Nassbeschichtung leicht zu platzen, die Beschichtung ist nicht einheitlich, die Oberflächenqualität der Hülse kann nicht garantiert werden und verkürzt die Lebensdauer der Form; ist die Formtemperatur zu niedrig, ist die Beschichtung beim Gießen nicht trocken, Die Blasen sind nicht leicht auszufallen, bevor Gießen, die Hochtemperatur-Eisen trifft die nasse Beschichtung, die nicht trocken ist, so dass die Hülse ist leicht zu weißen Mund, Luftlöcher und andere Gussfehler zu produzieren.
Das Infrarot-Temperaturmessgerät ist ausgestattet, um die Temperatur der drei Abschnitte auf der Außenfläche des Rohrforms in Echtzeit zu erfassen und die Temperatur der drei Abschnitte auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle anzuzeigen. Die Kühldüsen sind gleichmäßig über der Rohrform entlang der axialen Richtung der Form angeordnet, Und entsprechend der eingestellten Abkühlzeitparameter wird während des Prozesses der Eisengießung und Erstarrung Wasser zur Kühlung der Außenwand des Rohrforms gesprüht, so dass die Temperatur des Rohrforms im entsprechenden Prozessbereich geregelt wird.  
Zuverlässige Gießen Herausnehmen Mechanismus---- der Rohr-Ziehmechanismus nimmt elektrische + pneumatische Steuerung, die den Zylinderlinienguss aus der Rohrform glatt ziehen kann.
 
Automatisches Gießen und genaue Eisen Wiegen------ Automatische Gießen besteht aus Gießen Auto und kippen Gießen Pfanne. Die Ausgießgeschwindigkeit ist einstellbar. Ausgestattet mit automatischer Wiegeeinrichtung, um die Konsistenz des Gewichts jeder Charge von Zylinderlaufbuchsen zu gewährleisten. Das Gewicht des Eisens Wasser Gießpfanne wird auf dem großen Bildschirm angezeigt und kann die Aufzeichnung drucken.
 
Effiziente, sichere, stabile und flexible elektrische automatische Steuerung --- das Steuerungssystem nimmt SPS als Steuerkern und Mensch-Maschine-Schnittstelle als Überwachungssystem an, um die automatische Steuerung des gesamten Prozesses der Zentrifugalgießmaschine und die Überwachung des Produktionsprozesses abzuschließen. Das Steuerungssystem verfügt über perfekte Schutzmaßnahmen wie Überstrom und Überlast. Die Prozessparameter der Hauptmaschine, die Arbeitsposition und Geschwindigkeit jeder Nebenmaschine und weitere Parameter können auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle eingestellt, eingestellt und gespeichert werden. Damit die Ausrüstung eine gewisse Flexibilität hat und sich für die Anforderungen des Produktionsprozesses von Mehrartenzylinderliniengussteilen innerhalb eines bestimmten Bereichs eignen kann.
 
   Name  
 Werte
Einheit
 Gussdurchmesser
Ø70~Ø100
Mm
Maximale  Länge des Gussteiles
1600
Mm
  Durchmesser des Reibrads
Ø250X70
Mm
Außenspannweite mit zwei Rädern    
860
Mm
Radialer   Abstand zwischen zwei Rollen
330
Mm
Der Host -Abstand
800
Mm
Geschwindigkeit der Form
0~2000
U/min
Motor für Zentrifugalmaschine    
7,5
Kw
 
Centrifugal Casting Machine for GeneratorCentrifugal Casting Machine for Generator
 
FAQ
F: Warum unsere Produkte wählen
A: Wir sind professionelle Hersteller und Exporteure mit unserer Fabrik, und mit in-House-Profis und Techniker, Entwicklung, Design, Produktion, Vertrieb und Service zu behandeln. Wir bieten den günstigsten Preis der Welt.
 
F: Wie kann ich die beste Maschine für unser Geschäft bekommen?
A: Lassen Sie uns wissen, Ihr Guss-Material, max. Und Mini. Außendurchmesser, Dicke und Länge, werden wir die am besten geeignete Maschine und professionelle Lösung vorschlagen.
 
F: Welche Dienstleistungen bieten Sie an
A: Wir bieten eine vollständige Palette von Zentrifugalgießmaschinen, einschließlich vollautomatischer Zentrifugalgießmaschinen. Unsere starke technische Stärke bedeutet, dass wir Funktionen hinzufügen können, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.
 
F: Wann können wir den Versand arrangieren?
Da unsere Ausrüstung nicht-Standardprodukte kundenspezifisch ist, variiert die Lieferzeit je nach Ausrüstung, in der Regel 50-70 Tage nach Erhalt der Kaution.
 
F:  Was ist unser Vorteil
A: Wir haben mehr als zwanzig Jahre Erfahrung in dieser Branche.  Dabei haben wir Erfahrung mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Arbeitsbedingungen und technologischen Prozessen. So können wir Anlagen bereitstellen, die perfekt auf technologische Prozesse abgestimmt sind.
Wir können auch mit Ihnen zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass Ihr Design alle Ihre Anforderungen erfüllt.
 
Q: Können Sie Maschinen nach unseren spezifischen Anforderungen zu machen
A: Unsere leitenden Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Maschinen Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Wir werden auch Vorschläge unterbreiten, die die Produktion verbessern und Kosten sparen können.  Wir können Maschinen für jeden Zweck zu entwerfen.
 
Q:  Was passiert nach dem Kauf  
A: Wir bieten einen erfahrenen und professionellen Inbetriebnahmetechniker zu Ihrer Fabrik zu beaufsichtigen und direkte Maschineninstallation und Inbetriebnahme. Der leitende Ingenieur bleibt bis zur Herstellung des gewünschten Gussteiles bei der Maschine.
 
Q: Wer ist Jinan Weltop Machinery Equipment Co., Ltd.
WELTOP ist ein zuverlässiger Hersteller und Exporteur von Gießereianlagen mit Sitz in Jinan, China. Wir sind seit mehr als 20 Jahren erfolgreich im Einsatz.
 
 

 

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