Wir sind ein führendes Unternehmen in der Gießereimaschinenindustrie mit über 20 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung. Wir können unseren Kunden weltweit hochwertige kundenspezifische Designs, F&E und die Herstellung von Gießereianlagen anbieten und verfügen über ein perfektes After-Sales-System.
Wir entwerfen und entwickeln Gießanlagen für eine Vielzahl von Branchen. Die Zusammenarbeit mit hervorragenden Kunden hat unsere Technologie kontinuierlich weiterentwickelt, und der mechanische Mechanismus und die Automatisierungsstufe werden ständig optimiert und aktualisiert, was den Kunden hilft, die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
Wir haben ein professionelles technisches Team, einschließlich Maschineningenieure, Elektroingenieure, Formenbauer und andere professionelle Techniker mit reicher Erfahrung. Wir verlassen uns auf den Fortschritt der Technologie und die Ansammlung von Erfahrung, und ständig innovativ und entwickeln, um Qualität Gießanlagen und Dienstleistungen für unsere Kunden umweltfreundliche und effiziente automatisierte Gießproduktion bieten.
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Name
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Werte
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Einheit
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Drehscheibe Durchmesser
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2500
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Mm
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Nummer der Station
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8
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Drehkraft des Motors
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4
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Kw
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Durchmesser der Formdrehung
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Ø420
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Mm
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Maximaler Gussdurchmesser
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120
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Mm
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Maximale Länge des Gussteiles
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300-600
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Mm
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Geschwindigkeit der Form
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0~1600
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U/min
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Hauptmaschine Leistung des Motors
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5,5
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kw
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Abstand zwischen Boden und Form
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1000
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Mm
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FAQ
F: Warum unsere Produkte wählen
A: Wir sind professionelle Hersteller und Exporteure mit unserer Fabrik, und mit in-House-Profis und Techniker, Entwicklung, Design, Produktion, Vertrieb und Service zu behandeln. Wir bieten den günstigsten Preis der Welt.
F: Wie kann ich die beste Maschine für unser Geschäft bekommen?
A: Lassen Sie uns wissen, Ihr Guss-Material, max. Und Mini. Außendurchmesser, Dicke und Länge, werden wir die am besten geeignete Maschine und professionelle Lösung vorschlagen.
F: Welche Dienstleistungen bieten Sie an
A: Wir bieten eine vollständige Palette von Zentrifugalgießmaschinen, einschließlich vollautomatischer Zentrifugalgießmaschinen. Unsere starke technische Stärke bedeutet, dass wir Funktionen hinzufügen können, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.
F: Wann können wir den Versand arrangieren?
Da unsere Ausrüstung nicht-Standardprodukte kundenspezifisch ist, variiert die Lieferzeit je nach Ausrüstung, in der Regel 50-70 Tage nach Erhalt der Kaution.
F: Was ist unser Vorteil
A: Wir haben mehr als zwanzig Jahre Erfahrung in dieser Branche. Dabei haben wir Erfahrung mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Arbeitsbedingungen und technologischen Prozessen. So können wir Anlagen bereitstellen, die perfekt auf technologische Prozesse abgestimmt sind.
Wir können auch mit Ihnen zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass Ihr Design alle Ihre Anforderungen erfüllt.
Q: Können Sie Maschinen nach unseren spezifischen Anforderungen zu machen
A: Unsere leitenden Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Maschinen Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Wir werden auch Vorschläge unterbreiten, die die Produktion verbessern und Kosten sparen können. Wir können Maschinen für jeden Zweck zu entwerfen.
Q: Was passiert nach dem Kauf
A: Wir bieten einen erfahrenen und professionellen Inbetriebnahmetechniker zu Ihrer Fabrik zu beaufsichtigen und direkte Maschineninstallation und Inbetriebnahme. Der leitende Ingenieur bleibt bis zur Herstellung des gewünschten Gussteiles bei der Maschine.
Die Multi-Station-Drehtisch-Zylinder Liner Zentrifugalgießmaschine nimmt mehrere Hosts + Hilfsmaschinen, mehrere Hosts sind gleichmäßig auf der kreisförmigen rotierenden Arbeitsplattform angeordnet, die Hosts drehen sich zu verschiedenen Hilfsmaschinenstationen durch den Drehtisch; Vier Hilfsmaschinen sind am Umfang der kreisförmigen Arbeitsbühne fixiert, jede Hilfsmaschine erledigt den Reinigungs-, Sprüh-, Gießen- und Aufnahmeprozess für die Wirte, die zu ihren jeweiligen Stationen rotieren. Die hohe Geschwindigkeit und glatte Geschwindigkeit einstellbare Hauptmaschine, fortschrittliche mehrstufige und Multi-Speed-Spritzprozess, Und die Echtzeit-Überwachung und Anpassung der wichtigsten Prozessparameter im gesamten Gießprozess gewährleisten die Konsistenz des Gießprozesses für jedes Zylinderlinienprodukt, eliminieren den Einfluss menschlicher Faktoren auf die Gießprozessparameter vollständig, Und die Stabilität der inneren Qualität der Zylinderlaufgussteile grundsätzlich sicherstellen. Die Maschine nimmt eine kleine Fläche ein, hat eine hohe Produktionseffizienz und benötigt nur zwei Personen zum Betrieb. Es ist sehr geeignet für die kontinuierliche Produktion von einzelnen Arten und große Menge von Zylinderlinienrohlinge.
Hauptmotor
Die Freischwinger-Kreiselgießmaschine ist das Herzstück der kompletten Maschine. 8 Freischwinger-Kreiselgießmaschinen sind gleichmäßig in den rotierenden Arbeitsbühnen verteilt. Der Motor mit variabler Frequenz treibt die Hauptwelle durch die Riemengetriebestruktur an, um die Drehung der Form und das zentrifugale Gießen des Gussteils zu realisieren. Die Form ist in der Unterplatte installiert und die Drehgeschwindigkeit der Hauptwelle könnte eine stufenlose Drehzahlregelung realisieren, die den Prozessanforderungen des Gussteils mit verschiedenen Durchmessern entspricht.
Um das Werkzeug schnell zum Stillstand zu bringen, ist die Kreiselgießmaschine mit einer Bremsvorrichtung ausgestattet, die das Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine reduziert und die Arbeitseffizienz verbessert.
Jede Zentrifugalgießmaschine ist mit Sicherheitsschutz ausgestattet, um die sichere Produktion des Gussteils zu realisieren.
Rundtisch
Drehtisch ist der Schlüsselteil der Drehtisch-Drehtisch-Typ-Zentrifugalgießmaschine mit acht Stationen, die die Mehrstation-Arbeitsanforderungen der Zentrifugalgießmaschine erreichen kann. Die Drehung des Tisches erfolgt über den Getriebeantrieb, um die Drehunterstützung unter Verwendung des Servomotors zu treiben, und die gesamte Drehbewegung wird durch die Servosteuerung präzise positioniert. Der Drehtisch dreht sich intermittierend und hält bei jeder Drehung um 45 Grad an. Jede Station beendet ihre entsprechende Bewegung. Nach Abschluss der Arbeiten an allen Stationen wird er wieder zur nächsten Station gedreht. Der Drehtisch dreht sich in einem Kreis, in dem er den Schleuderguss-Prozess eines Guss abschließt. Die Drehgeschwindigkeit kann je nach Prozessanforderung jeder Station eingestellt und präzise gesteuert werden.
Reinigungssystem
Die automatische Reinigungseinrichtung kann die Reinigung durch allgemeine Motorantriebe realisieren das Reinigungsauto bewegt sich durch einen Kettenantriebsmechanismus. Der Motor treibt die Reinigungsbürste an, um durch das Synchronband zu drehen, um den Zweck der Reinigung der Innenwände der Form durch die Hubbewegung und Drehung der Reinigungsbürste bei der Reinigung zu erreichen. Die Form befindet sich beim Reinigen im Zustand der Bremsverriegelung, um zu verhindern, dass sich die Form mit der Reinigungsbürste dreht. Nach der Reinigung wird die Endabdeckung manuell montiert .
Automatische Sprühvorrichtung
Die automatische Sprühvorrichtung kann die genaue Bewegung des Spritzwagens durch die Servo-elektrische Zylindereinheit realisieren. Die Spritzarbeiten für den Hohlraum des gesamten Werkzeugs können unter Berufung auf die automatische Fahrt des Spritzstabes erreicht werden und das Werkzeug rotiert, um die Anforderung des Produktionsprozesses zu erfüllen. Die Fahrgeschwindigkeit des Spritzwagens ist im Bereich von 0 ~ 1.000mm/s einstellbar
Enddeckel und Entladeeinrichtung für Guss
Die beiden Bewegungen Entladeende Deckel und Guss sind auf der Entladestation abgeschlossen. Der Arbeitsvorgang ist wie folgt: Nachdem der Drehtisch zum Fertigplatz rotiert und die Form nicht mehr rotiert und die Bremsverriegelung beendet ist, wird die Endabdeckung manuell entladen, und der Entladewagen fährt vorwärts und die Entladeklaue erreicht die Entladestation, Und die Klemme lenkt beim Antrieb des Spannzylinders ab und fängt die Innenwand des Guss ein, dann fährt der Entladewagen zurück, um den Guss und die Endabdeckung auf die Unterstützung des Guss zu ziehen, und die Klemme zu lösen, Und der Entladewagen fährt ab und lässt den Guss auf dem Tablett liegen, und der Umschlagmechanismus wird auf die Fördereinheit des Guss umgeschlagen (selbst vorbereitet).
Automatische Ausgießeinrichtung
Die automatische Gießeinrichtung besteht hauptsächlich aus Gießpfanne, automatischer Wiegeeinrichtung (mit der Genauigkeit von 100g, Reaktionszeit weniger als 0,2s), Gießpfanne Kippvorrichtung, Gießbecken, Fahrwagen usw. das Gewicht der Metallflüssigkeit, die in die Gießpfanne gefüllt wird, wird von der automatischen Wiegeeinheit erkannt und auf dem großen Bildschirm angezeigt. Die Füllung der Flüssigkeit wird gestoppt, wenn die Metallflüssigkeit in der Gießpfanne das eingestellte Gewicht erreicht. Beim Eingießen Auto fährt in die Position für Gießen, die variable Frequenz Motor wird die Gießpfanne zu kippen, um die Metallflüssigkeit in die Gießform durch das Gießbecken gießen. Gießen Auto fährt zurück in die Position der geschmolzenen Eisen für die nächste Zentrifugalguss nach dem vorherigen Gießen abgeschlossen ist. Die Kippgeschwindigkeit der Gießpfanne kann je nach Anforderung des Verfahrens eingestellt werden.
Geprüfter Lieferant 
